一种轴承清洗机制造技术

技术编号:38318096 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-29 09:00
本申请公开了一种轴承清洗机,涉及轴承生产设备的技术领域,包括机体、若干上料机构、若干运输机构、若干清洗机构、若干风干机构以及若干盛料框;所述运输机构包括运输轨道、驱动件以及推动件,所述上料机构以及所述盛料框分别位于所述运输轨道长度方向的两端,且所述运输轨道穿过若干所述清洗机构以及若干所述风干机构;所述驱动件设置于所述机体上,所述推动件与所述驱动件连接,所述驱动件驱使所述推动件活动,所述推动件活动推动所述轴承进入所述运输槽中,且驱使所述轴承朝靠近所述盛料框的方向移动。本申请能够在保证对半成品轴承的清洗效果的同时,能够降低半成品轴承在清洗过程中出现磨损或损伤的概率。程中出现磨损或损伤的概率。程中出现磨损或损伤的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承清洗机


[0001]本申请涉及轴承生产设备的
,尤其是涉及一种轴承清洗机。

技术介绍

[0002]轴承生产的过程中,需要先将轴承的各个零部件装配形成半成品,再对半成品进行清洗,减少零部件上存在的杂质对轴承性能造成的影响,半成品经过清洗后方可称为成品。
[0003]目前,对装配完成后的半成品进行清洗时,通常使用超声摇动清洗机对其进行清洗,超声摇动清洗机的工作原理为,将多个半成品置于容器中,并以摇动的方式驱使容器运动进出装有清洗液的清洗池,使容器中的多个半成品充分与清洗液接触;同时,超声摇动清洗机将于清洗池中生成超声波,利用超声波帮助半成品于清洗池中清洗。
[0004]但是,超声摇动清洗机在使用过程中,置于容器中的多个半成品在容器摇动运动的过程中容易互相磕碰导致半成品的轴承表面出现磨损或损伤,从而导致清洗后得到的轴承产品的质量下降,甚至可能会导致清洗后得到的轴承产品报废。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种轴承清洗机,在保证对半成品轴承的清洗效果的同时,能够降低半成品轴承在清洗过程中出现磨损或损伤的概率。
[0006]本申请提供一种轴承清洗机,采用如下的技术方案:一种轴承清洗机,包括机体、若干上料机构、若干运输机构、若干清洗机构、若干风干机构以及若干盛料框,所述上料机构、所述清洗机构、所述风干机构以及所述盛料框沿所述机体的长度方向依次设置于所述机体上;所述运输机构包括运输轨道、驱动件以及推动件,所述运输轨道设置于所述机体上,所述运输轨道的长度方向与所述机体的长度方向平行,所述上料机构以及所述盛料框分别位于所述运输轨道长度方向的两端,且所述运输轨道穿过若干所述清洗机构以及若干所述风干机构;所述运输轨道上沿自身的长度方向开设有供轴承通过的运输槽,所述运输轨道上还开设有两个让位槽,两所述让位槽分别位于所述运输槽的上下两侧使所述运输槽与外界相通;所述驱动件设置于所述机体上且位于所述运输轨道靠近所述上料机构的一端,所述推动件与所述驱动件连接,所述驱动件驱使所述推动件沿所述运输轨道的长度方向活动,所述推动件活动推动由所述上料机构送入的所述轴承进入所述运输槽中,且驱使所述轴承朝靠近所述盛料框的方向移动。
[0007]通过采用上述技术方案,多个半成品轴承置于上料机构中,上料机构将半成品轴承逐个输送至运输机构上,驱动件驱使推动件往复移动将半成品轴承逐个于运输轨道上运输,半成品轴承沿运输槽移动依次经过清洗机构以及风干机构,清洗机构对半成品轴承进行清洗,减少半成品轴承表面的杂质;风干机构使清洗后的半成品轴承表面保持干燥,最终
