一种环保型高性能挤塑板用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型高性能挤塑板用切割装置，涉及挤塑板加工相关领域，为解决现有技术中的由于吸尘管位于切割轮内侧或者外侧来处理切割过程中的固定颗粒或者粉尘，与切割方向错开，难以完全吸取切割过程中的固定颗粒或者粉尘，且切割过程中对挤塑板有力的作用，容易造成挤塑板位移，影响切割尺寸的问题。两个所述支撑立板上端的中间共同焊接固定有C形固定框架，所述C形固定框架下端的两侧设置有防护除尘单元，两个所述防护除尘单元非对称设置，所述防护除尘单元包括防护盘，防护盘为空心结构，防护盘的两侧固定有固定柱，固定柱的下端面为平面，每组两个所述固定柱的上端共同固定有C形固定框。共同固定有C形固定框。共同固定有C形固定框。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型高性能挤塑板用切割装置


[0001]本技术涉及挤塑板加工相关领域，具体为一种环保型高性能挤塑板用切割装置。

技术介绍

[0002]挤塑板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过特殊工艺加热混合同时注入催化剂,然后连续挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板；它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS），XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性、防潮、不透气、轻质、耐腐蚀、低热导系数、高抗压性、抗老化性、使用寿命长、导热系数低等优异性能的节能环保型保温材料。由于连续性挤出所致的紧密的闭孔结构，挤塑板的密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透率均低于其他类型的板材，是目前市场公认的最佳保温材料，可用于建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等。
[0003]挤塑板是连续挤塑压出成型的，在挤压作用下挤塑板的两侧位置会存在波浪纹边，此时需要利用切割位置对不均匀的两侧进行切割，只留下宽度均匀一致的挤塑板；因此切割装置是挤塑板生产过程中不可或缺的一个加工装置。
[0004]切割装置切割时出于环保考虑，一般设置有吸尘管位于切割轮内侧或者外侧来处理切割过程中的固定颗粒或者粉尘，但由于位置位于侧边，难以完全吸取，且切割过程中对挤塑板有力的作用，容易造成挤塑板位移，影响切割尺寸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保型高性能挤塑板用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于吸尘管位于切割轮内侧或者外侧来处理切割过程中的固定颗粒或者粉尘，与切割方向错开，难以完全吸取切割过程中的固定颗粒或者粉尘，且切割过程中对挤塑板有力的作用，容易造成挤塑板位移，影响切割尺寸的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型高性能挤塑板用切割装置，包括支撑立板，两个所述支撑立板上端的中间共同焊接固定有C形固定框架，所述C形固定框架下端的两侧设置有防护除尘单元，两个所述防护除尘单元非对称设置，所述防护除尘单元包括防护盘，防护盘为空心结构，防护盘的两侧固定有固定柱，固定柱的下端面为平面，每组两个所述固定柱的上端共同固定有C形固定框，C形固定框与C形固定框架固定，所述防护盘的上端连通有吸气分管，两个所述吸气分管通过三通管连通有吸气总管，所述固定柱的下端固定有固定板，所述固定板的下端设置有伸缩杆，伸缩杆由套筒和中间杆构成，所述伸缩杆的下端设置有压轮，所述压轮与固定板之间沿伸缩杆的外部设置有压力弹簧。
[0007]优选的，两个所述支撑立板之间的中间固定有固定横板，所述固定横板上开设有矩形缺槽，矩形缺槽有两个，防护除尘单元上防护盘与矩形缺槽上下位置对应，所述固定横
板下端沿矩形缺槽的两侧固定有固定座，每组其中一个所述固定座的外侧安装有切割驱动电机，每组两个所述固定座之间沿切割驱动电机的输出轴端安装有切割轮，切割轮外部上端穿过矩形缺槽延伸至防护盘的内部。
[0008]优选的，所述固定横板一端的两侧固定有固定立板，所述固定立板包括竖直部和倾斜部，竖直部与切割轮前后位置对应，倾斜部向外倾斜。
[0009]优选的，两个所述支撑立板之间的一端设置有第一输送单元，两个所述支撑立板之间的另一端设置有第二输送单元，第一输送单元和第二输送单元结构相同。
[0010]优选的，所述第一输送单元和第二输送单元均包括输送辊，每组所述输送辊设置有两个，输送辊的一端与其中一个所述支撑立板通过轴承连接，所述输送辊的另一端同轴连接有传动轮，每组两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，另一个所述支撑立板的外侧安装有输送驱动电机，输送驱动电机安装有两个，输送驱动电机的输出轴端与每组其中一个所述传动轮连接。
