一种珍珠棉分条机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种珍珠棉分条机，包括工作台、输送辊和切割组件，切割组件包括转轴和若干圆盘形切割片，转轴可拆卸地安装在工作台顶面上，并通过第二驱动件驱动转动，转轴中轴线与输送辊中轴线平行，圆盘形切割片上开有供转轴穿过的通孔，转轴活动设置在通孔内，转轴侧壁上沿径向方向向外延伸有传动凸起，圆盘形切割片轴向方向的两侧各设有连接板，各连接板通过螺栓连接在传动凸起上，连接板上开有供螺栓穿过的连接孔，传动凸起上沿转轴轴向方向均匀开有若干与螺栓相匹配的定位螺纹孔，螺栓穿过连接孔并螺纹连接在对应位置的定位螺纹孔内；本实用新型专利技术能够调整圆盘形裁剪刀之间的距离，实现了珍珠棉裁剪宽度调整。实现了珍珠棉裁剪宽度调整。实现了珍珠棉裁剪宽度调整。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉分条机


[0001]本技术涉及珍珠棉生产
，尤其涉及一种珍珠棉分条机。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。目前，在切割刀片破损，会对珍珠棉分条的质量产生影响，现有的珍珠棉分条机中切割刀片的安装比较麻烦，更换切割刀片所需的维护时间较长，降低珍珠棉的生产效率。
[0003]公开号为CN212763691U的中国技术专利提供的一种珍珠棉分条机，该分条机通过在裁剪通槽的槽口处设有裁剪组件，第一转轴远离第一电机的一端贯穿外壳可拆卸设有圆盘形裁剪刀，圆盘形裁剪刀通过第一插件贯穿通槽插接在第一转轴中的插孔内，可拆卸设于第一转轴与第一连接件之间，使得该珍珠棉分条机的圆盘形裁剪刀安装和拆卸变得便捷。
[0004]但是上述珍珠棉分条机仍存在一些缺陷，相邻两个圆盘形裁剪刀之间的距离一定，只能将珍珠棉裁剪成固定宽度尺寸，无法改变珍珠棉的切割宽度。
[0005]因此，本技术提出一种珍珠棉分条机解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种珍珠棉分条机，能够调整圆盘形裁剪刀之间的距离，实现珍珠棉裁剪宽度调整。
[0007]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种珍珠棉分条机，其创新点在于：包括
[0008]工作台；
[0009]输送辊，所述输送辊中轴线水平的安装在工作台顶面上，并通过第一驱动件驱动转动；
[0010]切割组件，所述切割组件包括转轴和若干圆盘形切割片，所述转轴可拆卸地安装在工作台顶面上，并通过第二驱动件驱动转动，转轴中轴线与输送辊中轴线平行，圆盘形切割片上开有供转轴穿过的通孔，转轴活动设置在通孔内，转轴侧壁上沿径向方向向外延伸有传动凸起，圆盘形切割片轴向方向的两侧各设有连接板，各连接板通过螺栓连接在传动凸起上，连接板上开有供螺栓穿过的连接孔，传动凸起上沿转轴轴向方向均匀开有若干与螺栓相匹配的定位螺纹孔，螺栓穿过连接孔并螺纹连接在对应位置的定位螺纹孔内。
[0011]进一步地，所述传动凸起具有两个，且关于转轴中轴线对称。
[0012]进一步地，所述珍珠棉分条机还包括两个支撑辊组件，两个支撑辊组件分别设置在转轴两侧，支撑辊组件包括两个并列设置的支撑辊，支撑辊通过安装座转动安装在工作台顶面上，转轴放置在支撑辊组件的两个支撑辊之间，由支撑辊进行支撑，转轴的一侧安装有从动齿轮，第二驱动件的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0013]进一步地，所述转轴的侧面上开有用于容纳支撑辊的限位槽，支撑辊设置在限位槽内。
[0014]进一步地，所述各支撑辊组件上方均设有一弧形压板，弧形压板通过支撑架安装在工作台上，弧形压板设置在转轴上方，并通过第三驱动件驱动进行上下移动远离或靠近转轴，弧形压板的底面为与转轴侧面相匹配的弧形曲面，弧形压板的底面上转动安装有若干滚珠。
[0015]本技术的优点在于：
