一种液压缸修复环焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及液压缸修复技术领域，且公开了一种液压缸修复环焊机，包括环焊机，环焊机包括底座、电机、转盘、电动丝杆、电动伸缩杆、焊枪、安装板、电推杆、夹板、安装架、筒体、进气扇和活性炭板。该液压缸修复环焊机可将不同大小的液压缸放置于转盘顶面，通过电推杆驱动夹板将其固定，通过电动丝杆和电动伸缩杆将焊枪调整至焊接位置，最后通过电机驱动转盘旋转，使被固定的液压缸一并旋转，让焊枪可以对其进行环形焊接，使焊接效率更高，且弧形表面的焊接质量一致。通过安装进气扇、筒体和活性炭板，使得进气扇可将焊接产生异味吸入筒体，再由活性炭板进行吸收，减少焊接时的异味。减少焊接时的异味。减少焊接时的异味。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸修复环焊机


[0001]本技术涉及液压缸修复
，具体为一种液压缸修复环焊机。

技术介绍

[0002]液压缸是机械器件中常用的构件，在矿山机械中，液压缸的使用更为常见，例如液压升降装置、液压打孔装置等均需要使用到液压缸，而液压缸在使用过程中会出现细小的裂缝，而通常采用的方法为对裂缝进行焊接，从而避免液压缸的裂缝继续扩大从而影响液压缸的正常使用。
[0003]现有的液压缸焊接时，需要将液压缸固定，再通过手持焊枪对液压缸的弧形表面裂缝处进行一一焊接，操作繁琐的同时，使不同的人进行焊接时质量不一。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压缸修复环焊机，具备电机、转盘、安装板、电推杆、夹板、电动丝杆、电动伸缩杆和焊枪，使得可将不同大小的液压缸放置于转盘顶面，通过电推杆驱动夹板将其固定，通过电动丝杆和电动伸缩杆将焊枪调整至焊接位置，最后通过电机驱动转盘旋转，使被固定的液压缸一并旋转，让焊枪可以对其进行环形焊接，使焊接效率更高，且弧形表面的焊接质量一致等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压缸修复环焊机，包括环焊机，所述环焊机包括底座、电机、转盘、电动丝杆、电动伸缩杆、焊枪、安装板、电推杆、夹板、安装架、筒体、进气扇和活性炭板；
[0008]所述底座顶面顶面设有电机，所述电机输出端设有转盘，所述转盘顶面两端分别设有安装板，所述安装板侧面设有电推杆，所述电推杆一端设有夹板，所述底座顶面两端分别设有安装架，所述安装架顶面设有筒体。
[0009]优选的，所述底座顶面设有安装槽，所述安装槽内壁固定安装有电机，所述电机顶面固定安装有转盘。
[0010]通过上述技术方案，使得电机可驱动转盘旋转。
[0011]优选的，所述转盘顶面两端分别固定安装有安装板，所述安装板侧面贯穿设有安装孔，所述安装孔内壁固定安装有电推杆，所述电推杆一端固定安装有夹板，所述夹板呈弧形且内壁设有橡胶垫。
[0012]通过上述技术方案，使得电推杆可驱动夹板移动，从而夹住固定不同大小的液压缸，橡胶垫的设置使其夹持效果更好。
[0013]优选的，所述底座顶面一端固定安装有电动丝杆，所述电动丝杆活动块背面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有焊枪。
[0014]通过上述技术方案，使得电动丝杆可驱动电动伸缩杆垂直位移，电动伸缩杆可驱
动焊枪水平位移。
[0015]优选的，所述底座顶面两端分别固定安装有安装架，所述安装架顶面固定连接有筒体，所述筒体内部中空，且一端设有开口，所述进气扇固定安装于开口内壁，所述活性炭板固定安装于筒体内壁。
[0016]通过上述技术方案，使得进气扇可将焊接产生异味吸入筒体，再由活性炭板进行吸收，减少焊接时的异味。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种液压缸修复环焊机，具备以下
[0018]有益效果：
[0019]1、本技术通过安装电机、转盘、安装板、电推杆、夹板、电动丝杆、电动伸缩杆和焊枪，使得可将不同大小的液压缸放置于转盘顶面，通过电推杆驱动夹板将其固定，通过电动丝杆和电动伸缩杆将焊枪调整至焊接位置，最后通过电机驱动转盘旋转，使被固定的液压缸一并旋转，让焊枪可以对其进行环形焊接，使焊接效率更高，且弧形表面的焊接质量一致。
