本实用新型专利技术公开一种水泥窑炉的高温烟气除尘装置，包括：送风机的出气端与导流器的进气端连接，导流器出气端与等离子体生产腔体进气端连接；电晕极竖向设置在等离子体生产腔体内腔中。板状电极沿着等离子体生产腔体的长度方向设置在电晕极的两侧。等离子体生产腔体的出气端与混气室的进气端连接，烟气管道倾斜连接在混气室管壁上，且烟气管道的轴线与烟气在混气室中的前进方向之间呈锐角。混气室的出气端与旋风除尘器的进气口连接，光杆电极竖向设置在旋风除尘器中，集尘器与旋风除尘器的下端口连接。本实用新型专利技术通过载气在烟尘中引入大量的等离子体，克服了电除尘技术在高温烟气中存在电极线放电不稳定，影响烟气中小颗粒烟尘的去除效果的问题。去除效果的问题。去除效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑炉的高温烟气除尘装置
[0001]本技术涉及水泥窑炉烟气除尘
，具体为一种水泥窑炉的高温烟气除尘装置。
技术介绍
[0002]水泥窑炉主要用于煅烧水泥熟料，此过程中煤粉燃烧后产生的烟气中含有大量的污染物，如烟尘、硫氧化物、氮氧化物等。烟气在排放前需进行净化处理，其中对烟气进行除尘是重要的环节，因此，需要采用有效的方法尽可能去除烟气中的烟尘等固体颗粒物。目前，很多企业主要采用过滤等方法除尘，但这些方法只能去除烟气中直径较大的固体颗粒物，对于直径较小的固体颗粒物的去除效果较差。电除尘技的原理是依靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。这种除尘方法相对于传统的过滤法具有除尘效率更高、维护成本低、能耗小、无二次扬尘以及操作简单等方面的优势。但由于水泥窑炉产生的烟气处于高温状态，采用电除尘技术时会出现间歇性的除尘效果不佳的现象，这主要是由于电除尘技术在高温烟气中存在电极线放电不稳定的问题，进而导致电除尘技术对烟气中小颗粒烟尘的去除效果仍然不理想。
技术实现思路
[0003]针对上述的问题，本技术提出一种水泥窑炉的高温烟气除尘装置，其通过载气向烟尘中引入等离子体，能够有效提高电除尘技术对高温烟气的除尘效果。为实现上述目的，本技术公开如下所示的技术方案。
[0004]一种水泥窑炉的高温烟气除尘装置，包括：送风机、导流器、等离子体生产腔体、电晕极、板状电极、混气室、烟气管道、旋风除尘器和光杆电极，其中：所述送风机的出气端与导流器的进气端连接，导流器的出气端与等离子体生产腔体的进气端连接。至少一组所述电晕极竖向设置在等离子体生产腔体的内腔中，所述板状电极为多孔结构，电晕极的左、右两侧均设置有所述板状电极。所述等离子体生产腔体的出气端与混气室的进气端连接，所述烟气管道倾斜连接在混气室管壁上，且烟气管道与烟气在混气室中的前进方向之间呈锐角。所述混气室的出气端与旋风除尘器的进气口连接，所述光杆电极竖向设置在旋风除尘器中。
[0005]进一步地，还包括集尘器，所述集尘器与旋风除尘器的下端口连接，通过集尘器可以将旋风除尘器沉降后的烟尘暂时收集起来，避免扬尘，然后进行定期清灰，保障集尘器的正常使用。
[0006]进一步地，所述集尘器为具有内腔的漏斗形结构，其顶面与所述旋风除尘器的下端口密封连接，且集尘器的底面上设置有出灰口，该出灰口连接有密封盖。
[0007]进一步地，所述导流器为圆锥台结构的外壳，其两端具有连接法兰，连接法兰上设置有连接孔，外壳中设置有若干紧密排列的导流管，导流管的两端口分别位于外壳的两端口处。这种具有变径特点的阵列式导流器能够均匀、高效地将经过送风机送入的热载气分
散在等离子体生产腔体中，以便于将等离子体生产腔体中产生的等离子体分散在热载气中。
[0008]进一步地，所述电晕极、光杆电极均与高压电源连接。电晕极在负高压作用下能够产生的大量等离子体，其与载气混合后便于细小烟尘的去除。
[0009]进一步地，所述混气室中连接有陶瓷材质的垂直设置的SV型混合单元和平行设置的SV型混合单元，且两种混合单元交叉排列。
[0010]进一步地，所述等离子体生产腔体与混气室的连接处为缩径结构，从而使载气从等离子体生产腔体中进入混气室中时流动速度更大。
