本实用新型专利技术涉及编织袋生产技术领域，且公开了一种应用于编织袋生产的熔接装置，包括机架、工作台以及机罩，所述工作台活动设置在机架中部位置，机罩固定设置在机架顶部，所述机架为四组对立设计，且机架顶部均与顶梁固定连接，顶梁底部中心位置固定连接有连接杆，连接杆另一端固定连接有熔接压合板，机架朝向工作台方向外壁位置中部均开设有第一凹槽，第一凹槽底部开设有第二凹槽，第二凹槽内部固定设置有伸缩杆，工作台与第一凹槽对应位置固定设置有固定块，且伸缩杆顶杆贯穿第一凹槽底部与固定块底部固定连接；本实用新型专利技术中，具有安全防护功能的装置，且设计结构简单，同时具有自动化调节位置，高效的压合编织袋进行熔接封口。高效的压合编织袋进行熔接封口。高效的压合编织袋进行熔接封口。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于编织袋生产的熔接装置
[0001]本技术涉及编织袋生产
，尤其涉及一种应用于编织袋生产的熔接装置。
技术介绍
[0002]编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm
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100mm编织物内，经纬纱的根数。
[0003]中国专利公开了：一种编织袋生产用熔接装置，专利申请号：CN216507049U，该技术涉及一种编织袋生产用熔接装置，包括工作台、固定架、熔接压合板和驱动电机，所述固定架设于工作台的上端，所述固定架的两端与工作台的顶部固定设有固定支架，所述固定架的顶部右端设有驱动电机，所述驱动电机的右端连接有驱动轴，所述驱动轴的右端固定设有固定端板，所述固定端板的底部通过皮带连接有连轴，所述连轴的左端固定设有螺杆，所述螺杆的外端设有滑块，所述滑块的底部固定设有电动推杆装置，所述电动推杆装置的底部固定设有连杆，所述熔接压合板固定设于连杆的顶部，所述熔接压合板的顶部固定安装有加热板。该编织袋生产用熔接装置，便于自动化调节位置，高效的压合编织袋进行熔接封口。
[0004]现有技术中：熔接压合装置裸漏在外，存在一定的安全生产风险，操作不当会对工作人员造成损伤。为此，我们提出一种应用于编织袋生产的熔接装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种具有安全防护功能的装置，且设计结构简单，同时具有自动化调节位置，高效的压合编织袋进行熔接封口。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种应用于编织袋生产的熔接装置，包括机架、工作台以及机罩，所述工作台活动设置在机架中部位置，机罩固定设置在机架顶部，所述机架为四组对立设计，且机架顶部均与顶梁固定连接，顶梁底部中心位置固定连接有连接杆，连接杆另一端固定连接有熔接压合板；
[0007]所述机架朝向工作台方向外壁位置中部均开设有第一凹槽，第一凹槽底部开设有第二凹槽，第二凹槽内部固定设置有伸缩杆，工作台与第一凹槽对应位置固定设置有固定块，且伸缩杆顶杆贯穿第一凹槽底部与固定块底部固定连接；
[0008]所述机罩固定设置在机架、顶梁顶部，且与机架、顶梁固定连接，机罩底部四周固定设置有红外线感应装置。
[0009]作为优选，所述熔接压合板具有加热、熔接、压合、裁剪功能。
[0010]作为优选，所述熔接压合板长度略小于工作台长度。
[0011]作为优选，所述顶梁为工字形状。
[0012]作为优选，所述伸缩杆控制系统与红外线感应装置控制系统相互联动。
[0013]作为优选，所述伸缩杆顶杆底部固定设置有限位块。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种应用于编织袋生产的熔接装置。具备以下有益效果：
[0016]（1）该一种应用于编织袋生产的熔接装置，机罩避免工人触碰到熔接压合板，以免发生意外风险，同时红外线感应装置可以感应到人体的接触，若工人不小心触碰到正常工作的装置，红外线感应装置联动控制器随即停止熔接压合板工作，同时伸缩杆将降到最底部，以防止工人夹伤，进一步保障工人的安全。
[0017]（2）该一种应用于编织袋生产的熔接装置，红外线感应装置能有效勘测编织袋的厚度，通过控制器联动控制伸缩杆，同步调整工作台高低的位置，以应变不同的产品类型，同时熔接压合板长度相较于现有的装置长度长，无需来回移动便可一次性完成加热、熔接、压合、裁剪，进一步提高了生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术内部结构示意图；
[0022]图3为本技术机架内部结构示意图；
[0023]图4为本技术工作台结构示意图。
[0024]图例说明：1、机架；2、工作台；3、机罩；4、顶梁；5、连接杆；6、熔接压合板；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、伸缩杆；10、固定块；11、红外线感应装置。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种应用于编织袋生产的熔接装置，如图1至图4所示，包括机架1、工作台2以及机罩3，工作台2活动设置在机架1中部位置，机罩3固定设置在机架1顶部，机架1为四组对立设计，且机架1顶部均与顶梁4固定连接，顶梁4底部中心位置固定连接有连接杆5，连接杆5另一端固定连接有熔接压合板6，机架1朝向工作台2方向外壁位置中部均开设有第一凹槽7，第一凹槽7底部开设有第二凹槽8，第二凹槽8内部固定设置有伸缩杆9，工作台2与第
一凹槽7对应位置固定设置有固定块10，且伸缩杆9顶杆贯穿第一凹槽7底部与固定块10底部固定连接；机罩3固定设置在机架1、顶梁4顶部，且与机架1、顶梁4固定连接，机罩3底部四周固定设置有红外线感应装置11，顶梁4为工字形状，熔接压合板6外侧包裹有机罩3，机罩3避免工人触碰到熔接压合板6，以免发生意外风险，同时红外线感应装置11可以感应到人体的接触，若工人不小心触碰到正常工作的装置，红外线感应装置11联动控制器随即停止熔接压合板6工作，同时伸缩杆9将降到最底部，以防止工人夹伤，进一步保障工人的安全。
[0027]熔接压合板6具有加热、熔接、压合、裁剪功能，熔接压合板6长度略小于工作台2长度，伸缩杆9控制系统与红外线感应装置11控制系统相互联动，伸缩杆9顶杆底部固定设置有限位块，红外线感应装置11能有效勘测编织袋的厚度，通过控制器联动控制伸缩杆9，同步调整工作台2高低的位置，以应变不同的产品类型，同时熔接压合板6长度相较于现有的装置长度长，无需来回移动便可一次性完成加热、熔接、压合、裁剪，进一步提高了生产效率。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]在使用时，机罩3避免工人触碰到熔接压合板6，以免发生意外风险，同时红外线感应装置11可以感应到人体的接触，若工人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于编织袋生产的熔接装置，包括机架（1）、工作台（2）以及机罩（3），所述工作台（2）活动设置在机架（1）中部位置，机罩（3）固定设置在机架（1）顶部，其特征在于：所述机架（1）为四组对立设计，且机架（1）顶部均与顶梁（4）固定连接，顶梁（4）底部中心位置固定连接有连接杆（5），连接杆（5）另一端固定连接有熔接压合板（6）；所述机架（1）朝向工作台（2）方向外壁位置中部均开设有第一凹槽（7），第一凹槽（7）底部开设有第二凹槽（8），第二凹槽（8）内部固定设置有伸缩杆（9），工作台（2）与第一凹槽（7）对应位置固定设置有固定块（10），且伸缩杆（9）顶杆贯穿第一凹槽（7）底部与固定块（10）底部固定连接；所述机罩（3）固定设置在机架（1）、顶梁（4）顶部，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡章波，
申请(专利权)人：江西长兴塑业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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