一种轴承内外圈清理设备制造技术

本申请公开了一种轴承内外圈清理设备，涉及轴承生产设备的技术领域，包括运输机构、若干清洗机构、若干风干机构以及多个载物单元；所述运输机构包括两个运输轨道以及第一驱动组件，两所述运输轨道均穿过若干所述清洗机构以及若干风干机构；两所述运输轨道之间供所述载物单元通过，所述第一驱动组件驱使所述载物单元沿运输方向移动；所述载物单元包括框体以及多个支撑杆，所述支撑杆与所述框体可拆卸连接，且所述支撑杆位于所述框体的内部空间中；所述支撑杆的横截面尺寸小于轴承内圈的尺寸。本申请能够在保持较高的清洗效率以及较好的清洗效果的同时，提高清洗后轴承的质量；且清洗后的轴承能够以一定规律排列，方便工作人员运输。运输。运输。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内外圈清理设备


[0001]本申请涉及轴承生产设备的
，尤其是涉及一种轴承内外圈清理设备。

技术介绍

[0002]轴承生产的过程中，需要先将轴承的各个零部件装配形成半成品，再对半成品进行清洗，减少零部件上存在的杂质对轴承性能造成的影响，半成品经过清洗后方可称为成品。
[0003]目前，对装配完成后的半成品进行清洗时，通常使用超声摇动清洗机对其进行清洗，超声摇动清洗机的工作原理为，将多个半成品置于容器中，并以摇动的方式驱使容器运动进出装有清洗液的清洗池，使容器中的多个半成品充分与清洗液接触；同时，超声摇动清洗机将于清洗池中生成超声波，利用超声波帮助半成品于清洗池中清洗。
[0004]超声摇动清洗机能够同时对大量的半成品进行清洗，具有较高的清洗效率，且具有较好的清洗效果。但是，超声摇动清洗机在使用过程中，置于容器中的多个半成品在容器摇动运动的过程中容易互相磕碰导致半成品的轴承表面出现磨损或损伤，从而导致清洗后得到的轴承产品的质量下降，甚至可能会导致清洗后得到的轴承产品报废；并且，轴承于超声摇动清洗机上完成清洗后，轴承出料的过程中较为杂乱，需要工作人员将多个轴承取出后按一定规律排列，便于后续将清洗后的轴承送至下一设备对清洗效果进行检验。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种轴承内外圈清理设备，能够在保持较高的清洗效率以及较好的清洗效果的同时，降低轴承在清洗过程中受伤的概率，提高清洗后轴承的质量；且清洗后的轴承能够以一定规律排列，方便工作人员运输。
[0006]本申请提供一种轴承内外圈清理设备，采用如下的技术方案：一种轴承内外圈清理设备，包括运输机构、若干清洗机构、若干风干机构以及多个载物单元，若干所述清洗机构以及若干所述风干机构沿运输方向排列；所述运输机构包括两个运输轨道以及第一驱动组件，两所述运输轨道均沿运输方向穿过若干所述清洗机构以及若干风干机构；两所述运输轨道之间供所述载物单元通过，所述第一驱动组件驱使所述载物单元沿运输方向移动；所述载物单元包括框体以及多个支撑杆，所述支撑杆与所述框体可拆卸连接，且所述支撑杆位于所述框体的内部空间中；所述支撑杆的横截面尺寸小于轴承内圈的尺寸。
[0007]通过采用上述技术方案，第一驱动组件驱使多个载物单元依次沿运输方向经过若干清洗机构以及若干风干机构，且载物单元上每个支撑杆上均能够套设多个轴承，使清理设备不仅能够同时对数量较多的轴承的内外圈进行清理，保持较高的清洗效率，同时轴承能够被先清洗后风干，保持较好的清洗效果；并且轴承全程以套设于支撑杆上的状态完成清洗，既能够降低轴承在清洗过程中因互相磕碰造成的损伤，提高轴承最终产品的质量，同时清洗后的轴承于支撑杆上排列整齐，能够方便工作人员将清洗完成的轴承运输送往下一
设备对清洗效果进行检验。
