【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的离心机
[0001]本技术涉及离心机领域，具体是指一种安全高效的离心机。
技术介绍
[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。现有的离心机通过与机械手的配合可实现自动化工作，具体地，机械手夹持离心瓶放入离心机后，离心机开始工作，离心完成后，机械手再夹持取出离心瓶运输至下一道工序中。
[0003]目前，现有的离心机为了防止离心瓶在高速旋转离心的过程中飞出造成风险，在离心机的外部设有机箱，但现有的离心机机箱存在以下缺陷：一、机箱的顶部开口大，导致顶盖开合路径长，顶盖自动开合过程耗时长，降低了离心机整体的工作效率；二、机械手夹持离心瓶有脱落的风险，离心瓶脱落后掉入机箱内不易快速取出，极大地影响离心机整体的工作进度和效率，且工作人员手伸入机箱摸取掉落的离心瓶存在极大的安全隐患。
[0004]例如申请号为202110421384.4，名称为一种全自动离心机及控制方式的中国专利申请，其外盖通过外盖体驱动装置转动开合，运动路线长，不能进行快速开合，全自动状态下离心容器掉入外壳体内时不易快速取出，影响离心机整体的工作进度和效率。
[0005]针对上述现有技术存在的问题，通过添加可快速自动开合舱门机构和防掉落导向滑梯的改进设计，设计一种安全高效的离心机是本技术研究的目的。
技术实现思路
[0006]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种安全高效的离心机，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0007]本技术的技术方案是：>[0008]一种安全高效的离心机，包括：
[0009]壳体，顶部开设有进料孔，所述壳体的侧部开设有落料口，所述壳体内设有：
[0010]离心机构，所述离心机构包括旋转架和离心驱动机，所述旋转架上沿周向间隔设有一初始吊篮和若干递进吊篮，所述进料孔与所述初始吊篮相对应，所述离心驱动机可驱动所述旋转架进行自转；
[0011]舱门机构，包括旋转驱动机和与所述进料孔相适配的挡板，所述旋转驱动机可驱动所述挡板进行弧形周转，所述挡板可弧形周转遮挡至所述进料孔的底部；
[0012]导向滑梯，一端对应设于所述进料孔的下方，所述导向滑梯的另一端倾斜向下延伸连接所述落料口；
[0013]到位检测装置，设于所述初始吊篮远离若干所述递进吊篮的一侧，所述到位检测装置与所述初始吊篮的顶部相对应。
[0014]进一步地，所述壳体的内顶部开设有连通至所述进料孔的弧形槽，所述旋转驱动机的输出端通过连接杆与所述挡板连接，所述旋转驱动机可通过所述连接杆驱动所述挡板在所述弧形槽内进行弧形周转。
[0015]进一步地，所述导向滑梯的后侧和左右两侧向上延伸形成若干限位板，所述导向滑梯的顶面和若干所述限位板的内侧均设为柔性层。
[0016]进一步地，所述导向滑梯包括设于所述进料孔下方的倾斜部和连接所述落料口的缓冲部，所述倾斜部倾斜设置，所述缓冲部水平设置，所述倾斜部与所述缓冲部之间曲面过度设置，所述倾斜部的倾角A设为15
°‑
25
°
，所述缓冲部的长度L设为25mm
‑
35mm。
[0017]进一步地，所述导向滑梯包括设于所述进料孔下方的倾斜部和连接所述落料口的缓冲部，所述倾斜部倾斜设置，所述缓冲部拱形设置，所述倾斜部与所述缓冲部之间曲面过度设置，所述倾斜部的倾角A设为15
°‑
25
°
，所述缓冲部的拱高H设为3mm
‑
5mm。
[0018]进一步地，还包括设于所述壳体侧部的收集框，所述收集框的顶面开口与所述落料口相对应，所述收集框内设有感应装置。
[0019]进一步地，所述初始吊篮和递进吊篮的结构相同，所述初始吊篮的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内径从上到下逐渐减小，所述导向槽的槽底开设有与离心瓶相适配的容置槽，所述容置槽的槽底开设有连通至所述初始吊篮底部的排气孔。
[0020]进一步地，所述容置槽的内壁开设有若干抵接槽，若干所述抵接槽内分别设有抵接件，若干所述抵接件的上端分别与所述抵接槽的上端铰接设置，若干所述抵接件的下端向下延伸后朝所述容置槽的轴线方向翻折围合形成限位区，所述离心瓶插设至所述限位区内时，所述抵接件抵设于所述离心瓶和抵接槽之间。
[0021]进一步地，所述抵接件的上下两端分别转动设置有滚珠，所述抵接件和抵接槽之间通过弹簧连接，所述离心瓶插设至所述限位区内时，所述抵接件通过所述弹簧的弹力抱合抵设于所述离心瓶的外壁。
[0022]进一步地，所述壳体的顶部设为可拆卸设置的上盖，所述上盖上开设有与所述进料孔相交设置的观察开口，所述观察开口上可拆卸盖设有透明的盖板。
[0023]因此，本技术提供以下的效果和/或优点：
