本发明专利技术公开了一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道，包括设置在一端的第一滑道和另一端的第二滑道，所述第二滑道的末端侧壁处固定设有限位框板，所述第一滑道和连接滑道之间通过三个连接滑道相互连接，所述第一滑道、连接滑道和第二滑道之间通过连接滑轨滑动连接，所述第一滑道的下壁处设有支撑组件，所述第一滑道、连接滑道和第二滑道之间共同横向水平设有两个滑杆。本发明专利技术涉及屋面索道技术领域；该金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道，无需在两个屋顶上或者相隔的位置处对装置的两头均进行固定，解决了两头固定难以连接的问题，保证了工作人员的安全，便于对隔水板等物料的运输，增加了物料转移速度，提高了施工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道
[0001]本专利技术涉及屋面索道
，具体是一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道。
技术介绍
[0002]在现有的建筑工程中，在需要对住宅用房进行封顶时，需要类似于屋顶板和隔水板等板材的搭建来完成封顶的过程；在对同一栋楼不同单元的封顶工作时，虽然两个单元之间的顶层相距较近，但还是需要工作人员分别对两个单元所需的板材和工具等进行多次运输和搬运，效率十分低下，而板材的属性也决定不能将板材直接通过扔和接的方式进行运送。
[0003]因此，现有的屋面楼顶施工中缺乏一种能够快速传输板材的屋面索道，而在两个单元楼顶上分别铺设索道并且连接的实现难度较大，且铺设过程在高空悬空环境下，容易造成高空坠物等问题，也对工作人员的人身安全存在一定隐患。
[0004]为此，本专利技术提供了一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道，包括设置在一端的第一滑道和另一端的第二滑道，所述第二滑道的末端侧壁处固定设有限位框板，所述第一滑道和连接滑道之间通过三个连接滑道相互连接，所述第一滑道、连接滑道和第二滑道之间通过连接滑轨滑动连接，所述第一滑道的下壁处设有支撑组件，所述第一滑道、连接滑道和第二滑道之间共同横向水平设有两个滑杆，所述滑杆的一端和第一滑道的侧壁之间通过卡接固定组件连接，所述滑杆的另一侧在限位框板处设置，所述限位框板的内壁处固定设有固定槽，所述滑杆的末端放置在滑杆上，且滑杆和限位框板之间通过螺栓锁紧连接，所述螺栓贯穿限位框板设置，两个滑杆上分别套设有套环，两个套环的上壁处共同焊接有输送板，所述输送板的上壁两侧设有限位夹板，两个限位夹板之间通过弹性夹设组件连接，所述弹性夹设组件侧壁处设有磁吸补偿组件，所述第二滑道的末端下壁处两侧均固定设有固定连板，两个固定连板之间转动设有转杆，所述转杆的侧壁处固定设有两个活动杆，两个活动杆相互平行，且两个活动杆的下端处连接有高度调节组件；所述卡接固定组件包括设置在第一滑道侧壁内的卡接槽，所述卡接槽内滑动设有卡接板，所述卡接板的侧壁处转动设有转动板，所述转动板和滑杆固定连接，所述卡接槽内还设有固定板，所述固定板呈T字形设置，所述固定板的下壁和卡接板的上壁相抵，所述固定板的上端侧壁和第一滑道的侧壁之间通过螺钉固定连接；
所述磁吸补偿组件包括固定设置在限位夹板前后两侧侧壁处的连接磁铁，所述连接磁铁的厚度大于限位夹板的厚度设置；所述高度调节组件包括设置在第二滑道下壁处的固定箱，所述固定箱的下端固定设有底座，所述固定箱内设有密封腔，所述密封腔内滑动设有密封滑板，两个活动杆的下端和密封滑板的上壁之间固定连接，且固定箱的侧壁处开设有单向通气阀，所述单向通气阀在限位块和底座之间设置。
[0007]优选的：所述第一滑道、连接滑道和第二滑道的横向长度均长于连接滑轨的长度设置，且连接滑轨在第一滑道、连接滑道或第二滑道的中间部位的两侧焊接设置。
[0008]优选的：所述第二滑道的末端侧壁处固定设有限位框板，所述限位框板和第二滑道为一体化焊接成型。
[0009]优选的：所述第一滑道、连接滑道和第二滑道的两侧侧壁处均固定设有缓冲垫板，所述缓冲垫板和第一滑道、连接滑道以及第二滑道的连接处均为焊接，且缓冲垫板为天然橡胶材质设置。
[0010]优选的：所述支撑组件包括设置在第一滑道下壁内的卡接滑板，所述卡接滑板内卡接有卡接滑槽，所述卡接滑槽的下端固定连接有底脚，所述底脚的下壁处为弧面设置。
[0011]优选的：所述第一滑道、连接滑道和第二滑道的底壁处均开设有通水孔。
[0012]优选的：所述弹性夹设组件包括设置在输送板内的内腔，两个限位夹板分别在内腔的两端滑动设置，两个限位夹板之间固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧在内腔内设置，且两个限位夹板的上壁处均固定设有拨动块，两个拨动块呈相匹配的三角条状设置。
[0013]优选的：所述密封腔的侧壁处固定设有限位块，所述限位块和密封滑板相对应设置，用于限制密封滑板的滑动距离，防止其滑动至单向通气阀的下方处。
[0014]有益效果本专利技术提供了一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道，通过多个滑道的滑动收缩，以及转杆转动，固定箱的侧壁贴合在第二滑道的下壁处，使得收缩状态的装置整个呈现出一个方盒状，极大地减小了储存面积的同时，在对装置进行运输时，省力方便，避免装置过长使其难以从电梯运输，无需进行吊装，节约了成本，提高了效率。
