本实用新型专利技术的一种螺纹钢防腐聚酯套管装置，属于螺纹钢加工设备技术领域，包括：调节箱，所述调节箱的中部固定连接有电机箱，所述电机箱顶部设置有螺纹钢本体，所述螺纹钢本体的外表面套设有防腐套，所述防腐套的外侧设置有加热机构，所述加热机构具有使防腐套收紧于螺纹钢本体外表面的功能，所述电机箱的两侧均设置有移动块，所述移动块的顶部均设置有输送机构。本实用新型专利技术的有益效果是通过设置的输送机构以及加热机构的配合作用下，在装置的使用过程中，可以对防腐聚酯套管进行加热，由于防腐聚酯套管在受热后会进行收缩，进而使得防腐聚酯套管紧贴在螺纹钢本体的外表面，防止发生脱落分离的情况。脱落分离的情况。脱落分离的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢防腐聚酯套管装置
[0001]本技术涉及螺纹钢加工设备
，具体讲是一种螺纹钢防腐聚酯套管装置。
技术介绍
[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分二级HRB335(老牌号为20MnSi)、三级HRB400(老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四级HRB500三个牌号。
[0003]现有的螺纹钢在使用时，由于金属表面与空气长时间接触容易发生氧化反应，使用者为了防止螺纹钢表面氧化需要对螺纹钢外侧套一层防腐聚酯套管，但由于使用者在套设防腐聚酯套管并不对其进行加热，使其收缩紧贴于螺纹钢的表面，容易发生脱落分离的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺纹钢防腐聚酯套管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种螺纹钢防腐聚酯套管装置，包括：调节箱，所述调节箱的中部固定连接有电机箱，所述电机箱顶部设置有螺纹钢本体，所述螺纹钢本体的外表面套设有防腐套，所述防腐套的外侧设置有加热机构，所述加热机构具有使防腐套收紧于螺纹钢本体外表面的功能，所述电机箱的两侧均设置有移动块，所述移动块的顶部均设置有输送机构，所述输送机构具有匀速输送螺纹钢本体以及防腐套的功能，所述电机箱的内部设置有调节机构，所述调节机构具有调节两侧输送机构间距的功能。
[0006]进一步的，所述调节机构包括双轴电机、螺杆、滑槽以及滑条，所述电机箱的内部固定连接双轴电机，所述双轴电机的两侧均设置有螺杆，所述螺杆的远离所述双轴电机的一端均贯穿所述电机箱且延伸至调节箱处，所述螺杆与所述双轴电机的输出端固定连接，所述螺杆与所述电机箱以及调节箱转动连接，所述移动块与所述螺杆螺纹连接，所述移动块的两侧均开设有滑槽，所述调节箱靠近所述滑槽处均固定连接有滑条，所述移动块通过滑槽与所述滑条滑动连接。
[0007]进一步的，所述输送机构包括输送箱、齿轮箱、蛟龙叶片、齿轮以及电机，所述移动块的顶部均固定连接有输送箱，所述输送箱的一侧固定连接有齿轮箱，所述输送箱的内部均设置有数量为两个的蛟龙叶片，所述蛟龙叶片的一端与所述输送箱转动连接，所述蛟龙叶片的另一端贯穿所述输送箱且延伸至齿轮处，两个所述齿轮分别与所述蛟龙叶片固定连接，两个所述齿轮相啮合，其中一所述齿轮的一侧设置有电机，所述齿轮与所述电机的输出端固定连接，所述电机与所述齿轮箱固定连接。
[0008]进一步的，所述加热机构包括加热套、支撑块以及磁感应线圈，所述防腐套的外侧
设置有加热套，所述加热套的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与所述电机箱固定连接，所述加热套的内部设置有磁感应线圈，所述磁感应线圈与所述螺纹钢本体相配合。
[0009]进一步的，所述调节箱的底部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部均固定连接有平衡块。
[0010]进一步的，所述平衡块的底部均设置有防滑垫，所述防滑垫分别与所述平衡块固定连接。
[0011]本技术通过改进在此提供一种螺纹钢防腐聚酯套管装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：通过设置的输送机构以及加热机构的配合作用下，在装置的使用过程中，可以对防腐聚酯套管进行加热，由于防腐聚酯套管在受热后会进行收缩，进而使得防腐聚酯套管紧贴在螺纹钢本体的外表面，防止发生脱落分离的情况。
[0013]其二：通过设置的调节机构的配合作用下，在装置的使用过程中，可以使得装置根据螺纹钢本体的长度进行调节，进而提高装置的适应性，防止螺纹钢本体过长或过短，装置与其不相符，导致装置不能对螺纹钢本体进行加工。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术的输送机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的两个齿轮相互啮合图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、调节箱；2、电机箱；3、螺纹钢本体；4、防腐套；5、加热机构；6、移动块；7、输送机构；8、调节机构；9、双轴电机；10、螺杆；11、滑槽；12、滑条；13、输送箱；14、齿轮箱；15、蛟龙叶片；16、齿轮；17、电机；18、加热套；19、支撑块；20、磁感应线圈；21、支撑杆；22、平衡块；23、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种螺纹钢防腐聚酯套管装置，如图1
