本实用新型专利技术属于岩土工程领域的一种基坑工程的全回收竖向支承钢立柱体系。技术方案为：竖向支承钢立柱与水平支撑之间为可拆卸连接；在基础的底板和垫层的高度范围内，隔离钢管套在竖向支承钢立柱外，隔离钢管的长度不应小于底板和垫层的厚度之和，在距离底板底面1/2～1/3底板厚度范围内的隔离钢管的外表面焊接环形外止水钢板，加劲环板设置在隔离钢管外，加劲环板连接受隔离钢管影响而断开的底板的主筋，断开的主筋与加劲环板焊接。可以实现竖向支承钢立柱的全桩长整段回收重复利用，最大限度的节能减排，绿色环保。绿色环保。绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
一种基坑工程的全回收竖向支承钢立柱体系
[0001]本技术涉及岩土工程领域，特别涉及一种基坑工程的全回收竖向支承钢立柱体系。
技术介绍
[0002]随着建筑工业化技术的发展，建筑结构构件预制化正在迅速发展和推广。而在深大基坑工程中内部架设水平支撑的工程，跨度较大处一般都需要设置竖向支承系统，用以承受混凝土支撑或者钢支撑杆件的自重等荷载。根据经验，对于荷载较大的支撑体系，基坑的竖向支承系统常采用钢立柱插入立柱桩桩基的形式，而对于只有一道混凝土支撑或多道钢支撑杆件的情况，竖向支承体系立柱可仅采用钢结构立柱。竖向支承立柱钢结构的截面形式和尺寸设计受上部荷载控制，一般按轴心/偏心受压构件进行设计计算。
[0003]通常竖向支承立柱的桩底需插入基坑底板以下稳定土层以获得足够的竖向承载力和抗隆起能力，但是在基坑底板施工完、内支撑结构拆除完毕后，只能将底板上部的钢立柱切割掉回收，而底板以下的钢立柱无法回收，这在一定程度上造成了较大的浪费，特别是在面积规模较大的、地质条件较差桩长较长的基坑工程中，钢材浪费量更是严重，不满足节能环保的倡导。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种基坑工程的全回收竖向支承钢立柱体系，可以实现竖向支承钢立柱的全桩长整段回收重复利用，最大限度的节能减排，绿色环保。
[0005]本技术的技术方案为：一种基坑工程的全回收竖向支承钢立柱体系，竖向支承钢立柱与水平支撑之间为可拆卸连接；在基础的底板和垫层的高度范围内，隔离钢管套在竖向支承钢立柱外，隔离钢管的长度不应小于底板和垫层的厚度之和，在距离底板底面1/2～1/3底板厚度范围内的隔离钢管的外表面焊接环形外止水钢板，加劲环板设置在隔离钢管外，加劲环板连接受隔离钢管影响而断开的底板的主筋，断开的主筋与加劲环板焊接。
[0006]基于上述技术特征：在竖向支承钢立柱与水平支撑相交处设置可拆卸的托架连接；托架包括钢牛腿和限位框架；钢牛腿设置在竖向支承钢立柱的侧壁上，托起水平支撑；限位框架包络水平支撑，底部固定在钢牛腿上。
[0007]基于上述技术特征：环形外止水钢板的宽度≥100mm，环形外止水钢板的厚度≥8mm。
[0008]与现有的底板以下立柱无法回收，而只能将底板上部的钢立柱切割掉回收的技术相比，本技术具有以下显著的优势：
[0009]1、通过隔离钢管可较方便地实现竖向支承钢立柱的全桩长整段回收，挽救了大量埋在底板以下的钢材，节能降耗，整个竖向支承钢立柱均可按租赁价格，大大降低工程成本。
[0010]2、避免了竖向支承钢立柱分段割除的工序，节约人工和成本，同时解决了分段割除钢构件长短参差不齐、部分废弃、需足强度焊接接长方可再利用的问题，整段回收确保了钢构件的整体性，减小了折旧损耗，无需焊接接长，有利于再循环利用。
[0011]3、隔离钢管设置止水钢板，并与底板钢筋足强度连接设计和封孔收头止水设计施工，确保了基础底板的受力性能和防水效果。
[0012]4、隔离钢管内径尺寸包络竖向支承钢立柱，预留一定空隙方便整根回收期间的松动拔除。
附图说明
[0013]图1为竖向支承钢立柱与水平支撑、基础底板连接示意图。
[0014]图2是本技术实施例的竖向支承钢立柱与单根水平支撑连接示意图。