运输落料至盛料框中得到成品轴承;半成品轴承在被逐个运输移动的过程中完成清洗,清洗机构以及风干机构均可通过让位槽对运输槽中的半成品轴承进行清洗和风干,可视为每个半成品轴承均为受清洗和风干的独立个体,从而使轴承清洗机对半成品轴承具有更高的清洗效果,并且在清洗过程中有效降低了半成品轴承之间发生磨损或损伤的概率。
[0008]可选的,所述清洗机构包括超声清洗装置以及水洗装置。
[0009]通过采用上述技术方案,半成品轴承运输经过清洗机构的过程中,除超声清洗装置对半成品轴承进行清洗之外,还有水洗装置对半成品轴承进行清洗,两种水洗方式能够提高清洗机构对半成品轴承的清洗效果。
[0010]可选的,还包括若干封堵件,所述封堵件套设于所述运输轨道上,若干所述封堵件分别位于所述超声清洗装置远离所述水洗装置的一端、超声清洗装置与所述水洗装置之间以及所述水洗装置远离所述超声清洗装置的一端。
[0011]通过采用上述技术方案,若干封堵件用于将运输轨道与清洗机构之间的间隙封堵,从而降低清洗机构运行过程中清洗液从运输轨道与清洗机构之间的间隙流出的概率,进而减少清洗液流出产生的浪费,同时减少清洗液流出对周围环境造成的污染。
[0012]可选的,还包括若干具有吸水性的防渗件,若干所述防渗件分别设置于若干所述清洗机构的两端,且所述防渗件位于所述运输轨道的下方。
[0013]通过采用上述技术方案,当使用封堵件将运输轨道与清洗机构之间的间隙封堵后仍有清洗液渗出时,渗出的清洗液最终将流至防渗件上并被防渗件吸收,从而进一步减少清洗液流出对周围环境造成的污染。
[0014]可选的,所述风干机构包括沿所述轴承移动方向依次设置的冷风装置以及热风装置。
[0015]通过采用上述技术方案,半成品轴承运输经过风干机构的过程中,先由冷风装置对半成品轴承进行风干,减少半成品轴承表面附着的清洗液,再由热风装置对半成品轴承进行风干,清除剩余半成品轴承表面附着的清洗液使半成品轴承的表面保持干燥,提高最终得到的成品轴承的干净程度。
[0016]可选的,所述推动件远离所述驱动件的一端开设有与所述轴承相适配的配合槽,所述推动件于所述配合槽的两侧均具有间隔部;所述推动件活动的过程中,所述配合槽与一所述轴承卡接配合,所述间隔部将所述轴承与其他所述轴承隔开。
[0017]通过采用上述技术方案,驱动件驱使推动件朝靠近运输轨道的方向移动的过程中,推动件将推动半成品轴承移动,同时半成品轴承将与配合槽相适配,提高推动件推动半成品轴承移动后半成品轴承的位置稳定性,提高推动件每次推动半成品移动至相同位置的概率;同时,推动件朝靠近运输轨道的方向移动的过程中,间隔部能够将与待推动半成品轴承相邻的半成品轴承与待推动半成品轴承分离,降低推动件同时推动多个半成品轴承移动的概率,提高运输机构使用过程中的可靠性。
[0018]可选的,所述运输机构还包括若干滚珠,所述运输轨道上开设有两条供若干所述滚珠循环移动的活动通道,两所述活动通道分别位于所述运输槽的两侧;所述活动通道包括连通段以及循环段,所述连通段的长度方向与所述运输轨道平行且与所述运输槽相通,所述循环段位于所述连通段的上方,且所述循环段的两端分别与所述连通段的两端相通;若干所述轴承移动进入所述运输槽中后,位于所述连通段中的若
干所述滚珠均与所述轴承相抵,且所述轴承于所述运输槽中位置居中;所述间隔部靠近所述运输轨道的一端具有推杆,所述运输轨道靠近所述上料机构的一端还开设有两个穿孔,所述穿孔贯穿所述运输轨道且与所述活动通道相通,且所述穿孔与所述活动通道相通的位置位于所述连通段与所述循环段的交界处,所述推动件活动带动所述推杆进出所述穿孔,所述推杆穿过所述穿孔后推动位于所述连通段中的若干所述滚珠朝靠近所述盛料框的方向移动并进入所述循环段中。