[0015]（2）、该金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道，通过推动两个滑杆，可以将第一滑道、连接滑道和第二滑道进行展开，将末端的第一滑道推动到隔壁的楼顶处或者所需的位置，无需在两个屋顶上或者相隔的位置处对装置的两头均进行固定，解决了两头固定难以连接的问题，保证了工作人员的安全，便于对隔水板等物料的运输，增加了物料转移速度，提高了施工效率。
[0016]（3）、该金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道，通过单向通气阀、固定箱和密封滑板的相互配合，使得可以改变滑道的倾斜程度，根据材料的重量以及相邻屋顶的高度差来调整滑道两端的高度，同时可以通过改变两端高度来任意改变材料的运输方向，可以将材料运输过去再转移回来，极大的方便了屋面楼顶的施工，降低了运输成本，提高了施工效率，也对高处工作的工人安全进行保障。
[0017]（4）、该金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道，在运输的过程中，待运输的隔水
板等材料竖直放置在输送板上，通过夹紧弹簧的拉动，使得两个限位夹板将隔水板等材料牢牢夹紧在两个限位夹板之间，由于随着夹紧弹簧的拉伸，当运输的材料较少时，即夹紧弹簧处于较短的状态时，对材料的夹紧力度会随之变小，此时利用输送板两端设置的连接磁铁，来对夹紧的过程进行进一步的稳固，防止材料从输送板上脱落的情况发生，保证了运输安全，也防止高空坠物的现象发生。
附图说明
[0018]图1是本专利技术提出的一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道的等轴侧立体结构示意图；图2是图1中A处的结构示意图；图3是本专利技术提出的一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道中第一滑道处的立体结构示意图；图4是图3中B处的结构示意图；图5是本专利技术提出的一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道中第一滑道另一侧的立体结构示意图；图6是图5中C处的结构示意图；图7是本专利技术提出的一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道中第二滑道的立体结构示意图；图8是图7中D处的结构示意图；图9是本专利技术提出的一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道中第二滑道另一侧的立体结构示意图；图10是本专利技术提出的一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道中第二滑道另一侧的立体结构示意图；图11是本专利技术提出的一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属焊接自动伸长铺设的超长屋面索道，其特征在于：包括设置在一端的第一滑道（1）和另一端的第二滑道（3），所述第二滑道（3）的末端侧壁处固定设有限位框板（5），所述第一滑道（1）和连接滑道（2）之间通过三个连接滑道（2）相互连接，所述第一滑道（1）、连接滑道（2）和第二滑道（3）之间通过连接滑轨（4）滑动连接，所述第一滑道（1）的下壁处设有支撑组件，所述第一滑道（1）、连接滑道（2）和第二滑道（3）之间共同横向水平设有两个滑杆（10），所述滑杆（10）的一端和第一滑道（1）的侧壁之间通过卡接固定组件连接，所述滑杆（10）的另一侧在限位框板（5）处设置，所述限位框板（5）的内壁处固定设有固定槽（23），所述滑杆（10）的末端放置在滑杆（10）上，且滑杆（10）和限位框板（5）之间通过螺栓（24）锁紧连接，所述螺栓（24）贯穿限位框板（5）设置，两个滑杆（10）上分别套设有套环（25），两个套环（25）的上壁处共同焊接有输送板（16），所述输送板（16）的上壁两侧设有限位夹板（17），两个限位夹板（17）之间通过弹性夹设组件连接，所述弹性夹设组件侧壁处设有磁吸补偿组件，所述第二滑道（3）的末端下壁处两侧均固定设有固定连板（26），两个固定连板（26）之间转动设有转杆（27），所述转杆（27）的侧壁处固定设有两个活动杆（28），两个活动杆（28）相互平行，且两个活动杆（28）的下端处连接有高度调节组件；所述卡接固定组件包括设置在第一滑道（1）侧壁内的卡接槽（12），所述卡接槽（12）内滑动设有卡接板（15），所述卡接板（15）的侧壁处转动设有转动板（11），所述转动板（11）和滑杆（10）固定连接，所述卡接槽（12）内还设有固定板（13），所述固定板（13）呈T字形设置，所述固定板（13）的下壁和卡接板（15）的上壁相抵，所述固定板（13）的上端侧壁和第一滑道（1）的侧壁之间通过螺钉固定连接；所述磁吸补偿组件包括固定设置在限位夹板（17）前后两侧侧壁处的连接磁铁（20），所述连接磁铁（20）的厚度大于限位夹板（17）的厚度设置；所述高度调节组件包括设置在第二滑道（3）下壁处的固定箱（19），所述固定箱（19）的下端固定设有底座（31），所述固定箱（19）内设有密封腔（29），所述密封腔（29）内滑动设有密封滑板（30），两个活动杆（28）的下端和密...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞洪明，宗珂，王歆宇，邱烨，周金，周凯，吕平，胡倩茜，
申请(专利权)人：中铁建工集团第四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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