本实用新型专利技术公开了一种含碳耐火材料加工用卸料装置，本实用新型专利技术涉及含碳耐火材料加工技术领域。该含碳耐火材料加工用卸料装置，包括耐火砖、传送带、电机，所述耐火砖的一侧外壁放置在传送带的一侧外壁上，所述电机的输出端上安装有转动杆一，所述转动杆一的一侧外壁与传送带的输送辊连接，所述传送带的外部设置有放料车，所述放料车的一侧外壁上安装有磁铁二，所述磁铁二的外部设置有磁铁一，所述磁铁一与磁铁二磁性相吸设置，所述磁铁一的一侧外壁上安装有滑动杆，所述滑动杆的一侧外壁安装在地面内，自动将放料车没有放料的一侧与托板对齐，减少人工移动、更换放料车的次数，在一定程度上提高效率，节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种含碳耐火材料加工用卸料装置
[0001]本技术涉及含碳耐火材料加工
，具体为一种含碳耐火材料加工用卸料装置。
技术介绍
[0002]含碳耐火材料是指由碳或碳的化合物制成的，主要组分为碳的耐火制品，含碳耐火材料可分为碳质制品、石墨粘土制品和碳化硅制品三类，其中耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，中国专利公开了一种耐火材料加工用卸料装置，公开号为CN215557413U，该通过液压器带着推板把码齐的耐火砖推至推车上，从而达到了自动卸料的作用解决了人工把耐火砖从传送带上搬运至运输推车上，导致耗费大量人力的问题，但是该申请还存在着需要一个操作人员在旁边看管，在一组耐火砖推至推车上之后，需要操作人员对推车的位置进行移动，虽然不需要人力搬运，但是依然需要人员长时间看管，因此提出一种含碳耐火材料加工用卸料装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种含碳耐火材料加工用卸料装置，解决了前述申请中存在着需要一个操作人员在旁边看管，在一组耐火砖推至推车上之后，需要操作人员对推车的位置进行移动，虽然不需要人力搬运，但是依然需要人员长时间看管的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种含碳耐火材料加工用卸料装置，包括耐火砖、传送带、电机，所述耐火砖的一侧外壁放置在传送带的一侧外壁上，所述电机的输出端上安装有转动杆一，所述转动杆一的一侧外壁与传送带的输送辊连接，所述传送带的外部设置有放料车，所述放料车的一侧外壁上安装有磁铁二，所述磁铁二的外部设置有磁铁一，所述磁铁一与磁铁二磁性相吸设置，所述磁铁一的一侧外壁上安装有滑动杆，所述滑动杆的一侧外壁安装在地面内，所述滑动杆的一侧外壁上安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装在地面内。
[0005]优选的，所述磁铁一的一侧外壁上安装有滑动绳，所述滑动绳的一侧外壁上连接有导向杆，所述导向杆的一端安装在地面上，所述滑动绳的一侧外壁上连接有托板，所述托板位于传送带的下方，所述托板的一侧外壁上安装有支撑板一。
[0006]优选的，所述支撑板一的一侧外壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有推板，所述推板的一侧外壁安装在托板的一侧外壁上，所述推板的一侧外壁与滑动绳的一端固定连接。
[0007]优选的，所述托板的内壁上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿托板设置，所述螺纹杆的一端安装在地面上，所述托板的内壁上安装有定位杆，所述定位杆的一端贯穿托板设置。
[0008]优选的，所述定位杆的一端安装在地面上，所述螺纹杆的一端安装有伞齿轮三，所
述伞齿轮三的外部设置有伞齿轮二，所述伞齿轮二的一侧外壁上安装有转动杆二，所述转动杆二的一侧外壁上安装有支撑板二，所述支撑板二的一侧外壁安装在地面上。
[0009]优选的，所述伞齿轮二的外部设置有伞齿轮一，所述伞齿轮一与伞齿轮二啮合，所述伞齿轮一的内壁安装在转动杆一的一侧外壁上。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种含碳耐火材料加工用卸料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该含碳耐火材料加工用卸料装置，通过设置耐火砖、传送带、电机、转动杆一、伞齿轮一、伞齿轮二、转动杆二、伞齿轮三、螺纹杆、定位杆、托板、电动推杆、推板、放料车，通过传送带对加工好的含碳耐火砖进行输送，通过电机给传送带提供动力，同时电机还带动转动杆一转动，通过传动使得托板能够沿着螺纹杆上下移动，从而使得含碳耐火砖每落在托板上一块，托板在螺纹杆的带动下就刚好下移一段距离，给下一块含碳耐火砖留下位置，只需要一个动力元件即可，节约能源，简单便捷易于操作，节省人力，一定程度上提高效率。
