一种钢筋捆扎工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋捆扎工具，包括钢筋捆扎机，所述钢筋捆扎机的底端固定有手柄，所述钢筋捆扎机的表面开设有盘槽，所述盘槽的内部设置有线盘，所述盘槽的表面设置有盖板，所述盖板与盘槽之间设置有快速更换机构，所述手柄的表面设置有握持防滑机构，所述快速更换机构包括：连接组件，该连接组件设置在盖板与盘槽之间的一侧；旋转复位组件，该旋转复位组件设置在连接组件的内侧；本实用新型专利技术通过设计的限位槽、限位杆、固定轴与限位扣，能够实现快速的解除对盖板的限位，同时配合设计的连接槽、连接块、旋块与扭簧，还能够带动盖板自动从盘槽的内部弹出，以便于方便快捷的进行更换线盘。线盘。线盘。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋捆扎工具


[0001]本技术属于钢筋捆扎工具
，具体涉及一种钢筋捆扎工具。

技术介绍

[0002]钢筋捆扎机，又名全自动钢筋捆扎机，是一种手持式电池类钢筋快速捆扎工具。它是一种智能化工具，内置微控制器，能自动完成钢筋捆扎所有步骤，可广泛应用于建筑工程领域，以代替人工捆扎钢筋。钢筋捆扎机主要由机体，专用线盘，电池盒，充电器四部分组成。
[0003]现有的钢筋捆扎机在对钢筋进行捆扎时，是通过线盘进行捆扎工作的，当线盘内部的捆扎线用完时，由于现有的钢筋捆扎机的盖板与盘槽之间是通过螺钉拧合固定连接的，当需要对线盘进行更换，则需要借助拆装工具把螺钉拧下，才能够完成更换工作，无法快速的进行更换，从而导致了更换过程较为麻烦，不够便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋捆扎工具，以解决上述
技术介绍
中提出的该钢筋捆扎机无法快速更换线盘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋捆扎工具，包括钢筋捆扎机，所述钢筋捆扎机的底端固定有手柄，所述钢筋捆扎机的表面开设有盘槽，所述盘槽的内部设置有线盘，所述盘槽的表面设置有盖板，所述盖板与盘槽之间设置有快速更换机构，所述手柄的表面设置有握持防滑机构，所述快速更换机构包括：
[0006]连接组件，该连接组件设置在盖板与盘槽之间的一侧；
[0007]旋转复位组件，该旋转复位组件设置在连接组件的内侧；
[0008]对接组件，该对接组件设置在盖板与盘槽之间的另一侧；
[0009]定位组件，该定位组件设置在对接组件的内侧；
[0010]限位组件，该限位组件设置在对接组件的内部。
[0011]优选的，所述连接组件包括对称开设在盘槽内壁一侧的连接槽以及对称固定在盖板一侧的连接块，所述连接块与连接槽卡合连接。
[0012]优选的，所述旋转复位组件包括对称开设在连接槽内壁两侧的旋槽以及对称固定在连接块两侧的旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部内设置有扭簧。
[0013]优选的，所述对接组件包括开设在盖板另一侧表面的限位槽以及开设在盘槽内壁另一侧的凹槽。
[0014]优选的，所述定位组件包括设置在凹槽内部的限位杆，所述限位杆与限位槽卡合连接，所述限位杆与凹槽之间连接有固定轴。
[0015]优选的，所述限位组件包括固定在限位槽内部的限位扣。
[0016]优选的，所述握持防滑机构包括对称开设在手柄表面的内嵌槽以及设置在内嵌槽内部的固定板，所述固定板与内嵌槽卡合连接，所述固定板的表面等距离固定有防滑条，所
述固定板的两端对称开设在卡槽，所述内嵌槽的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过设计的限位槽、限位杆、固定轴与限位扣，能够实现快速的解除对盖板的限位，同时配合设计的连接槽、连接块、旋块与扭簧，还能够带动盖板自动从盘槽的内部弹出，以便于方便快捷的进行更换线盘。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0021]图3为本技术中图1的B处放大示意图；
[0022]图4为本技术中图1的C处放大示意图；
[0023]图中：1、钢筋捆扎机；2、手柄；3、盘槽；4、线盘；5、盖板；100、连接槽；101、连接块；200、旋槽；201、旋块；202、扭簧；300、限位槽；301、凹槽；400、限位杆；401、固定轴；500、限位扣；600、内嵌槽；601、固定板；602、防滑条；603、卡槽；604、卡扣。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋捆扎工具，包括钢筋捆扎机1，钢筋捆扎机1的底端固定有手柄2，钢筋捆扎机1的表面开设有盘槽3，盘槽3的内部设置有线盘4，盘槽3的表面设置有盖板5，盖板5与盘槽3之间设置有快速更换机构，手柄2的表面设置有握持防滑机构，快速更换机构包括：
