本实用新型专利技术公开了石英晶片抛光装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上侧固定拱形支架，所述拱形支架的上侧中心轴承连接锥齿轮一的中心轴，所述锥齿轮一的下侧中心固定连接套筒，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二轴承连接L形板的立板，所述L形板的立板固定所述拱形支架的上侧，所述L形板的横板轴承连接锥齿轮三的中心轴，所述锥齿轮三的中心下端固定转动柱的上端。本实用新型专利技术涉及石英晶片打磨抛光设备领域，具体涉及石英晶片抛光装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供石英晶片抛光装置，方便对石英晶片进行打磨抛光。方便对石英晶片进行打磨抛光。方便对石英晶片进行打磨抛光。
【技术实现步骤摘要】
石英晶片抛光装置
[0001]本技术涉及石英晶片打磨抛光设备领域，具体涉及石英晶片抛光装置。
技术介绍
[0002]石英晶片的化学成分为SiO2，属于三方晶系的氧化物矿物，即低温石英(a
‑
石英)，是石英族矿物中分布最广的一个矿物种，石英因粒度、颜色、包裹体等的不同而有许多变种。无色透明的石英称为水晶，烟褐色至近黑色的俗称茶晶或墨晶，玫瑰红色的俗称芙蓉石；呈肾状、钟乳状的隐晶质石英称石髓，石英晶体在使用时，需要切割后进行抛光处理，现有的抛光技术效率低下，并且抛光装置不能对不同尺寸的晶片进行打磨前的固定，需要使用粘结剂固定在支架上，比较麻烦，需要设计一种能够辅助进行石英晶片打磨抛光和固定的装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供石英晶片抛光装置，方便对石英晶片进行打磨抛光。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]石英晶片抛光装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上侧固定拱形支架，所述拱形支架的上侧中心轴承连接锥齿轮一的中心轴，所述锥齿轮一的下侧中心固定连接套筒，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二轴承连接L形板的立板，所述L形板的立板固定所述拱形支架的上侧，所述L形板的横板轴承连接锥齿轮三的中心轴，所述锥齿轮三的中心下端固定转动柱的上端，所述转动柱穿过所述锥齿轮一的中心轴和套筒，所述转动柱的下端固定连接圆板的中心，所述圆板上设置有一组均匀排布的圆槽；
[0006]所述L形板的立板固定电机，所述电机的输出轴固定连接所述锥齿轮二的中心轴。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，每个所述圆槽的底端分别设置有滑槽，所述滑槽设置在所述圆板上，每个所述滑槽内分别设置有对称的滑块，每个所述滑块的上侧分别固定连接V形夹持杆。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑槽内分设置有螺杆二，所述螺杆二轴承连接所述圆板，每个所述螺杆二分别通过反向螺纹螺纹连接对称的所述滑块，每个所述螺杆二的一端分别固定旋钮。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述套筒的弧面固定对称的边条，对称的所述边条分别匹配卡槽，两个所述卡槽均设置在套环的内壁，所述套环固定在打磨盘的中心孔内。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述套环的上端轴承连接移动杆的一端，所述移动杆的另一端轴承连接螺杆的下端，所述螺杆螺纹连接所述拱形支架的上侧，所述螺杆的上端固定把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0012](1)本装置能够对多个石英晶片进行支撑和打磨，操作简单，使用方便，上侧的打
磨盘和下侧的圆板反向转动，加快打磨速度；
[0013](2)设置有V形夹持杆，V形夹持杆移动可以对不同直径的石英晶片进行辅助固定；
[0014](3)打磨盘的高度可以调节，方便将石英晶片放入圆槽内，并且能够对不同厚度的石英晶片进行打磨。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0016]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0017]图3为本技术的立体结构示意图三。
[0018]图4为本技术的局部立体结构示意图一。
[0019]图5为本技术的局部立体结构示意图二。
