本实用新型专利技术公开了一种支撑块钢丝束紧装置，涉及保温管生产设备技术领域，包括旋转部和用于驱动旋转部的驱动器，旋转部上对称设置有两分体部，两分体部均铰接设置在旋转部上，且两分体部与旋转部之间均连接设置有弹性件，两分体部上设置有用于固定钢丝两端的固持组件。本实用新型专利技术提供了使用便捷、可靠，且通过旋转部和分体部带动铁丝两端旋转以固定铁丝，从而有效降低工作人员劳动强度，提高生产效率的一种支撑块钢丝束紧装置。一种支撑块钢丝束紧装置。一种支撑块钢丝束紧装置。
【技术实现步骤摘要】
一种支撑块钢丝束紧装置
[0001]本技术涉及保温管生产设备
，尤其涉及一种支撑块钢丝束紧装置。
技术介绍
[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，其中保温管从里到外分三层结构，分别为工作钢管层，聚氨酯保温层和外护套层，而外护套层一般为高密度聚乙烯护套、玻璃钢或钢管。
[0003]现有授权公告号为CN107448691A的中国专利技术专利公开了一种架空用聚氨酯泡沫预制保温管道及生产方法；其生产方法包括以下步骤，1)除锈；2)加热，3)喷涂，4)固化定型；5)钢管套穿，在工作钢管的外表面沿着其圆周方向布置T型支撑块，布置时，将T型支撑块采用钢带穿孔固定在工作钢管上，然后利用穿管机将工作钢管穿入外护套层内，并保证工作钢管两端预留一定的留头长度；6)液压封堵；7)注料；8)发泡；9)端头防护。
[0004]采用上述技术方案，能够实现对保温管的生产工作，但是实际使用过程中，为了确保工作钢管与外护套之间的间隙一致，需要在工作钢管外侧沿其周向均匀间隔布置有多个T型支撑块，并利用铁丝进行穿设和捆扎，尤其是需要在工作钢管轴向间隔设置多组T型支撑块，而现有的生产过程中，都是工作人员手动进行铁丝的旋紧进行捆扎工作的，采用人工捆扎的方式，一方面工作人员需要手持握紧铁丝的两端用力收紧后进行旋紧捆扎，工作时手指易疲劳受损，另一方面，手动捆扎旋紧速度较慢，不利于提高生产速度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种支撑块钢丝束紧装置，通过驱动器和旋转部带动两分体部旋转，同时分体部上的固持组件夹持铁丝，从而能够实现对铁丝的快速捆扎，以降低工作人员劳动强度同时提高生产速度。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种支撑块钢丝束紧装置，包括旋转部和用于驱动旋转部的驱动器，所述旋转部上对称设置有两分体部，两分体部均铰接设置在旋转部上，且两所述分体部与旋转部之间均连接设置有弹性件，两所述分体部上设置有用于固定钢丝两端的固持组件。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将钢丝的两端分别固定在两分体部上的固持组件上，且固定后的钢丝两端呈交叉设置，之后工作人员将旋转部下移从而使钢丝的交叉点移动至靠近工作钢管外壁处，之后驱动器工作进一步带动钢丝两端旋转，同时在弹性件的配合下完成铁丝的紧固工作，通过这种方式，能够有效缓解工作人员手指的发力拉紧并旋紧铁丝的工作，同时能够提高旋紧速度，有效提高生产速度。
[0009]本技术进一步设置为：所述固持组件包括成型在两分体部上的穿设孔，所述穿设孔一侧成型有第一夹持部，所述穿设孔远离第一夹持部的一侧滑移设置有第二夹持部，所述分体部上设置有用于紧固第二夹持部的紧固组件。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时，将铁丝的两端分别穿设在穿设孔处，之后移动第
二夹持部与第一夹持部夹紧铁丝，并利用紧固组件将第二夹持部进行固定，从而完成铁丝的固定。
[0011]本技术进一步设置为：其中一所述分体部端部还成型有挂钩。
[0012]通过采用上述技术方案，当铁丝为对折双股铁丝时，对折弯折处可直接挂持在挂钩处，从而有效减少工作人员的夹紧工作量，提高工作效率。
[0013]本技术进一步设置为：所述紧固组件包括铰接设置在对应分体部上的自锁手柄，所述自锁手柄上铰接设置有与第二夹持部铰接的连杆。
[0014]通过采用上述技术方案，利用自锁手柄和连杆配合，对第二夹持部的驱动和锁紧工作，从而有效提高夹持的效率。
[0015]本技术进一步设置为：所述自锁手柄上成型有容置连杆的容置槽，且自锁手柄的尾端成型有拉拔部。
