一种塑胶注塑产品用切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶注塑产品用切断机，包括机架，所述机架下方的前侧安装有电机，且所述电机的输出轴皮带连接有转轴，并且所述转轴的外侧安装有刀片，所述刀片贯穿所述机架的上侧面；还包括：校准板，贴合设置在所述机架上方的前侧，且所述校准板的下端安装有滑板，并且所述滑板贯穿所述机架上方的前侧，所述滑板和所述机架之间通过螺栓固定；刻度尺，安装在所述滑板的外侧；对准块，连接在所述机架的前侧；滚筒，转动连接在所述校准板的后侧。该塑胶注塑产品用切断机，可利用对准块和刻度尺，把控校准板移动的距离，利用校准板可对塑胶注塑产品进行抵压，精准的定位塑胶注塑产品的切割位置，避免塑胶注塑产品的切割位置出现偏差。偏差。偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶注塑产品用切断机


[0001]本技术涉及切断机
，具体为一种塑胶注塑产品用切断机。

技术介绍

[0002]塑胶注塑产品是以塑胶为原料注塑成型的产品，需要对其进行修剪，使得塑胶注塑产品的形状以及尺寸均符合需求，可利用切断机对塑料注塑产品进行修剪，在修剪的过程中需要保证塑胶注塑产品的平整性。
[0003]其中公开号为CN208392101U名为一种高效率注塑产品用多功能切断机，包括：操作台，操作台的顶端活动连接有支架，支架的顶端两侧均固定连接有直线往复电机，直线往复电机的传动杆传动连接有第一固定块，支架的底端设有与第一固定块传动连接的第二固定块，第二固定块的底端固定连接有液压缸，液压缸的液压杆传动连接有伺服电机，其中一个伺服电机的输出轴传动连接有切割刀，其中另一个伺服电机的输出轴传动连接有打磨盘。本方案设有打磨盘，可以及时的对切断后的物品进行打磨操作，避免切断后的物品出现毛刺，避免物品切断后需要进行再次的处理，设有的吸尘器，可以将切断和打磨时产生的灰尘吸除，吸尘器的使用可以避免操作环境中产生大量的灰尘。
[0004]上述现有技术通过调整切割刀和打磨盘的位置，对物品进行切断，此结构导致在进行切割的过程中，物品的位置滑动偏移，使得切割出现偏差，其切割面不平，增加了打磨工序，操作的繁杂性高，且物品的切断位置不能进行校准，导致物品的切断位置准确性较低，因此我们提出了一种塑胶注塑产品用切断机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑胶注塑产品用切断机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在进行切割的过程中，物品的位置滑动偏移，使得切割出现偏差，其切割面不平，增加了打磨工序，操作的繁杂性高，且物品的切断位置不能进行校准，导致物品的切断位置准确性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶注塑产品用切断机，包括机架，所述机架下方的前侧安装有电机，且所述电机的输出轴皮带连接有转轴，并且所述转轴的外侧安装有刀片，所述刀片贯穿所述机架的上侧面；
[0007]还包括：
[0008]校准板，贴合设置在所述机架上方的前侧，且所述校准板的下端安装有滑板，并且所述滑板贯穿所述机架上方的前侧，所述滑板和所述机架之间通过螺栓固定；
[0009]刻度尺，安装在所述滑板的外侧；
[0010]对准块，连接在所述机架的前侧；
[0011]滚筒，转动连接在所述校准板的后侧；
[0012]安装座，设置在所述机架后方的上侧，且所述安装座的下侧连接有限位杆，并且所述限位杆贯穿所述机架。
[0013]优选的，所述安装座的内部螺纹连接有双向螺纹杆，且所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，并且所述滑块的前端铰接连接有调节杆，所述调节杆的另一端铰接连接有定位板，且所述定位板上方的后侧连接有滑杆，并且所述滑杆贯穿所述安装座。
[0014]优选的，所述校准板通过所述滑板与所述机架构成滑动结构，且所述校准板上均匀的分布有所述滚筒，此设计可调整校准板的位置，从而可调整对塑胶注塑产品的抵压位置，对塑胶注塑产品的切割位置进行校准。
[0015]优选的，所述刻度尺的位置和所述对准块的位置对应，且所述对准块为三角形结构，此设计可利用对准块和刻度尺，把控校准板的移动位置。
[0016]优选的，所述限位杆可在所述机架上左右滑动，且所述限位杆为倒“T”形结构，此设计可利用限位杆对安装座进行限位，避免安装座在移动时脱离机架。