[0008]可选的，所述支撑杆的周侧表面具有若干凸起部，若干所述凸起部沿所述支撑杆的长度方向等间距分布，所述轴承套设于所述支撑杆上且位于相邻所述凸起部之间。
[0009]通过采用上述技术方案，将多个轴承套设于支撑杆上时，使轴承在重力作用下于相邻两凸起部之间卡住，能够使同一支撑杆上的多个轴承在清理过程中互相之间保持间距，降低因轴承紧贴导致轴承内外圈表面存在清理死角的概率；并且，工作人员将轴承套设于支撑杆上时能够以若干凸起部为参照，便于工作人员将多个轴承一一套设于支撑杆上。
[0010]可选的，所述凸起部具有两个导向面以及一个保护面，两所述导向面分别位于所述凸起部沿所述支撑杆长度方向的两端，所述保护面位于两所述导向面之间，且所述保护面的表面光滑；所述导向面靠近所述保护面一端的横截面尺寸大于所述导向面远离所述保护面一端的横截面尺寸。
[0011]通过采用上述技术方案，当轴承以套设于支撑杆上的方式置于载物单元上后，轴承套设的过程中出错或载物单元在运输过程中均可能导致轴承未能位于相邻两凸起部之间；当轴承单侧与一导向面相抵时，导向面将引导轴承在载物单元运输的过程中发生位移直至位于相邻两凸起部之间；当轴承的内圈与保护面相抵时，由于保护面光滑，故轴承在载物单元运输的过程中能够发生位移至轴承单侧与一导向面相抵，提高轴承于载物单元上的位置稳定性，且能够降低保护面与轴承内圈之间的摩擦，进一步降低轴承在清理过程中内外圈表面受损的概率。
[0012]可选的，所述载物单元还包括拨片，所述拨片位于所述框体的内部空间中且与所述框体滑动连接，所述拨片的滑动方向与所述支撑杆的长度方向平行；所述拨片位于所述支撑杆的一侧，所述拨片上开设有多个让位槽，多个所述让位槽与多个所述支撑杆一一对应；所述轴承位于相邻所述凸起部之间时，所述轴承的外圈表面与所述让位槽的槽壁沿所述支撑杆的长度方向对齐且齐平。
[0013]通过采用上述技术方案，当多个轴承分别于多个支撑杆上套设完毕且多个支撑杆均与框体连接后，控制拨片滑动从多个轴承的一侧经过，拨片能够从位于相邻凸起部之间的轴承一侧顺利经过，也能够拨动单侧与一导向面相抵的轴承以及内圈与保护面相抵的轴承移动进入对应的相邻两凸起部之间，从而能够方便工作人员对载物单元上多个轴承的放置位置进行整理。
[0014]可选的，所述轴承位于相邻所述凸起部之间时，所述轴承内圈的两侧分别与相邻两所述凸起部的所述导向面相抵；多个所述支撑杆均与所述框体转动连接，所述支撑杆的转动轴线与自身的长度方向平行；所述载物单元还包括传动齿轮以及联动组件，所述传动齿轮驱使一所述支撑杆转动，所述联动组件驱使多个所述支撑杆同向且同步转动，且所述支撑杆转动带动所述轴承的内圈相对于外圈转动；所述运输轨道上设置有齿条，所述载物单元位于两所述运输轨道之间时，所述齿条与所述传动齿轮啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，轴承于相邻两凸起部之间位置稳定时，轴承内圈与支撑杆之间始终保持间距，使得轴承内圈能够在清理过程中能够受到全面清理，降低因轴承内圈与支撑杆直接相抵导致轴承内圈表面存在清理死角的概率，从而能够提高轴承受清理后
的效果；载物单元在第一驱动组件的作用下沿运输轨道移动运输的过程中，齿条与传动齿轮配合将驱使多个支撑杆同步转动，支撑杆转动的同时将带动支撑杆上轴承的内圈相对于外圈发生转动，从而减少轴承外圈于清理过程中的清理死角，进一步提高轴承放置于载物单元上进行清理的清理效果。
[0016]可选的，所述凸起部的两端绕所述支撑杆的表面延长后首尾互相连接形成环状，且所述凸起部所呈环状所在的平面相对于所述支撑杆的长度方向倾斜。