[0026]连接组件，该连接组件设置在盖板5与盘槽3之间的一侧；
[0027]旋转复位组件，该旋转复位组件设置在连接组件的内侧；
[0028]对接组件，该对接组件设置在盖板5与盘槽3之间的另一侧；
[0029]定位组件，该定位组件设置在对接组件的内侧；
[0030]限位组件，该限位组件设置在对接组件的内部。
[0031]本实施例中，优选的，连接组件包括对称开设在盘槽3内壁一侧的连接槽100以及对称固定在盖板5一侧的连接块101，通过连接块101与连接槽100卡合连接，可以让盖板5与盘槽3进行连接。
[0032]本实施例中，优选的，旋转复位组件包括对称开设在连接槽100内壁两侧的旋槽200以及对称固定在连接块101两侧的旋块201，旋块201与旋槽200旋转连接，旋块201的端部内设置有扭簧202，可以带动旋块201复位旋转。
[0033]对接组件包括开设在盖板5另一侧表面的限位槽300以及开设在盘槽3内壁另一侧的凹槽301，能够让限位杆400与限位槽300进行连接。
[0034]本实施例中，优选的，定位组件包括设置在凹槽301内部的限位杆400，通过限位杆
400与限位槽300卡合连接，可以对盖板5进行限位，限位杆400与凹槽301之间连接有固定轴401，能够带动限位杆400进行旋转。
[0035]本实施例中，优选的，限位组件包括固定在限位槽300内部的限位扣500。
[0036]本实施例中，优选的，握持防滑机构包括对称开设在手柄2表面的内嵌槽600以及设置在内嵌槽600内部的固定板601，固定板601与内嵌槽600卡合连接，固定板601的表面等距离固定有防滑条602，通过防滑条602的作用下，能够起到握持防滑的作用，固定板601的两端对称开设在卡槽603，内嵌槽600的内壁对称固定有卡扣604，通过通过卡扣604与卡槽603卡合连接，可以对固定板601进行限位固定。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对钢筋捆扎机1内部的线盘4进行更换时，先拨动凹槽301内部的限位杆400，使其通过固定轴401在凹槽301的内部旋转，并且让限位杆400的端部与限位扣500挤压分离，就可以让限位杆400的端部从限位槽300的内部退出旋入凹槽301的内部进行收纳，解除对盖板5的限位，这时旋块201通过扭簧202的作用下在旋槽200的内部旋转复位，并且带动连接块101在连接槽100的内部移动，就可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋捆扎工具，包括钢筋捆扎机(1)，所述钢筋捆扎机(1)的底端固定有手柄(2)，所述钢筋捆扎机(1)的表面开设有盘槽(3)，所述盘槽(3)的内部设置有线盘(4)，所述盘槽(3)的表面设置有盖板(5)，其特征在于：所述盖板(5)与盘槽(3)之间设置有快速更换机构，所述手柄(2)的表面设置有握持防滑机构，所述快速更换机构包括：连接组件，该连接组件设置在盖板(5)与盘槽(3)之间的一侧；旋转复位组件，该旋转复位组件设置在连接组件的内侧；对接组件，该对接组件设置在盖板(5)与盘槽(3)之间的另一侧；定位组件，该定位组件设置在对接组件的内侧；限位组件，该限位组件设置在对接组件的内部。2.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎工具，其特征在于：所述连接组件包括对称开设在盘槽(3)内壁一侧的连接槽(100)以及对称固定在盖板(5)一侧的连接块(101)，所述连接块(101)与连接槽(100)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎工具，其特征在于：所述旋转复位组件包括对称开设在连接槽(100)内壁两侧的旋槽(200)以及对称固定在连接块(101)两侧的旋块(201)，所述旋块(201)与旋槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国伟，李政，崔育学，宗业飞，徐福林，
申请(专利权)人：青岛巨源建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：