一种灭菌袋薄膜制袋设备的热封边冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灭菌袋薄膜制袋设备的热封边冷却装置，包括机架，所述机架右端通过放料架安装有上放卷辊和下放卷辊，所述上放卷辊和下放卷辊分别对PE膜和纸张进行放料。所述机架右端靠近放料架一侧设置对PE膜、纸张进行配合的调节部件，使PE膜平行布置在纸张的正上方，所述调节部件远离放料架的一侧安装有对PE膜和纸张进行热压复合的热压机构，所述热压机构左侧安装有对热压复合后的PE膜和纸张进行往复吹风的冷却机构，并通过牵引装置对冷却后的PE膜及纸张进行牵引。有益效果：通过冷却机构带动第一龙门架及其上的冷风机、布风板移动，实现移动式往复吹风，对牵引过程中PE膜、纸张的表面进行全面吹风，降温更全面、效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种灭菌袋薄膜制袋设备的热封边冷却装置


[0001]本技术涉及灭菌袋加工
，尤其涉及一种灭菌袋薄膜制袋设备的热封边冷却装置。

技术介绍

[0002]制袋机是制作各种塑料薄膜袋或其他材料塑料薄膜袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的塑料薄膜袋，一般来说以塑料薄膜袋为主要产品。
[0003]灭菌袋是通过PE膜与纸张进行热压封边成型的，PE膜在设备中受到快速的拉伸牵引，容易使PE膜产生形变，且PE膜与纸张在进行热封边后仍然留有温度，热封边部位未冷却容易出现粘连、受到力时易破损，容易导致PE膜袋漏气，影响灭菌袋的气密性和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种灭菌袋薄膜制袋设备的热封边冷却装置，通过冷却机构带动第一龙门架及其上的冷风机、布风板移动，实现移动式往复吹风，对牵引过程中PE膜、纸张的表面进行全面吹风，降温更全面、效果更好。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种灭菌袋薄膜制袋设备的热封边冷却装置，包括机架，所述机架右端通过放料架安装有上放卷辊和下放卷辊，所述上放卷辊和下放卷辊分别对PE膜和纸张进行放料。
[0007]所述机架右端靠近放料架一侧设置对PE膜、纸张进行配合的调节部件，使PE膜平行布置在纸张的正上方，所述调节部件远离放料架的一侧安装有对PE膜和纸张进行热压复合的热压机构，所述热压机构左侧安装有对热压复合后的PE膜和纸张进行往复吹风的冷却机构，并通过牵引装置对冷却后的PE膜及纸张进行牵引。
[0008]进一步的，所述冷却机构包括安装在机架侧面的固定台，所述固定台表面通过若干角钢固定有框体，所述框体右端设有驱动电机，驱动电机的输出端与转动布置在框体内的丝杆相连接，所述丝杆上内螺纹连接有移动座，所述丝杆两侧设置有与其滑动配合的滑杆；
[0009]所述移动座顶部通过螺栓锁附有连接板，所述连接板的另一端与第一龙门架的顶部固定连接，所述第一龙门架上通过安装座固定有冷风机，所述冷风机的输出端通过排风管与布风板相连通，所述布风板固定在安装座的底部。
[0010]进一步的，所述布风板内部呈中空结构，所述布风板的顶端开设有与排风管相连通的通孔，所述布风板的底部均布有多个出风孔，通过多个出风孔对热压复合后的PE膜和纸张进行吹风冷却。
[0011]进一步的，所述机架两侧沿其长度方向安装有导向轨，所述导向轨上设置有与其滑动配合的滑动块，所述滑动块的顶端与第一龙门架两端螺栓连接。
[0012]进一步的，所述热压机构包括热压底板，所述热压底板底端通过支撑柱安装在机架上。
[0013]热压顶板，所述热压顶板的顶端与气缸的输出端固定连接，所述气缸通过第二龙门架安装在机架上方，所述热压顶板的底部固定有多个对PE膜与纸张进行热压复合的电热压板。
[0014]本技术的有益效果是：通过驱动电机带动其输出端连接的丝杆转动，丝杆上内螺纹配合有移动座，使移动座在移动的时候，会通过连接板带动第一龙门架沿机架的长度方向移动，并通过第一龙门架带动冷风机及与其相连接的布风板移动，实现移动式吹风，对牵引过程中PE膜、纸张的表面进行全面吹风，降温更全面、效果更好，避免了热封边后仍然留有温度造成粘连、受到力时易破损的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种灭菌袋薄膜制袋设备的热封边冷却装置的主视图；