[0011]优选的，两个所述支撑立板之间的下端焊接固定有连接支架，连接支架设置有多个，所述第一输送单元和第二输送单元的输送辊上端共同输送有挤塑板主体。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术中，切割轮的上端位于防护盘内，防护盘起到切割防护的作用，同时在防护盘上端连通有吸气分管，在转动切割下产生的固体颗粒或粉尘因惯性作用会被转动甩动进入防护盘内，而外抽取装置通过吸气分管和吸气总管有吸力作用，能够将防护盘下端外部一定范围内的固体颗粒或粉尘全部吸出；相比于一侧位置的除尘管结构，吸气位置位于中间位置吸气更精准且吸气范围更大，解决了由于吸尘管位于切割轮内侧或者外侧来处理切割过程中的固定颗粒或者粉尘，与切割方向错开，难以完全吸取切割过程中的固定颗粒或者粉尘的问题。
[0014]2、该技术中，切割过程中，压轮压于挤塑板主体上端切割位置的两侧，后切割驱动电机驱动切割轮转动进行切割工作，伸缩杆和压力弹簧使压轮能够对挤塑板主体压紧，保障切割位置两侧挤塑板主体不会因切割而位移，且不额外占用操作空间，解决了切割过程中对挤塑板有力的作用，容易造成挤塑板位移，影响切割尺寸的问题。
[0015]3、该技术中，废料通过固定横板一端固定立板的作用被引导向外移动，不跟随切割后的挤塑板主体运动；即不用后续分离废料和挤压后的挤塑板主体，避免了废料重量轻被驱动移动时不受控的情况出现。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种环保型高性能挤塑板用切割装置的主视图；
[0017]图2为本技术的A处结构放大图；
[0018]图3为本技术的防护盘的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的一种环保型高性能挤塑板用切割装置去除防护除尘单元后的立体结构示意图。
[0020]图中：1、支撑立板；2、连接支架；3、C形固定框架；4、第一输送单元；5、第二输送单元；6、输送驱动电机；7、传动轮；8、传动带；9、输送辊；10、固定横板；11、矩形缺槽；12、固定座；13、切割驱动电机；14、切割轮；15、固定立板；16、竖直部；17、倾斜部；18、防护除尘单元；
19、防护盘；20、固定柱；21、C形固定框；22、吸气分管；23、吸气总管；24、固定板；25、伸缩杆；26、压力弹簧；27、压轮；28、挤塑板主体。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种环保型高性能挤塑板用切割装置，包括支撑立板1，两个支撑立板1之间的一端设置有第一输送单元4，两个支撑立板1之间的另一端设置有第二输送单元5，第一输送单元4和第二输送单元5结构相同，第一输送单元4和第二输送单元5均包括输送辊9，每组输送辊9设置有两个，输送辊9的一端与其中一个支撑立板1通过轴承连接，输送辊9的另一端同轴连接有传动轮7，每组两个传动轮7之间通过传动带8传动连接，另一个支撑立板1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型高性能挤塑板用切割装置，包括支撑立板（1），其特征在于：两个所述支撑立板（1）上端的中间共同焊接固定有C形固定框架（3），所述C形固定框架（3）下端的两侧设置有防护除尘单元（18），两个所述防护除尘单元（18）非对称设置，所述防护除尘单元（18）包括防护盘（19），防护盘（19）为空心结构，防护盘（19）的两侧固定有固定柱（20），固定柱（20）的下端面为平面，每组两个所述固定柱（20）的上端共同固定有C形固定框（21），C形固定框（21）与C形固定框架（3）固定，所述防护盘（19）的上端连通有吸气分管（22），两个所述吸气分管（22）通过三通管连通有吸气总管（23），所述固定柱（20）的下端固定有固定板（24），所述固定板（24）的下端设置有伸缩杆（25），伸缩杆（25）由套筒和中间杆构成，所述伸缩杆（25）的下端设置有压轮（27），所述压轮（27）与固定板（24）之间沿伸缩杆（25）的外部设置有压力弹簧（26）。2.根据权利要求1所述的一种环保型高性能挤塑板用切割装置，其特征在于：两个所述支撑立板（1）之间的中间固定有固定横板（10），所述固定横板（10）上开设有矩形缺槽（11），矩形缺槽（11）有两个，防护除尘单元（18）上防护盘（19）与矩形缺槽（11）上下位置对应，所述固定横板（10）下端沿矩形缺槽（11）的两侧固定有固定座（12），每组其中一个所述固定座（12）的外侧安装有切割驱动电机（13），每组两个所述固定座（12）之间沿切割驱动电机（13）的输出轴端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲，陈剑，许家豪，王从龙，
申请(专利权)人：江苏绿羽节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：