多曲面盖板玻璃抛光设备制造技术

本公开提供一种多曲面盖板玻璃抛光设备，包括：平台型的下支架；设置于下支架的上表面平台中央的仿形治具，用于固定待抛光的多曲面盖板玻璃；设置于仿形治具的上方的抛光刷运动机构，包括抛光刷；以及安装于下支架的底部的电器柜，其内安装有与抛光刷运动机构电连接的电控系统，电控系统用于控制抛光刷在X轴方向的第一运动速率和Y轴方向的第二运动速率，以实现抛光刷的曲线运动，从而通过抛光刷对仿形治具上的待抛光的多曲面盖板玻璃进行抛光。本发明专利技术能对大尺寸多曲面盖板玻璃的折弯处附近外观缺陷进行抛光修复，可以降低工人工作强度，提高加工效率和产品良率，从而降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
多曲面盖板玻璃抛光设备


[0001]本公开涉及曲面玻璃加工
，尤其涉及一种多曲面盖板玻璃抛光设备。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展，汽车产业现在越来越智能化，液晶中控屏也成为汽车中不可或缺的产品。从低端车型到高端车型，液晶中控屏的样式也千姿百态，因此，对车载盖板玻璃需求日益增加。不仅在汽车行业，其他行业也对盖板玻璃需求也同样只增不减。
[0003]大尺寸多曲面盖板玻璃是使用平面盖板玻璃热弯加工出来的，由于玻璃折弯处附近外观缺陷会比较重，因此在生产时折弯后需对折弯部位进行抛光磨削以去除缺陷。但是，目前业内没有针对多曲面盖板玻璃的抛光设备，因此需要依靠工人手工作业来消除热弯处外观缺陷。工人手工作业工作强度大、加工效率低、产品良率低、生产成本高。