[0019]通过采用上述技术方案,推动件移动推动半成品轴承进入运输槽中并沿运输槽移动时,两推杆分别驱使位于运输槽两侧的若干滚珠沿对应的活动通道循环移动,位于连通段中的若干滚珠在移动的过程中保持与对应的半成品轴承相抵,从而限制半成品轴承以于运输槽中居中的位置经过运输槽,进而能够提高清洗机构以及风干机构通过让位槽对运输槽中的半成品轴承的清洗效果,降低半成品轴承于运输槽中存在清洗死角的概率。
[0020]可选的,若干所述轴承移动进入所述运输槽中后,相邻所述轴承之间存在间距且间距相等。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承清洗机,其特征在于,包括机体(1)、若干上料机构(2)、若干运输机构(3)、若干清洗机构(4)、若干风干机构(5)以及若干盛料框(6),所述上料机构(2)、所述清洗机构(4)、所述风干机构(5)以及所述盛料框(6)沿所述机体(1)的长度方向依次设置于所述机体(1)上;所述运输机构(3)包括运输轨道(31)、驱动件(32)以及推动件(33),所述运输轨道(31)设置于所述机体(1)上,所述运输轨道(31)的长度方向与所述机体(1)的长度方向平行,所述上料机构(2)以及所述盛料框(6)分别位于所述运输轨道(31)长度方向的两端,且所述运输轨道(31)穿过若干所述清洗机构(4)以及若干所述风干机构(5);所述运输轨道(31)上沿自身的长度方向开设有供轴承通过的运输槽(311),所述运输轨道(31)上还开设有两个让位槽(312),两所述让位槽(312)分别位于所述运输槽(311)的上下两侧使所述运输槽(311)与外界相通;所述驱动件(32)设置于所述机体(1)上且位于所述运输轨道(31)靠近所述上料机构(2)的一端,所述推动件(33)与所述驱动件(32)连接,所述驱动件(32)驱使所述推动件(33)沿所述运输轨道(31)的长度方向活动,所述推动件(33)活动推动由所述上料机构(2)送入的所述轴承进入所述运输槽(311)中,且驱使所述轴承朝靠近所述盛料框(6)的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机,其特征在于,所述清洗机构(4)包括超声清洗装置(43)以及水洗装置(42)。3.根据权利要求2所述的一种轴承清洗机,其特征在于,还包括若干封堵件(8),所述封堵件(8)套设于所述运输轨道(31)上,若干所述封堵件(8)分别位于所述超声清洗装置(43)远离所述水洗装置(42)的一端、超声清洗装置(43)与所述水洗装置(42)之间以及所述水洗装置(42)远离所述超声清洗装置(43)的一端。4.根据权利要求3所述的一种轴承清洗机,其特征在于,还包括若干具有吸水性的防渗件(9),若干所述防渗件(9)分别设置于若干所述清洗机构(4)的两端,且所述防渗件(9)位于所述运输轨道(31)的下方。5.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机,其特征在于,所述风干机构(5)包括沿所述轴承移动方向依次设置的冷风装置(52)以及热风装置(53)。6.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机,其特征在于,所述推动件(33)远离所述驱动件(32)的一端开设有与所述轴承相适配的配合槽(331),所述推动件(33)于所述配合槽(331)的两侧均具有间隔部(332);所述推动件(33)活动的过程中,所述配合槽(331)与一所述轴承卡接配合,所述间隔部(332)将所述轴承与其他所述轴承隔开。7.根据权利要求6所述的一种轴承清洗机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰陈秀艳
申请(专利权)人:福州市长乐区东风轴承有限公司
类型:发明
国别省市:

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