[0020]图中：1、拱形支架，2、打磨盘，3、底板，4、旋钮，5、L形板， 6、电机，7、锥齿轮二，8、锥齿轮一，9、移动杆，10、螺杆，11、把手，12、套筒，13、边条，15、圆板，16、圆槽，17、V形夹持杆，18、滑槽，19、螺杆二，20、滑块，22、套环，23、卡槽，24、锥齿轮三， 25、转动柱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0023]实施例一：包括底板3，所述底板3的上侧固定拱形支架1，所述拱形支架1的上侧中心轴承连接锥齿轮一8的中心轴，所述锥齿轮一8的下侧中心固定连接套筒12，所述锥齿轮一8啮合锥齿轮二7，所述锥齿轮二 7轴承连接L形板5的立板，所述L形板5的立板固定所述拱形支架1的上侧，所述L形板5的横板轴承连接锥齿轮三24的中心轴，所述锥齿轮三24的中心下端固定转动柱25的上端，所述转动柱25穿过所述锥齿轮一8的中心轴和套筒12，所述转动柱25的下端固定连接圆板15的中心，所述圆板15上设置有一组均匀排布的圆槽16；
[0024]所述L形板5的立板固定电机6，所述电机6的输出轴固定连接所述锥齿轮二7的中心轴。
[0025]所述套筒12的弧面固定对称的边条13，对称的所述边条13分别匹配卡槽23，两个所述卡槽23均设置在套环22的内壁，所述套环22固定在打磨盘2的中心孔内。
[0026]所述套环22的上端轴承连接移动杆9的一端，所述移动杆9的另一端轴承连接螺杆10的下端，所述螺杆10螺纹连接所述拱形支架1的上侧，所述螺杆10的上端固定把手11。
[0027]实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，每个所述圆槽16的底端分别设置有滑槽18，所述滑槽18设置在所述圆板15上，每个所述滑槽18内分别设置有对称的滑块20，每个所述滑块20的上侧分别固定连接V形夹持杆17。
[0028]每个所述滑槽18内分设置有螺杆二19，所述螺杆二19轴承连接所述圆板15，每个
所述螺杆二19分别通过反向螺纹螺纹连接对称的所述滑块20，每个所述螺杆二19的一端分别固定旋钮4。
[0029]本装置的使用方式为：
[0030]转动把手11带动螺杆10转动，螺杆10移动带动移动杆9移动，移动杆9带动套环22移动，套环22的卡槽23沿边条13移动，套环22带动打磨盘2移动，打磨盘2上移后，将石英晶片放在圆槽16内，然后转动把手11带动螺杆10转动，螺杆10下移带动移动杆9下移，移动杆9 带动套环22和打磨盘2下移，调节打磨盘2到压住石英晶片，停止转动把手11；
[0031]打开电机6，电机6的输出轴转动带动锥齿轮二7转动，锥齿轮二7 带动锥齿轮一8和锥齿轮三24转动，锥齿轮一8转动带动套筒12转动，套筒12带动边条13和套环22转动，套环22带动打磨盘2转动，锥齿轮三24带动转动柱25转动，转动柱25带动圆板15和圆槽16内的石英晶片转动，圆板15和打磨盘2的转动反向相反，提高打磨速度；
[0032]转动旋钮4带动螺杆二19转动，螺杆二19带动与其螺纹连接的滑块 20移动，滑块20带动V形夹持杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石英晶片抛光装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的上侧固定拱形支架(1)，所述拱形支架(1)的上侧中心轴承连接锥齿轮一(8)的中心轴，所述锥齿轮一(8)的下侧中心固定连接套筒(12)，所述锥齿轮一(8)啮合锥齿轮二(7)，所述锥齿轮二(7)轴承连接L形板(5)的立板，所述L形板(5)的立板固定所述拱形支架(1)的上侧，所述L形板(5)的横板轴承连接锥齿轮三(24)的中心轴，所述锥齿轮三(24)的中心下端固定转动柱(25)的上端，所述转动柱(25)穿过所述锥齿轮一(8)的中心轴和套筒(12)，所述转动柱(25)的下端固定连接圆板(15)的中心，所述圆板(15)上设置有一组均匀排布的圆槽(16)；所述L形板(5)的立板固定电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接所述锥齿轮二(7)的中心轴。2.根据权利要求1所述的石英晶片抛光装置，其特征在于：每个所述圆槽(16)的底端分别设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)设置在所述圆板(15)上，每个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海峰，
申请(专利权)人：沈阳晶润半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。