[0015]图3是本技术实施例的隔离钢管与加劲环板连接设置详图。
[0016]图4是隔离钢管外焊环形外止水钢板详图。
[0017]图5是本技术实施例的隔离钢管收口措施构造图。
[0018]图中的标号示意为：隔离钢管1；竖向支承钢立柱2；水平支撑3；环形外止水钢板4；加劲环板5；限位框架6；钢牛腿7；底板8；垫层9；加劲肋10；钢立柱孔洞11；碎石土12；防水材料13；混凝土14；内止水钢板15；微膨胀混凝土16。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本实施例以某基坑工程的设计施工为例。通常情况下，竖向支承钢立柱的桩底需插入基坑底板以下稳定土层以获得足够的竖向承载力和抗隆起能力。而在基坑底板施工完、内支撑结构拆除完毕后，只能将底板上部的钢立柱切割掉回收，而底板以下的钢立柱则无法回收，这在一定程度上造成了较大的浪费，特别是在面积规模较大的基坑工程中，钢材浪费量更是严重，不满足节能环保的倡导。
[0023]本技术中，竖向支承钢立柱2通过钢托架与水平支撑3连接，在底板8和垫层9范围内增设兼具止水、传力功能的隔离钢管1，方便整段全回收竖向支承钢立柱2，回收后将底板8以下立柱孔洞部分和基础底板范围内孔洞分层回填回筑收口，以进一步确保基础底板的受力性能和防水效果。
[0024]如图1和图2所示，在竖向支承钢立柱2与水平支撑3之间为可拆卸连接。在竖向支
承钢立柱2与水平支撑3相交处设置可拆卸的托架连接；托架包括钢牛腿7和限位框架6。钢牛腿7设置在竖向支承钢立柱2的侧壁外，托起水平支撑3，限位框架6包络水平支撑3，底部固定在钢牛腿7上。
[0025]在底板8和垫层9的高度范围内，隔离钢管1套在竖向支承钢立柱2外，隔离钢管1的长度不应小于底板8和垫层9的厚度之和，在距离底板8底面1/2～1/3底板厚度范围内的隔离钢管1的外表面焊接环形外止水钢板4，加劲环板5设置在隔离钢管外，加劲环板5连接受隔离钢管1影响而断开的底板的主筋，断开的主筋与加劲环板5焊接。
[0026]本实施例的一种全回收竖向支承钢立柱的施工方法，具体步骤如下：
[0027]步骤一：在基坑开挖前，打入竖向支承钢立柱2。
[0028]通过水平支撑构件荷载计算确定竖向支承钢立柱结构的截面形式和尺寸，可以采用H型钢、圆钢管、方钢管等，截面尺寸及厚度应根据双向压弯构件的强度和稳定性验算结果以及底板底以下立柱桩身承载力验算确定。
[0029](1)水平支撑构件荷载应考虑偏心作用。
[0030](2)验算竖向支承钢立柱2稳定性时立柱计算长度取值应扣除隔离钢管1范围内立柱长度，即最下一跨应取最后一道支撑中心线至垫层9底标高间的立柱长度。
[0031](3)对于两道以上混凝土水平支撑，建本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基坑工程的全回收竖向支承钢立柱体系，其特征在于：竖向支承钢立柱(2)与水平支撑(3)之间为可拆卸连接；在基础的底板(8)和垫层(9)的高度范围内，隔离钢管(1)套在所述竖向支承钢立柱(2)外，所述隔离钢管(1)的长度不应小于所述底板(8)和所述垫层(9)的厚度之和，在距离所述底板(8)底面1/2～1/3底板厚度范围内的所述隔离钢管(1)的外表面焊接环形外止水钢板(4)，加劲环板(5)设置在所述隔离钢管(1)外，所述加劲环板(5)连接受所述隔离钢管(1)影响而断开的所述底板(8)的主筋，断开的所述主筋与所述加劲环板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志荣，魏祥，李伟，罗玉珊，李成巍，刘静德，赵军，陈颍，黄开勇，刘侃，阮晓波，
申请(专利权)人：上海申元岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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