一种便于检修的超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的超声波清洗机，包括机壳、超声波发生器、清洗槽、驱动水泵、过滤器以及多个门板，机壳具有安装腔以及位于机壳侧面的多个安装口，清洗槽位于机壳顶部，超声波发生器安装在安装腔内并可对清洗槽的侧壁传播超声振动，驱动水泵的进水口通过管路与清洗槽连通设置，驱动水泵的出水口通过管路与过滤器的进水端连通设置，过滤器的出水端通过管路与清洗槽回水管路连通设置，过滤器与驱动水泵设置在安装腔内并邻近各安装口设置，多个门板分别可拆卸的与机壳进行连接并对对应的安装口进行封盖。如此设置，技术人员可以通过各安装口对驱动水泵以及过滤器进行检修，方便技术人员进行检修工作，提高技术人员的检修效率。的检修效率。的检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的超声波清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，特别涉及一种便于检修的超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用超声波清洗机对其生产的产品、设备进行清洗。
[0003]现有的超声波清洗机一般包括用以驱动清洗槽内液体经过滤后循环使用的驱动水泵以及过滤器，超声波清洗机在长久工作后，需对驱动水泵以及过滤器进行检修，然而现有的驱动水泵以及过滤器安装的位置一般位于机体的内部，不方便技术人员进行检修、更换过滤器，故此亟需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于检修的超声波清洗机，方便技术人员对超声波清洗机的驱动水泵以及过滤器进行检修。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于检修的超声波清洗机包括机壳、超声波发生器、清洗槽、驱动水泵、过滤器以及多个门板，其中，所述机壳具有安装腔以及位于所述机壳侧面的多个安装口，所述清洗槽位于所述机壳顶部，所述超声波发生器安装在所述安装腔内并可对所述清洗槽的侧壁传播超声振动，所述驱动水泵的进水口通过管路与所述清洗槽连通设置，所述驱动水泵的出水口通过管路与所述过滤器的进水端连通设置，所述过滤器的出水端通过管路与所述清洗槽回水管路连通设置，所述过滤器与所述驱动水泵设置在所述安装腔内并邻近各所述安装口设置，多个所述门板分别可拆卸的与所述机壳进行连接并对对应的安装口进行封盖。
[0007]优选的，各所述安装口的上下端均设置有上限位板以及下限位板，各所述下限位板呈U型形状设置而具有存放槽，各所述门板的下侧端插设在所述存放槽内，各所述门板上侧端位于所述的上限位板面向安装腔的一侧，各所述上限位板以及各所述下限位板均凹设有过孔，各所述门板与对应的过孔均设置有螺纹孔。
[0008]优选的，各所述门板的表面均设置有至少一个把手。
[0009]优选的，所述过滤器的进水端与出水端分别通过法兰与所述驱动水泵的管路以及清洗槽的回水管路进行可拆卸连接。
[0010]优选的，所述驱动水泵的进水口管路还设置有门阀。
[0011]优选的，所述便于检修的超声波清洗机还包括控制箱，所述控制箱位于所述机壳的侧方，所述控制箱内设有控制器，所述控制器与所述超声波发生器以及所述驱动水泵电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过在超声波清洗机的机壳侧面设置多个安装口，并且设置有多个门板将与机壳可拆卸连接，多个门板可分别遮盖对应
的安装口，如此将位于机壳安装腔内的驱动水泵以及过滤器邻近的设置在各安装口处，在将门板拆卸下来后，技术人员可以通过各安装口对驱动水泵以及过滤器进行检修，方便技术人员进行检修工作，例如更换过滤器的滤芯，检查循环水路是否堵塞等，以提高技术人员的检修效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种便于检修的超声波清洗机拆卸掉门板的立体示意图；
[0014]图2为本技术一种便于检修的超声波清洗机的立体示意图；
[0015]图3为图1中局部A的放大示意图；
[0016]图4为本技术一种便于检修的超声波清洗机的截面图；
[0017]图5为图4中局部B的放大示意图；
[0018]图6为图4中局部C的放大示意图。