[0024]1、本技术提供的安全高效的离心机，通过在壳体顶部开设进料孔，在壳体内设置舱门机构，从而通过可进行弧形周转的挡板实现进料孔的快速启闭，挡板启闭进料孔的路径短，使得进料孔自动启闭耗时短，提高了离心机整体的工作效率，具体地，在机械手夹持离心瓶放入离心机构后，舱门机构可快速关闭进料孔，离心机构即可进行离心，离心完成后，舱门机构可快速打开进料孔，机械手夹持取出离心瓶运输至下一道工序中；
[0025]2、本技术提供的安全高效的离心机，通过在壳体内设置与进料孔相对应且连接落料口的导向滑梯，使得当机械手夹持玻璃材质等易滑材质的离心瓶出现脱落至壳体内的情况时，离心瓶可快速通过导向滑梯从落料口滑出至壳体外，便于工作人员将其收集放回机械手工作台，调整好机械手后继续对其进行夹持，从而避免过度影响离心机整体的工作进度和效率，且无需工作人员伸手至壳体内摸取掉落的离心瓶，对工作人员的人身安全提供保障，提高离心机的安全性。
[0026]应当明白，本技术的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本技术的进一步的解释。
附图说明
[0027]图1为实施例一的立体结构示意图。
[0028]图2为图1去除部分壳体后的爆炸结构示意图。
[0029]图3为实施例一中上盖的仰视立体结构示意图。
[0030]图4为实施例一中离心瓶和初始吊篮的半剖爆炸结构示意图。
[0031]图5为图4中离心瓶装入初始吊篮后的半剖结构示意图。
[0032]图6为实施例一导向滑梯的半剖结构示意图。
[0033]图7为实施例二导向滑梯的半剖结构示意图。
具体实施方式
[0034]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0035]实施例一
[0036]参考图1
‑
6，一种安全高效的离心机，包括：
[0037]控制器，用于控制各机构和装置工作；
[0038]壳体1，顶部开设有进料孔11，所述壳体1的侧部开设有落料口12，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全高效的离心机，其特征在于，包括：壳体(1)，顶部开设有进料孔(11)，所述壳体(1)的侧部开设有落料口(12)，所述壳体(1)内设有：离心机构(2)，所述离心机构(2)包括旋转架(21)和离心驱动机(22)，所述旋转架(21)上沿周向间隔设有一初始吊篮(23)和若干递进吊篮(24)，所述进料孔(11)与所述初始吊篮(23)相对应，所述离心驱动机(22)可驱动所述旋转架(21)进行自转；舱门机构(3)，包括旋转驱动机(31)和与所述进料孔(11)相适配的挡板(32)，所述旋转驱动机(31)可驱动所述挡板(32)进行弧形周转，所述挡板(32)可弧形周转遮挡至所述进料孔(11)的底部；导向滑梯(4)，一端对应设于所述进料孔(11)的下方，所述导向滑梯(4)的另一端倾斜向下延伸连接所述落料口(12)；到位检测装置(5)，设于所述初始吊篮(23)远离若干所述递进吊篮(24)的一侧，所述到位检测装置(5)与所述初始吊篮(23)的顶部相对应。2.如权利要求1所述的一种安全高效的离心机，其特征在于，所述壳体(1)的内顶部开设有连通至所述进料孔(11)的弧形槽(13)，所述旋转驱动机(31)的输出端通过连接杆(311)与所述挡板(32)连接，所述旋转驱动机(31)可通过所述连接杆(311)驱动所述挡板(32)在所述弧形槽(13)内进行弧形周转。3.如权利要求1所述的一种安全高效的离心机，其特征在于，所述导向滑梯(4)的后侧和左右两侧向上延伸形成若干限位板(41)，所述导向滑梯(4)的顶面和若干所述限位板(41)的内侧均设为柔性层。4.如权利要求1所述的一种安全高效的离心机，其特征在于，所述导向滑梯(4)包括设于所述进料孔(11)下方的倾斜部(42)和连接所述落料口(12)的缓冲部(43)，所述倾斜部(42)倾斜设置，所述缓冲部(43)水平设置，所述倾斜部(42)与所述缓冲部(43)之间曲面过度设置，所述倾斜部(42)的倾角A设为15
°‑
25
°
，所述缓冲部(43)的长度L设为25mm
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35mm。5.如权利要求1所述的一种安全高效的离心机，其特征在于，所述导向滑梯(4)包括设于所述进料孔(11)下方的倾斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑学林，林民锋，
申请(专利权)人：美林美邦厦门生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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