[0020]2、本技术通过安装进气扇、筒体和活性炭板，使得进气扇可将焊接产生异味吸入筒体，再由活性炭板进行吸收，减少焊接时的异味。
附图说明
[0021]图1为本技术结构正面示意图；
[0022]图2为本技术结构侧面示意图；
[0023]图3为本技术结构底座顶面示意图；
[0024]图4为本技术结构筒体侧面剖视示意图。
[0025]其中：1、环焊机；2、底座；3、电机；4、转盘；5、电动丝杆；6、电动伸缩杆；7、焊枪；8、安装板；9、电推杆；10、夹板；11、安装架；12、筒体；13、进气扇；14、活性炭板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种液压缸修复环焊机，包括环焊机1，环焊机1包括底座2、电机3、转盘4、电动丝杆5、电动伸缩杆6、焊枪7、安装板8、电推杆9、夹板10、安装架11、筒体12、进气扇13和活性炭板14；
[0028]底座2顶面顶面设有电机3，电机3输出端设有转盘4，转盘4顶面两端分别设有安装板8，安装板8侧面设有电推杆9，电推杆9一端设有夹板10，底座2顶面两端分别设有安装架11，安装架11顶面设有筒体12。
[0029]具体的，底座2顶面设有安装槽，安装槽内壁固定安装有电机3，电机3顶面固定安装有转盘4。优点是，使得电机3可驱动转盘4旋转。
[0030]具体的，转盘4顶面两端分别固定安装有安装板8，安装板8侧面贯穿设有安装孔，安装孔内壁固定安装有电推杆9，电推杆9一端固定安装有夹板10，夹板10呈弧形且内壁设
有橡胶垫。优点是，使得电推杆9可驱动夹板10移动，从而夹住固定不同大小的液压缸，橡胶垫的设置使其夹持效果更好。
[0031]具体的，底座2顶面一端固定安装有电动丝杆5，电动丝杆5活动块背面固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6一端固定连接有焊枪7。优点是，使得电动丝杆5可驱动电动伸缩杆6垂直位移，电动伸缩杆6可驱动焊枪7水平位移。
[0032]具体的，底座2顶面两端分别固定安装有安装架11，安装架11顶面固定连接有筒体12，筒体12内部中空，且一端设有开口，进气扇13固定安装于开口内壁，活性炭板14固定安装于筒体12内壁。优点是，使得进气扇13可将焊接产生异味吸入筒体12，再由活性炭板14进行吸收，减少焊接时的异味。
[0033]在使用时，将液压缸通过电推杆9驱动夹板10夹住固定，再通过电动丝杆5和电动伸缩杆6将焊枪7调整至焊接位置，最后通过电机3驱动转盘4旋转，使被固定的液压缸一并旋转，让焊枪7可以对其进行环形焊接，且焊接时，进气扇13可将焊接产生异味吸入筒体12，再由活性炭板14进行吸收，减少焊接时的异味。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸修复环焊机，包括环焊机(1)，其特征在于：所述环焊机(1)包括底座(2)、电机(3)、转盘(4)、电动丝杆(5)、电动伸缩杆(6)、焊枪(7)、安装板(8)、电推杆(9)、夹板(10)、安装架(11)、筒体(12)、进气扇(13)和活性炭板(14)；所述底座(2)顶面顶面设有电机(3)，所述电机(3)输出端设有转盘(4)，所述转盘(4)顶面两端分别设有安装板(8)，所述安装板(8)侧面设有电推杆(9)，所述电推杆(9)一端设有夹板(10)，所述底座(2)顶面两端分别设有安装架(11)，所述安装架(11)顶面设有筒体(12)。2.根据权利要求1所述的一种液压缸修复环焊机，其特征在于：所述底座(2)顶面设有安装槽，所述安装槽内壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)顶面固定安装有转盘(4)。3.根据权利要求1所述的一种液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱赛赛，李金强，杨亮，孙蕾，吴国东，
申请(专利权)人：天津亿维流体传动控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：