[0017]图2为冷却机构的俯视图；
[0018]图3为冷风机及布风板安装在第一龙门架上的局部示意图；
[0019]图4为布风板的示意图；
[0020]图5为电热压板的俯视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]根据本技术的实施例，提供了灭菌袋薄膜制袋设备的热封边冷却装置。
[0024]参照图1
‑
5，根据本技术实施例的灭菌袋薄膜制袋设备的热封边冷却装置，包括机架1，所述机架1右端通过放料架2安装有上放卷辊3和下放卷辊4，所述上放卷辊3和下放卷辊4分别对PE膜和纸张进行放料。
[0025]所述机架1右端靠近放料架2一侧设置对PE膜、纸张进行配合的调节部件5，使PE膜平行布置在纸张的正上方，所述调节部件5远离放料架2的一侧安装有对PE膜和纸张进行热压复合的热压机构6，所述热压机构6左侧安装有对热压复合后的PE膜和纸张进行往复吹风的冷却机构7，并通过牵引装置对冷却后的PE膜及纸张进行牵引。
[0026]通过上述技术方案：放料架2用于安装上放卷辊3和下放卷辊4，上放卷辊3位于下放卷辊4的上方，在机架1的左侧安装有牵引装置(图中未画出)，并通过牵引装置对上放卷辊3和下放卷辊4上的PE膜、纸张沿着机架1的长度方向进行牵引拉伸。
[0027]调节部件5，调节部件5上安装有用于调整PE膜方向的滚轮，使得PE膜平行布置在纸张的正上方，便于后续的热压及冷却。
[0028]热压机构6用于对PE膜和纸张进行局部热压，通过热压形成灭菌袋的外形轮廓，实现热压封边。热压封闭后，通过冷却机构7对牵引过程中PE膜、纸张的表面进行全面吹风，降温更全面、效果更好，避免了热封边后仍然留有温度造成粘连、受到力时易破损的问题。
[0029]进一步的，所述冷却机构7包括安装在机架1侧面的固定台71，所述固定台71表面通过若干角钢固定有框体72，所述框体72右端设有驱动电机73，驱动电机73的输出端与转动布置在框体72内的丝杆74相连接，所述丝杆74上内螺纹连接有移动座75，所述丝杆74两侧设置有与其滑动配合的滑杆；
[0030]所述移动座75顶部通过螺栓锁附有连接板76，所述连接板76的另一端与第一龙门架77的顶部固定连接，所述第一龙门架77上通过安装座78固定有冷风机79，所述冷风机79的输出端通过排风管与布风板710相连通，所述布风板710固定在安装座78的底部。
[0031]参照图2，在本实施例中：固定台71安装在机架1的侧面，并在固定台71表面通过若干角钢安装有框体72，框体72内通过轴承座安装有丝杆74，丝杆74的另一端与驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭菌袋薄膜制袋设备的热封边冷却装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）右端通过放料架（2）安装有上放卷辊（3）和下放卷辊（4），所述上放卷辊（3）和下放卷辊（4）分别对PE膜和纸张进行放料；所述机架（1）右端靠近放料架（2）一侧设置对PE膜、纸张进行配合的调节部件（5），使PE膜平行布置在纸张的正上方，所述调节部件（5）远离放料架（2）的一侧安装有对PE膜和纸张进行热压复合的热压机构（6），所述热压机构（6）左侧安装有对热压复合后的PE膜和纸张进行往复吹风的冷却机构（7），并通过牵引装置对冷却后的PE膜及纸张进行牵引。2.根据权利要求1所述的一种灭菌袋薄膜制袋设备的热封边冷却装置，其特征在于，所述冷却机构（7）包括安装在机架（1）侧面的固定台（71），所述固定台（71）表面通过若干角钢固定有框体（72），所述框体（72）右端设有驱动电机（73），驱动电机（73）的输出端与转动布置在框体（72）内的丝杆（74）相连接，所述丝杆（74）上螺纹连接有移动座（75），所述丝杆（74）两侧设置有与其滑动配合的滑杆；所述移动座（75）顶部通过螺栓锁附有连接板（76），所述连接板（76）的另一端与第一龙门架（77）的顶部固定连接，所述第一龙门架（77）上通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义明，牛金林，
申请(专利权)人：安庆市克林登特牙科用品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：