[0016]通过采用上述技术方案，利用容置槽的设置，能够尽可能的确保自锁手柄的收紧幅度，方式分体部旋转是自锁手柄与外部产生干涉，而拉拔部的设置方便工作人员进行自锁手柄的打开，提高装置使用的便捷性和可靠性。
[0017]本技术进一步设置为：所述第二夹持部和第一夹持部相对侧壁上均成型有限位齿。
[0018]通过采用上述技术方案，利用限位齿的设置，能够确保对铁丝的稳定夹紧，从而能够有效保证对铁丝的稳定紧固。
[0019]本技术进一步设置为：所述旋转部上成型有夹持柱，所述驱动器为电动扳手，所述夹持柱夹持固定在驱动器旋转端。
[0020]通过采用上述技术方案，利用夹持柱和电动扳手配合，能够实现对旋转部的可拆卸设置，方便对旋转部的拆卸和更换。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)通过驱动器和旋转部带动两分体部旋转，同时分体部上的固持组件夹持铁丝，从而能够实现对铁丝的快速捆扎，以降低工作人员劳动强度同时提高生产速度；
[0023](2)利用设置挂钩挂持铁丝以及利用铰接设置的自锁手柄结合连杆实现对第二夹持部的驱动锁紧一次性操作，从而有效简化铁丝的紧固工作，提高装置使用的便捷性；
[0024](3)利用限位齿确保对铁丝紧固的稳定性，提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0026]图2是本技术一个实施例的旋转部的轴测示意图，体现旋转器上各组件的可靠性。
[0027]附图标记：1、旋转部；2、驱动器；3、夹持柱；4、分体部；5、弹性件；6、穿设孔；7、第一夹持部；8、第二夹持部；9、限位齿；10、自锁手柄；11、连杆；12、容置槽；13、拉拔部；14、挂钩。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0029]参见附图1和附图2，一种支撑块钢丝束紧装置，包括旋转部1和用于驱动旋转部1
的驱动器2，其中旋转部1优选为圆柱座状结构，且旋转部1上端同心设置有夹持柱3，驱动器2优选为电动扳手，夹持柱3夹持固定设置在驱动器2旋转端。通过这种方式，能够将束紧装置设置为手持式，方便工作人员的使用，同时方便对旋转部1的更换工作。
[0030]参见附图2，旋转部1下侧沿其径向方向对称设置有两分体部4，两分体部4均铰接设置在旋转部1下侧，且两分体部4与旋转部1之间均连接设置有弹性件5，弹性件5优选为强力拉簧；通过设置弹性件5，在后续拧紧铁丝时能够给与一定的活动空间，确保旋紧铁丝的过程中，可以逐步收紧铁丝。
[0031]两分体部4上设置有用于钢丝两端的固持组件，其中固持组件包括分别成型在两分体部4上的穿设孔6，穿设孔6下侧的分体部4上固定设置有第一夹持部7，其中第一夹持部7位于分体部4的外侧，其中穿设孔6远离第一夹持部7一侧的分体部4上沿分体部4长度方向滑移设置有第二夹持部8，且第一夹持部7和第二夹持部8相对侧壁上均成型有用于卡紧铁丝的限位齿9。
[0032]参见附图2，分体部4上还设置有用于紧固对应第二夹持部8的紧固组件，紧固组件包括铰接设置在对应分体部4上侧的自锁手柄10，其中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支撑块钢丝束紧装置，包括旋转部(1)和用于驱动旋转部(1)的驱动器(2)，其特征在于：所述旋转部(1)上对称设置有两分体部(4)，两分体部(4)均铰接设置在旋转部(1)上，且两所述分体部(4)与旋转部(1)之间均连接设置有弹性件(5)，两所述分体部(4)上设置有用于固定钢丝两端的固持组件。2.根据权利要求1所述的一种支撑块钢丝束紧装置，其特征在于：所述固持组件包括成型在两分体部(4)上的穿设孔(6)，所述穿设孔(6)一侧成型有第一夹持部(7)，所述穿设孔(6)远离第一夹持部(7)的一侧滑移设置有第二夹持部(8)，所述分体部(4)上设置有用于紧固第二夹持部(8)的紧固组件。3.根据权利要求2所述的一种支撑块钢丝束紧装置，其特征在于：其中一所述分体部(4)端部还成型有挂钩(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆茂海，
申请(专利权)人：天津晟鑫佳源保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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