[0016]本技术通过将圆盘形切割片活动套装在转轴外侧，转轴侧壁上沿径向方向向外延伸有传动凸起，圆盘形切割片轴向方向的两侧各设有连接板，各连接板通过螺栓连接在传动凸起上，传动凸起上沿转轴轴向方向均匀开有若干与螺栓相匹配的定位螺纹孔，通过移动圆盘形切割片在转轴上的位置，将螺栓安装在对应位置的定位螺纹孔，对圆盘形切割片进行固定，完成圆盘形裁剪刀之间的距离调整，实现了珍珠棉裁剪宽度调整。
[0017]本技术中传动凸起具有两个，且关于转轴中轴线对称，使圆盘形切割片传动受力更加均匀，同时保持转轴中心位于中轴线上，提升转轴转动时的稳定性。
[0018]本技术通过设置支撑辊组件对转轴进行支撑，且转动通过从动齿轮和主动齿轮啮合实现与第二驱动件之间的传动连接，实现了转轴可拆卸安装，方便转轴安装和拆卸，方便圆盘形切割片更换。
[0019]本技术中通过在转轴上开设限位槽，支撑辊设置在限位槽内，实现对转轴轴向限位，避免转轴轴向移动，使主动齿轮和从动齿轮脱离啮合。
[0020]本技术通过设置弧形压板，弧形压板通过第三驱动件驱动向下移动压设在转轴上，避免因珍珠棉张紧力过大导致转轴脱离支撑辊支撑发生掉落。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术的珍珠棉分条机的俯视图。
[0023]图2为本技术的转轴与圆盘形切割片的径向剖面图。
[0024]图3为本技术的转轴与圆盘形切割片的轴向剖面图。
[0025]图4为本技术的A
‑
A方向剖面图。
实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
4所示的一种珍珠棉分条机，包括工作台1、输送辊2和切割组件。
[0029]工作台1水平设置，输送辊2中轴线水平的安装在工作台1顶面上，并通过第一驱动件3驱动转动，第一驱动件3采用旋转电机。切割组件包括转轴4和若干圆盘形切割片5，转轴4可拆卸地安装在工作台1顶面上，并通过第二驱动件6驱动转动，转轴4中轴线与输送辊2中轴线平行，圆盘形切割片5上开有供转轴4穿过的通孔，转轴4活动设置在通孔内，转轴4侧壁上沿径向方向向外延伸有传动凸起41，传动凸起41的延伸方向与转轴4中轴线平行，圆盘形切割片5轴向方向的两侧各设有连接板51，各连接板51通过螺栓7连接在传动凸起41上，连接板51上开有供螺栓7穿过的连接孔，传动凸起41上沿转轴4轴向方向均匀开有若干与螺栓相匹配的定位螺纹孔42，螺栓7穿过连接孔并螺纹连接在对应位置的定位螺纹孔42内。本实施例中，为使圆盘形切割片5传动受力更加均匀，同时保持转轴4中心位于中轴线上，提升转轴4转动时的稳定性，传动凸起41具有两个，且关于转轴4中轴线对称，圆盘形切割片5关于转轴4中轴线具有对称结构。
[0030]珍珠棉分条机还包括两个支撑辊组件，两个支撑辊组件分别设置在转轴4两侧，支撑辊组件包括两个并列设置的支撑辊8，支撑辊8各自通过安装座转动安装在工作台1顶面上，转轴4放置在支撑辊组件的两个支撑辊8之间，由支撑辊8进行支撑，转轴4的一侧安装有从动齿轮11，第二驱动件6采用旋转电机，第二驱动件6安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉分条机，其特征在于：包括工作台；输送辊，所述输送辊中轴线水平的安装在工作台顶面上，并通过第一驱动件驱动转动；切割组件，所述切割组件包括转轴和若干圆盘形切割片，所述转轴可拆卸地安装在工作台顶面上，并通过第二驱动件驱动转动，转轴中轴线与输送辊中轴线平行，圆盘形切割片上开有供转轴穿过的通孔，转轴活动设置在通孔内，转轴侧壁上沿径向方向向外延伸有传动凸起，圆盘形切割片轴向方向的两侧各设有连接板，各连接板通过螺栓连接在传动凸起上，连接板上开有供螺栓穿过的连接孔，传动凸起上沿转轴轴向方向均匀开有若干与螺栓相匹配的定位螺纹孔，螺栓穿过连接孔并螺纹连接在对应位置的定位螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的珍珠棉分条机，其特征在于：所述传动凸起具有两个，且关于转轴中轴线对称。3.根据权利要求1所述的珍珠棉分条机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巨云，
申请(专利权)人：耀强新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：