一种电抗器硅钢片压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电抗器硅钢片压接装置，包括直线压接机构、硅钢片定位板以及长度测量机构；所述直线压接机构的输出端设置有压接板，所述压接板与硅钢片的第一端面相接触并传递压力；所述硅钢片定位板包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板对所述硅钢片的第一侧面限位，所述第二定位板对所述硅钢片的第二端面限位；所述长度测量机构与所述压接板连接，用于测量所述压接板的位移量。本实用新型专利技术能够将硅钢片准确限位并按预设的压力压实，保证硅钢片的压实度、最终厚度满足要求，通过长度测量机构进一步确认硅钢片压实到位，其厚度达到预设值，保证了后续装配成铁芯柱时厚度的统一，降低了电抗器产品噪声，提升了性能。提升了性能。提升了性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电抗器硅钢片压接装置


[0001]本技术涉及电抗器装配
，特别涉及一种电抗器硅钢片压接装置。

技术介绍

[0002]随着电力电子的快速发展，大型电力电子设备在各行业的应用越来越广泛，在电抗器产品需求量大的同时，对电抗器产品的质量要求也越来越高，尤其在轨道产品系列，对噪音要求十分关注，如何降低电抗器运行中的噪音成为行业内研究的重要方向。电抗器通常由支架、线圈绕组、铁轭、铁芯夹板、铁芯柱等组成，其中铁芯柱由多叠硅钢片和气隙板组成，每叠硅钢片由多片硅钢片拼接而成，如果每叠硅钢片厚度制作不统一，绑片过于松弛，也会导致电抗器明显噪音的产生，通过对此改进能够有效降低电抗器的噪声。
[0003]公告号为CN204632567U的中国技术专利公开了一种电抗器铁心叠片装置，用于对壳式电抗器铁心的硅钢片进行交叉堆叠，装置包括：底座组成和定位挡，底座组成进一步包括中央台和设置在中央台四周边缘的承载台。中央台为矩形平面结构，定位挡包括定位挡一、定位挡二、定位挡三和定位挡四。定位挡设置在承载台的侧边，壳式电抗器铁心的硅钢片堆叠在承载台上，承载台在中央台边缘的位置可调。该方案通过固定的定位档对硅钢片进行定位，不好控制硅钢片的不同厚度尺寸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种能够准确控制硅钢片装配质量的装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种电抗器硅钢片压接装置，包括直线压接机构、硅钢片定位板以及长度测量机构；
[0006]所述直线压接机构的输出端设置有压接板，所述压接板与硅钢片的第一端面相接触并传递压力；所述硅钢片定位板包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板对所述硅钢片的第一侧面限位，所述第二定位板对所述硅钢片的第二端面限位；所述长度测量机构与所述压接板连接，用于测量所述压接板的位移量。
[0007]进一步地，所述直线压接机构为直线气缸。
[0008]进一步地，所述压接板的宽度大于所述硅钢片的宽度。
[0009]进一步地，所述第一定位板与所述第二定位板正交布置。
[0010]进一步地，所述压接板的第一端与所述第一定位板相接触，所述压接板沿所述第一定位板滑动。
[0011]进一步地，所述长度测量机构为电子测量尺，所述电子测量尺的位移端与所述压接板的第二端连接。
[0012]进一步地，所述电子测量尺还设置有显示表，所述显示表用于显示位移数据。
[0013]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0014]本技术提供的电抗器硅钢片压接装置，通过直线驱动的压接板、硅钢片定位
板等的设置，能够将硅钢片准确限位并按预设的压力压实，保证硅钢片的压实度、最终厚度满足要求，通过长度测量机构进一步确认硅钢片压实到位，其厚度达到预设值，保证了后续装配成铁芯柱时厚度的统一，降低了电抗器产品噪声，提升了性能；
[0015]本技术的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]【附图标记说明】
[0018]1‑
压接板；2
‑
硅钢片；3
‑
第一定位板；4
‑
第二定位板；5
‑
直线气缸；6
‑
电子测量尺。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是锁定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1所示，本技术的实施例提供了一种电抗器硅钢片压接装置，包括直线压接机构、硅钢片定位板以及长度测量机构。其中，直线压接机构的输出端设置有压接板1，压接板1与硅钢片2的第一端面相接触并传递压力，以将多片硅钢片2压紧压实，形成成品。
[0023]硅钢片定位板包括第一定位板3和第二定位板4，本实施例中第一定位板3与第二定位板4端部连接，且相互正交布置，形成直角限位结构。基于硅钢片2整体为方形，因此通过第一定位板3对硅钢片2的第一侧面限位，第二定位板4对硅钢片2的第二端面限位，使硅钢片2的位置准确，由压接板1与第二定位板4配合将硅钢片2压实，保证硅钢片2的压实度满足要求。
[0024]另外，长度测量机构与压接板1连接，用于测量压接板1的位移量，以进一步确认硅钢片2压实到位，其厚度达到预设值，保证后续装配成铁芯柱时厚度的统一，降低电抗器产品噪声，提升性能。
[0025]在本实施例中，直线压接机构采用直线气缸5，直线气缸5能够控制、保持压接时气压的一致性，使硅钢片2的压紧程度一致，而厚度达到一致。当然在其它实施例中，还可采用
油缸或其它直线驱动机构，此处也不作具体限制。
[0026]在本实施例中，压接板1的宽度大于硅钢片2的宽度，一方面保证压接板1与硅钢片2的充分接触，使硅钢片2受力均匀被充分压实，同时压接板1也用于与长度测量机构连接，通过检测压接板1的位移量确认硅钢片2最终压实后的厚度。
[0027]基于硅钢片定位板的设置，本实施例中压接板1的第一端与第一定位板3相接触，在直线气缸5驱动时压接板1能够沿第一定位板3滑动，以使压接板1的推进方向更加准确，与硅钢片2表面平齐而施加压力，进一步保证硅钢片2压接的质量。
[0028]在本实施例中，长度测量机构优选为电子测量尺6、即位移传感器，其本身为现有技术，此处不再赘述相关原理。其中，电子测量尺6的位移端与压接板1的第二端连接，以测量压接板1的位移量。同时，电子测量尺6还设置有显示表，显示表用于显示位移数据，通过位移数据确认硅钢片2最终压实后的厚度。显然，显示表可以设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电抗器硅钢片压接装置，其特征在于，包括直线压接机构、硅钢片定位板以及长度测量机构；所述直线压接机构的输出端设置有压接板，所述压接板与硅钢片的第一端面相接触并传递压力；所述硅钢片定位板包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板对所述硅钢片的第一侧面限位，所述第二定位板对所述硅钢片的第二端面限位；所述长度测量机构与所述压接板连接，用于测量所述压接板的位移量。2.根据权利要求1所述的一种电抗器硅钢片压接装置，其特征在于，所述直线压接机构为直线气缸。3.根据权利要求1所述的一种电抗器硅钢片压接装置，其特征在于，所述压接板的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李镔，吴智富，
申请(专利权)人：安徽英大科特磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：