[0013](2)、该含碳耐火材料加工用卸料装置，通过设置滑动绳、导向杆、磁铁一、滑动杆、弹簧、磁铁二，在电动推杆带动推板将含碳耐火砖推至放料车的过程中，滑动绳变松，在推板将含碳耐火砖从托板上完全推下来的时候，磁铁一与磁铁二吸附在一起，然后电动推杆带动推板复位至图2所示位置，此时滑动绳带动磁铁一、磁铁二、放料车移动，将放料车没有放料的一侧与托板对齐，减少人工移动、更换放料车的次数，在一定程度上提高效率，节省人力。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术推板的俯视结构图；
[0016]图3为本技术定位杆的侧视结构图；
[0017]图4为本技术弹簧的正视结构图；
[0018]图5为本技术托板的正视结构图。
[0019]图中：1、耐火砖；2、传送带；3、电机；4、转动杆一；5、伞齿轮一；6、伞齿轮二；7、转动杆二；8、伞齿轮三；9、螺纹杆；10、定位杆；11、托板；12、电动推杆；13、推板；14、放料车；15、滑动绳；16、导向杆；17、磁铁一；18、滑动杆；19、弹簧；20、磁铁二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3、5，本技术提供一种技术方案：一种含碳耐火材料加工用卸料装置，包括耐火砖1、传送带2、电机3，耐火砖1的一侧外壁滑动放置在传送带2的一侧外壁上，电机3的输出端与转动杆一4的一端通过联轴器固定连接，转动杆一4的一侧外壁与传送带2
的输送辊固定连接，托板11位于传送带2的下方，托板11的一侧外壁与支撑板一的一端固定连接，支撑板一的一侧外壁与电动推杆12的一端固定连接，电动推杆12的一端固定安装在推板13的一侧外壁上，推板13的一侧外壁滑动安装在托板11的一侧外壁上，托板11的内壁与螺纹杆9的外壁螺纹连接，螺纹杆9的一端贯穿托板11的一侧外壁延伸至托板11的外部，螺纹杆9的一端通过轴承活动安装在地面上，托板11的内壁与定位杆10的外壁滑动连接，定位杆10的一端贯穿托板11的一侧外壁延伸至托板11的外部，定位杆10的一端固定安装在地面上，螺纹杆9的一端固定安装在伞齿轮三8的一侧外壁上，伞齿轮三8的外部设置有伞齿轮二6，伞齿轮二6的一侧外壁与转动杆二7的一端固定连接，伞齿轮二6为两组，两组伞齿轮二6位于转动杆二7的两侧，转动杆二7的一侧外壁与支撑板二的内壁通过轴承活动连接，支撑板二的一侧外壁固定安装在地面上，伞齿轮二6的外部设置有伞齿轮一5，伞齿轮一5与伞齿轮二6啮合，伞齿轮一5的内壁固定安装在转动杆一4的一侧外壁上。
[0022]使用时，通过传送带2对加工好的含碳耐火砖1进行输送，通过电机3给传送带2提供动力，同时电机3还带动转动杆一4转动，转动杆一4带动伞齿轮一5转动，伞齿轮一5带动其中一个伞齿轮二6转动，两个伞齿轮二6之间通过转动杆二7连接，另外一个伞齿轮二6带动伞齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含碳耐火材料加工用卸料装置，包括耐火砖(1)、传送带(2)、电机(3)，其特征在于：所述耐火砖(1)的一侧外壁放置在传送带(2)的一侧外壁上，所述电机(3)的输出端上安装有转动杆一(4)，所述转动杆一(4)的一侧外壁与传送带(2)的输送辊连接，所述传送带(2)的外部设置有放料车(14)，所述放料车(14)的一侧外壁上安装有磁铁二(20)，所述磁铁二(20)的外部设置有磁铁一(17)，所述磁铁一(17)与磁铁二(20)磁性相吸设置，所述磁铁一(17)的一侧外壁上安装有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的一侧外壁安装在地面内，所述滑动杆(18)的一侧外壁上安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的另一端安装在地面内。2.根据权利要求1所述的一种含碳耐火材料加工用卸料装置，其特征在于：所述磁铁一(17)的一侧外壁上安装有滑动绳(15)，所述滑动绳(15)的一侧外壁上连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)的一端安装在地面上，所述滑动绳(15)的一侧外壁上连接有托板(11)，所述托板(11)位于传送带(2)的下方，所述托板(11)的一侧外壁上安装有支撑板一。3.根据权利要求2所述的一种含碳耐火材料加工用卸料装置，其特征在于：所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，孙永亮，张佳文，鞠晓天，姚海波，屈凤仪，欧阳嘉男，唐基隆，
申请(专利权)人：营口宏宇元进耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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