技术实现思路

[0004]本公开所要解决的一个技术问题是：现有的多曲面盖板玻璃折弯部位的抛光需要依靠工人手工作业，而工人手工作业工作强度大、加工效率低、产品良率低、生产成本高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种多曲面盖板玻璃抛光设备，包括：
[0006]下支架，其为平台型下支架；
[0007]仿形治具，其设置于下支架的上表面平台中央，仿形治具用于固定待抛光的多曲面盖板玻璃；
[0008]抛光刷运动机构，其设置于仿形治具的上方，其包括抛光刷；以及
[0009]电器柜，其安装于下支架的底部，电器柜内安装有与抛光刷运动机构电连接的电控系统，电控系统用于控制抛光刷在X轴方向的第一运动速率和Y轴方向的第二运动速率，以实现抛光刷的曲线运动，从而通过抛光刷对仿形治具上的待抛光的多曲面盖板玻璃进行抛光；其中，X轴方向为水平方向，Y轴方向为垂直于水平面的方向，第一运动速率和第二运动速率不等。
[0010]在一些实施例中，该多曲面盖板玻璃抛光设备还包括：
[0011]上壳体，其固定安装于下支架的平台上侧，上壳体为没有底部且至少两侧开窗的中空壳体。
[0012]在一些实施例中，下支架的侧壁上设有抛光刷运动机构的抛光液入口；
[0013]设备还包括抛光粉桶组件，其设置于下支架的侧面，其抛光液出口与抛光液入口管道连接，抛光液入口还与抛光刷的抛光液入口阀门管道连接。
[0014]在一些实施例中，抛光粉桶组件包括：
[0015]桶体，其内部中空，其内装有抛光液；
[0016]过滤筛，其设置于桶体的顶部边缘；过滤筛的顶部开口，底部连通桶体的内部；下支架的侧壁上还设有抛光刷运动机构的抛光液排水口，过滤筛设置于抛光液排水口的下
侧；
[0017]三相石英砂泵，其设置于桶体的上表面中央，顶部位于桶体的上表面之上，且其底部位于桶体的内部；三相石英砂泵的抛光液出口与抛光液入口阀门管道连接；以及
[0018]搅拌头，其设置于桶体的内部，且安装于三相石英砂泵的旋转轴的底部。
[0019]在一些实施例中，抛光刷运动机构包括：
[0020]直线运动模组，其设置于仿形治具上方且沿X轴方向延伸，其用于在电控系统的控制下沿X轴方向运动；和
[0021]盘刷升降装置，其包括第一框架和设置于第一框架底部的盘式抛光刷；第一框架与直线运动模组连接，以在直线运动模组的带动下沿X轴方向移动；盘式抛光刷的旋转平面为水平面。
[0022]在一些实施例中，盘刷升降装置还包括：第一丝杆升降机和第一减速电机；
[0023]其中，第一框架包括第一内侧框架以及罩于第一内侧框架外侧的第一外侧框架；
[0024]第一内侧框架与直线运动模组连接，第一内侧框架的顶部安装第一丝杆升降机，第一外侧框架的顶部与第一丝杆升降机的丝杆螺纹连接；盘式抛光刷安装于第一外侧框架的底部，第一减速电机安装于第一外侧框架的侧面且与盘式抛光刷连接。
[0025]在一些实施例中，盘式抛光刷通过万向接头连接于第一框架底部。
[0026]在一些实施例中，抛光刷运动机构还包括：
[0027]滚刷升降装置，其包括第二框架和设置于第二框架底部的滚式抛光刷；第二框架与直线运动模组连接，以在直线运动模组的带动下沿X轴方向移动；滚式抛光刷的旋转平面为垂直于水平面且平行于X轴方向的竖直面。
[0028]在一些实施例中，滚刷升降装置还包括：第二丝杆升降机和第二减速电机；
[0029]其中，第二框架包括第二内侧框架以及罩于第二内侧框架外侧的第二外侧框架；
[0030]第二内侧框架与直线运动模组连接，第二内侧框架的顶部安装第二丝杆升降机，第二外侧框架的顶部与第二丝杆升降机的丝杆螺纹连接；滚式抛光刷安装于第二外侧框架的底部，第二减速电机安装于第二外侧框架的侧面且与滚式抛光刷连接。
[0031]在一些实施例中，抛光刷运动机构还包括：
[0032]拖链，其设置于仿形治具上方，其与直线运动模组平行且能沿X轴方向移动；以及
[0033]水平直线导轨，其设置于仿形治具上方且与直线运动模组平行，水平直线导轨上设有滑块；
[0034]其中，盘刷升降装置和/或滚刷升降装置与滑块连接。
[0035]通过上述技术方案，本公开提供的多曲面盖板玻璃抛光设备，通过电控系统控制抛光刷在X轴方向的第一运动速率和Y轴方向的第二运动速率，以实现抛光刷的曲线运动，从而能对大尺寸多曲面盖板玻璃的折弯处附近外观缺陷进行抛光修复，可以大大降低工人工作强度，提高加工效率和产品良率，从而降低生产成本。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是本公开实施例公开的第一种多曲面盖板玻璃抛光设备的结构示意图；
[0038]图2是图1所示多曲面盖板玻璃抛光设备的俯视图；
[0039]图3是图1所示多曲面盖板玻璃抛光设备的左视图；
[0040]图4是本公开实施例公开的第二种多曲面盖板玻璃抛光设备的结构示意图；
[0041]图5是图4所示多曲面盖板玻璃抛光设备的另一角度示意图；
[0042]图6是本公开实施例公开的抛光粉桶组件3的主视图；
[0043]图7是图6所示抛光粉桶组件3的俯视图；
[0044]图8是图7所示抛光粉桶组件3的A
‑
A剖视图；
[0045]图9是本公开实施例公开的第一种抛光刷运动机构5的结构示意图；
[0046]图10是图9所示抛光刷运动机构5的左视图；
[0047]图11是本公开实施例公开的盘刷升降装置10的结构示意图；
[0048]图12是本公开实施例公开的第二种抛光刷运动机构5的结构示意图；
[0049]图13是本公开实施例公开的第二种抛光刷运动机构5的主视图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多曲面盖板玻璃抛光设备，其特征在于，包括：下支架(2)，其为平台型下支架；仿形治具(6)，其设置于所述下支架(2)的上表面平台中央，所述仿形治具(6)用于固定待抛光的多曲面盖板玻璃；抛光刷运动机构(5)，其设置于所述仿形治具(6)的上方，其包括抛光刷；以及电器柜(4)，其安装于所述下支架(2)的底部，所述电器柜(4)内安装有与所述抛光刷运动机构(5)电连接的电控系统，所述电控系统用于控制所述抛光刷在X轴方向的第一运动速率和Y轴方向的第二运动速率，以实现所述抛光刷的曲线运动，从而通过所述抛光刷对所述仿形治具(6)上的所述待抛光的多曲面盖板玻璃进行抛光；其中，所述X轴方向为水平方向，所述Y轴方向为垂直于水平面的方向，所述第一运动速率和所述第二运动速率不等。2.根据权利要求1所述的多曲面盖板玻璃抛光设备，其特征在于，所述设备还包括：上壳体(1)，其固定安装于所述下支架(2)的平台上侧，所述上壳体(1)为没有底部且至少两侧开窗的中空壳体。3.根据权利要求1所述的多曲面盖板玻璃抛光设备，其特征在于，所述下支架(2)的侧壁上设有所述抛光刷运动机构(5)的抛光液入口(24)；所述设备还包括抛光粉桶组件(3)，其设置于所述下支架(2)的侧面，其抛光液出口与所述抛光液入口(24)管道连接，所述抛光液入口(24)还与所述抛光刷的抛光液入口阀门(8)管道连接。4.根据权利要求3所述的多曲面盖板玻璃抛光设备，其特征在于，所述抛光粉桶组件(3)包括：桶体(20)，其内部中空，其内装有抛光液；过滤筛(18)，其设置于所述桶体(20)的顶部边缘；所述过滤筛(18)的顶部开口，底部连通所述桶体(20)的内部；所述下支架(2)的侧壁上还设有所述抛光刷运动机构(5)的抛光液排水口(7)，所述过滤筛(18)设置于所述抛光液排水口(7)的下侧；三相石英砂泵(19)，其设置于所述桶体(20)的上表面中央，顶部位于所述桶体(20)的上表面之上，且其底部位于所述桶体(20)的内部；所述三相石英砂泵(19)的抛光液出口与所述抛光液入口阀门(8)管道连接；以及搅拌头(21)，其设置于所述桶体(20)的内部，且安装于所述三相石英砂泵(19)的旋转轴的底部。5.根据权利要求1所述的多曲面盖板玻璃抛光设备，其特征在于，所述抛光刷运动机构(5)包括：直线运动模组(11)，其设置于所述仿形治具(6)上方且沿所述X轴方向延伸，其用于在所述电控系统的控制下沿所述X轴方向运动；和盘刷升降装置(10)，其包括第一框架和设置于所述第一框架底部的盘式抛光刷(14)；所述第一框架与所述直线运动模组(11)连接，以在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，杨忠樑，刘晓东，任书明，王德胜，米小龙，李哲，王浩，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：