‑
图4所示，包括：调节箱1，调节箱1的中部固定连接有电机箱2，电机箱2顶部设置有螺纹钢本体3，螺纹钢本体3的外表面套设有防腐套4，防腐套4的外侧设置有加热机构5，加热机构5具有使防腐套4收紧于螺纹钢本体3外表面的功能，电机箱2的两侧均设置有移动块6，移动块6的顶部均设置有输送机构7，输送机构7具有匀速输送螺纹钢本体3以及防腐套4的功能，电机箱2的内部设置有调节机构8，调节机构8具有调节两侧输送机构7间距的功能，可以对防腐聚酯套管进行加热，由于防腐聚酯套管在受热后会进行收缩，进而使得防腐聚酯套管紧贴在螺纹钢本
体3的外表面，防止发生脱落分离的情况。
[0023]在有的技术方案中，调节机构8包括双轴电机9、螺杆10、滑槽11以及滑条12，电机箱2的内部固定连接双轴电机9，双轴电机9的两侧均设置有螺杆10，螺杆10的远离双轴电机9的一端均贯穿电机箱2且延伸至调节箱1处，螺杆10与双轴电机9的输出端固定连接，螺杆10与电机箱2以及调节箱1转动连接，移动块6与螺杆10螺纹连接，移动块6的两侧均开设有滑槽11，调节箱1靠近滑槽11处均固定连接有滑条12，移动块6通过滑槽11与滑条12滑动连接，启动双轴电机9，双轴电机9的输出端同时带动两侧的螺杆10，螺杆10带动移动块6，移动块6由于滑槽11以及滑条12的配合进行反向移动，可以使得装置根据螺纹钢本体3的长度进行调节，进而提高装置的适应性，防止螺纹钢本体3过长或过短，装置与其不相符，导致装置不能对螺纹钢本体3进行加工。
[0024]在有的技术方案中，输送机构7包括输送箱13、齿轮箱14、蛟龙叶片15、齿轮16以及电机17，移动块6的顶部均固定连接有输送箱13，输送箱13的一侧固定连接有齿轮箱14，输送箱13的内部均设置有数量为两个的蛟龙叶片15，蛟龙叶片15的一端与输送箱13转动连接，蛟龙叶片15的另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢防腐聚酯套管装置，其特征在于，包括：调节箱(1)，所述调节箱(1)的中部固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)顶部设置有螺纹钢本体(3)，所述螺纹钢本体(3)的外表面套设有防腐套(4)，所述防腐套(4)的外侧设置有加热机构(5)，所述加热机构(5)具有使防腐套(4)收紧于螺纹钢本体(3)外表面的功能，所述电机箱(2)的两侧均设置有移动块(6)，所述移动块(6)的顶部均设置有输送机构(7)，所述输送机构(7)具有匀速输送螺纹钢本体(3)以及防腐套(4)的功能，所述电机箱(2)的内部设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)具有调节两侧输送机构(7)间距的功能。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢防腐聚酯套管装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括双轴电机(9)、螺杆(10)、滑槽(11)以及滑条(12)，所述电机箱(2)的内部固定连接双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的两侧均设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)的远离所述双轴电机(9)的一端均贯穿所述电机箱(2)且延伸至调节箱(1)处，所述螺杆(10)与所述双轴电机(9)的输出端固定连接，所述螺杆(10)与所述电机箱(2)以及调节箱(1)转动连接，所述移动块(6)与所述螺杆(10)螺纹连接，所述移动块(6)的两侧均开设有滑槽(11)，所述调节箱(1)靠近所述滑槽(11)处均固定连接有滑条(12)，所述移动块(6)通过滑槽(11)与所述滑条(12)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢防腐聚酯套管装置，其特征在于：所述输送机构(7)包括输送箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张召普，齐士昆，
申请(专利权)人：芜湖普华钢铁制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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