[0019]图中：100、机壳；110、安装腔；120、安装口；130、上限位板；140、下限位板；160、存放槽；200、清洗槽；300、驱动水泵；400、过滤器；410、法兰；500、门板；510、把手；600、控制箱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种便于检修的超声波清洗机，包括机壳100、超声波发生器(未图示)、清洗槽200、驱动水泵300、过滤器400以及多个门板500；其中，该机壳100作为承载装置，其可以通过钣金件组装而成，也可以通过塑料件、压铸件组装而成，为了方便机壳100进行制造，机壳100优选的采用钣金件组装而成，钣金件方便制造并且耐用性较强。
[0022]机壳100具有安装腔110以及位于机壳100侧面的多个安装口120，各安装口120均呈方孔形状，以便于超声波清洗机的零部件从各安装口120处安装至安装腔110内，清洗槽200位于机壳100顶部，清洗槽200与机壳100顶部的连接方式有多种，清洗槽200与机壳100顶部的连接方式可以是通过可拆卸的连接方式进行连接，例如采用卡接、螺钉锁付等连接方式进行连接，该清洗槽200与机壳100顶部的连接方式也可以是通过不可拆卸的连接方式进行连接，例如采用焊接、铆接等不可拆卸的连接方式进行连接，清洗槽200与机壳100的连接方式在此不做具体限定。
[0023]另外，超声波发生器安装在安装腔110内并可对清洗槽200的侧壁传播超声振动，以对放置在清洗槽200内需清洗物进行超声波清洗。进一步的，驱动水泵300的进水口通过管路与清洗槽200连通设置，驱动水泵300的出水口通过管路与过滤器400的进水端连通设置，过滤器400的出水端通过管路与清洗槽200回水管路连通设置，如此，驱动水泵300工作可驱动清洗槽200内的清洗液经过管路通入至过滤器400内进行过滤，之后在通过过滤器400循环流回至清洗槽200内，如此对清洗槽200内的清洗液进行过滤，确保清洗液处于干净的状态。
[0024]过滤器400与驱动水泵300设置在安装腔110内并邻近各安装口120设置，多个门板500分别可拆卸的与机壳100进行连接并对对应的安装口120进行封盖，如此设置，当需要对
过滤器400与驱动水泵300进检修时，可以将各门板500从机壳100上拆卸下来，再通过各安装口120对过滤器400以及驱动水泵300进行检修，方便技术人员进行检修工作，例如更换过滤器400的滤芯，检查循环水路是否堵塞等，以提高技术人员的检修效率。
[0025]需要说明的是，各门板500与机壳100进行可拆卸连接的方式有多种，各门板500可以通过螺钉锁付的方式与机壳100进行连接，各门板500也可以通过卡接的方式与即可进行连接，各门板500还可以通过其他可拆卸的连接方式与机壳100连接，在此不做具体限定。
[0026]本实施例中，各安装口120的上下端均设置有上限位板130以及下限位板140，各上限位板130与下限位板140分别通过焊接的连接方式焊接在对应的安装口120的上端以及下端。
[0027]如图4
‑
6所示，进一步的，各下限位板140呈U型形状设置而具有存放槽160，各门板500的下侧端插设在存放槽内，如此方便各门板500进行预安装，之后各门板500上侧端位于的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的超声波清洗机，其特征在于：所述便于检修的超声波清洗机包括机壳(100)、超声波发生器、清洗槽(200)、驱动水泵(300)、过滤器(400)以及多个门板(500)，其中，所述机壳(100)具有安装腔(110)以及位于所述机壳(100)侧面的多个安装口(120)，所述清洗槽(200)位于所述机壳(100)顶部，所述超声波发生器安装在所述安装腔(110)内并可对所述清洗槽(200)的侧壁传播超声振动，所述驱动水泵(300)的进水口通过管路与所述清洗槽(200)连通设置，所述驱动水泵(300)的出水口通过管路与所述过滤器(400)的进水端连通设置，所述过滤器(400)的出水端通过管路与所述清洗槽(200)回水管路连通设置，所述过滤器(400)与所述驱动水泵(300)设置在所述安装腔(110)内并邻近各所述安装口(120)设置，多个所述门板(500)分别可拆卸的与所述机壳(100)进行连接并对对应的安装口(120)进行封盖。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的超声波清洗机，其特征在于：各所述安装口(120)的上下端均设置有上限位板(130)以及下限位板(140)，各所述下限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松威，王兆佳，颜繁明，
申请(专利权)人：沈阳晶润半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：