[0017]优选的，所述滑块对称连接在所述双向螺纹杆螺纹方向分布相反端，且所述滑块贯穿所述安装座的前侧面与所述安装座左右滑动，此设计可利用双向螺纹杆的转动，驱动滑块同时反向移动，从而对定位板的位置进行调整。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)该塑胶注塑产品用切断机，设置有校准板，可利用对准块和刻度尺，把控校准板移动的距离，利用校准板可对塑胶注塑产品进行抵压，精准的定位塑胶注塑产品的切割位置，避免塑胶注塑产品的切割位置出现偏差；
[0020](2)该塑胶注塑产品用切断机，设置有定位板，驱动双向螺纹杆转动，可控制滑块带动调节杆转动，从而驱动定位板移动，适应塑胶注塑产品的尺寸将产品固定在定位板和滚筒之间，避免在切割过程中产品偏移，且利用校准板和安装座的防护，以及利用高速旋转的刀片进行切剪刨平，产品平整不易发白破损，从而大大减少出来产品不良率，提升产品品质。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术仰视结构示意图；
[0024]图4为本技术俯剖结构示意图；
[0025]图5为本技术限位杆仰视结构示意图；
[0026]图6为本技术安装座立体结构示意图；
[0027]图7为本技术安装座剖视结构示意图。
[0028]图中：1、机架；2、电机；3、转轴；4、刀片；5、校准板；6、滑板；7、刻度尺；8、对准块；9、滚筒；10、安装座；11、限位杆；12、双向螺纹杆；13、滑块；14、调节杆；15、定位板；16、滑杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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7，本技术提供如下技术方案：一种塑胶注塑产品用切断机，包括机架1，机架1下方的前侧安装有电机2，且电机2的输出轴皮带连接有转轴3，并且转轴3的外侧安装有刀片4，刀片4贯穿机架1的上侧面；校准板5，贴合设置在机架1上方的前侧，且校准板5的下端安装有滑板6，并且滑板6贯穿机架1上方的前侧，滑板6和机架1之间通过螺栓固定；刻度尺7，安装在滑板6的外侧；对准块8，连接在机架1的前侧；滚筒9，转动连接在校准板5的后侧；校准板5通过滑板6与机架1构成滑动结构，且校准板5上均匀的分布有滚筒9。刻度尺7的位置和对准块8的位置对应，且对准块8为三角形结构。
[0031]可根据塑胶注塑产品的切割尺寸调整校准板5的位置，结合图2
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4所示，向远离机架1的方向移动校准板5，滑板6在机架1内滑动，保证校准板5的平稳移动，此时对准块8的端部对准刻度尺7，利用刻度尺7把控校准板5的移动距离，移动完毕之后，便可使用螺栓将滑板6固定在机架1上，从而固定校准板5；
[0032]安装座10，设置在机架1后方的上侧，且安装座10的下侧连接有限位杆11，并且限位杆11贯穿机架1。安装座10的内部螺纹连接有双向螺纹杆12，且双向螺纹杆12的外侧螺纹连接有滑块13，并且滑块13的前端铰接连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶注塑产品用切断机，包括机架(1)，所述机架(1)下方的前侧安装有电机(2)，且所述电机(2)的输出轴皮带连接有转轴(3)，并且所述转轴(3)的外侧安装有刀片(4)，所述刀片(4)贯穿所述机架(1)的上侧面；其特征在于：还包括：校准板(5)，贴合设置在所述机架(1)上方的前侧，且所述校准板(5)的下端安装有滑板(6)，并且所述滑板(6)贯穿所述机架(1)上方的前侧，所述滑板(6)和所述机架(1)之间通过螺栓固定；刻度尺(7)，安装在所述滑板(6)的外侧；对准块(8)，连接在所述机架(1)的前侧；滚筒(9)，转动连接在所述校准板(5)的后侧；安装座(10)，设置在所述机架(1)后方的上侧，且所述安装座(10)的下侧连接有限位杆(11)，并且所述限位杆(11)贯穿所述机架(1)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑产品用切断机，其特征在于：所述安装座(10)的内部螺纹连接有双向螺纹杆(12)，且所述双向螺纹杆(12)的外侧螺纹连接有滑块(13)，并且所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雄峰，
申请(专利权)人：杭州新博士工具有限公司，
类型：新型
国别省市：