[0017]通过采用上述技术方案，凸起部为环状结构能够使位于相邻两凸起部之间的轴承在支撑杆转动的过程中保持位于相邻两凸起部之间，提高轴承于支撑杆上的位置稳定性；并且，凸起部的环状结构倾斜，当支撑杆转动时，位于相邻两凸起部之间的轴承将沿支撑杆的长度方向发生小幅度的往返移动，从而能够扩大轴承于载物单元上运输移动过程中受清理的范围以及概率，进而提高轴承受清理的效果。
[0018]可选的，还包括壳体，所述壳体的内部具有若干供所述清洗机构安装的第一安装空间以及若干供所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内外圈清理设备，其特征在于，包括运输机构（1）、若干清洗机构（2）、若干风干机构（3）以及多个载物单元（5），若干所述清洗机构（2）以及若干所述风干机构（3）沿运输方向排列；所述运输机构（1）包括两个运输轨道（11）以及第一驱动组件（12），两所述运输轨道（11）均沿运输方向穿过若干所述清洗机构（2）以及若干风干机构（3）；两所述运输轨道（11）之间供所述载物单元（5）通过，所述第一驱动组件（12）驱使所述载物单元（5）沿运输方向移动；所述载物单元（5）包括框体（51）以及多个支撑杆（52），所述支撑杆（52）与所述框体（51）可拆卸连接，且所述支撑杆（52）位于所述框体（51）的内部空间中；所述支撑杆（52）的横截面尺寸小于轴承（9）内圈的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈清理设备，其特征在于，所述支撑杆（52）的周侧表面具有若干凸起部（522），若干所述凸起部（522）沿所述支撑杆（52）的长度方向等间距分布，所述轴承（9）套设于所述支撑杆（52）上且位于相邻所述凸起部（522）之间。3.根据权利要求2所述的一种轴承内外圈清理设备，其特征在于，所述凸起部（522）具有两个导向面（5221）以及一个保护面（5222），两所述导向面（5221）分别位于所述凸起部（522）沿所述支撑杆（52）长度方向的两端，所述保护面（5222）位于两所述导向面（5221）之间，且所述保护面（5222）的表面光滑；所述导向面（5221）靠近所述保护面（5222）一端的横截面尺寸大于所述导向面（5221）远离所述保护面（5222）一端的横截面尺寸。4.根据权利要求3所述的一种轴承内外圈清理设备，其特征在于，所述载物单元（5）还包括拨片（55），所述拨片（55）位于所述框体（51）的内部空间中且与所述框体（51）滑动连接，所述拨片（55）的滑动方向与所述支撑杆（52）的长度方向平行；所述拨片（55）位于所述支撑杆（52）的一侧，所述拨片（55）上开设有多个让位槽（551），多个所述让位槽（551）与多个所述支撑杆（52）一一对应；所述轴承（9）位于相邻所述凸起部（522）之间时，所述轴承（9）的外圈表面与所述让位槽（551）的槽壁沿所述支撑杆（52）的长度方向对齐且齐平。5.根据权利要求3所述的一种轴承内外圈清理设备，其特征在于，所述轴承（9）位于相邻所述凸起部（522）之间时，所述轴承（9）内圈的两侧分别与相邻两所述凸起部（522）的所述导向面（5221）相抵；多个所述支撑杆（52）均与所述框体（51）转动连接，所述支撑杆（52）的转动轴线与自身的长度方向平行；所述载物单元（5）还包括传动齿轮（53）以及联动组件（54），所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，陈秀艳，
申请(专利权)人：福州市长乐区东风轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：