[0011]进一步地，所述集尘器中还设置有水雾喷头，所述水雾喷头通过水泵与水箱连接，且水雾喷头的喷嘴朝向集尘器的烟尘入口。
[0012]进一步地，所述板状电极为金属板，所述电晕极为电除尘芒刺线。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术利用电除尘装置直接对高温烟气进行除尘的过程中，发现电除尘装置受到高温烟气带来的高温环境的扰动而存在电极线放电不稳定的问题，这导致对烟气除尘时出现间歇性的间断现象，在这一间断期内烟气中的烟尘无法得到去除，而且这种间歇性的间断现象并没有规律，难以进行有效检测，导致对烟气的除尘效果不稳定，除尘效果难以控制。而本技术通过载气在烟气中引入等离子体，由于这些等离子体是在常温或者较低的载气温度下生成，不需要电除尘装置和高温烟气直接接触，有效克服了电除尘技术在高温烟气中存在电极放电不稳定，影响烟气中小颗粒烟尘的去除效果的问题。引入等离子体的使烟气中烟尘成为带电体后聚集长大成为更大颗粒的烟尘，在进入旋风除尘器后得到沉降，提高了对烟气中小粒径烟尘的去除效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为实施例中水泥窑炉的高温烟气除尘装置的结构示意图。
[0016]图2为实施例中导流器的结构示意图。
[0017]图3为实施例中板状电极的结构示意图。
[0018]图4为实施例中另一种水泥窑炉的高温烟气除尘装置结构示意图。
[0019]上述附图中标记分别表示：1
‑
送风机；2
‑
导流器、2.1
‑
外壳、2.2
‑
连接法兰、2.3
‑
连接孔、2.4
‑
流导管；3
‑
等离子体生产腔体；4
‑
电晕极；5
‑
板状电极；6
‑
混气室、6.1
‑
垂直设置的SV型混合单元、6.2
‑
平行设置的SV型混合单元；7
‑
烟气管道；8
‑
旋风除尘器；9
‑
光杆电极；10
‑
集尘器；11
‑
支架；12
‑
第一高压电源；13
‑
第二高压电源；14
‑
出灰口；15
‑
视窗；16
‑
水雾喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术说明书的描述中，术语“一个实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]现结合说明书附图和具体实施方式对本技术的水泥窑炉的高温烟气除尘装置进一步说明。参考图1至图3，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑炉的高温烟气除尘装置，其特征在于，包括：送风机、导流器、等离子体生产腔体、电晕极、板状电极、混气室、烟气管道、旋风除尘器和光杆电极；其中：所述送风机、导流器、等离子体生产腔体、混气室依次连接；至少一组所述电晕极竖向设置在等离子体生产腔体中，所述板状电极为多孔结构，所述电晕极的左、右两侧均设置板状电极；所述烟气管道倾斜连接在混气室管壁上，且烟气管道与烟气在混气室中前进方向之间呈锐角；所述混气室的出气端与旋风除尘器的进气口连接，所述光杆电极竖向设置在旋风除尘器中。2.根据权利要求1所述的水泥窑炉的高温烟气除尘装置，其特征在于，所述导流器为圆锥台结构的外壳，其两端具有连接法兰，连接法兰上设置有连接孔，外壳中设置有若干紧密排列的导流管，导流管的两端口分别位于外壳的两端口处。3.根据权利要求1所述的水泥窑炉的高温烟气除尘装置，其特征在于，还包括集尘器，所述集尘器与旋风除尘器的下端口连接。4.根据权利要求3所述的水泥窑炉的高温烟气除尘装置，其特征在于，所述集尘器为具有内腔的漏斗形结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱秀亮，公为存，王玉珍，黄振，
申请(专利权)人：新泰中联泰丰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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