一种煅烧窑余热回收设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种煅烧窑余热回收设备，涉及余热回收设备技术领域，该煅烧窑余热回收设备包括罐体，所述罐体的顶部设置有抽气箱，所述抽气箱的上下两侧分别插接有抽气管以及排气管，所述排气管的底端插接在罐体的顶部，所述抽气箱的内部设置有用于热烟气抽取的抽气机构，所述罐体的内部设置有螺旋换热管，所述螺旋换热管的中部设置有用于溶液搅动的内搅拌部件，所述螺旋换热管的外壁设置有用于溶液搅动的外搅拌部件；通过驱动机构带动出气管转动，使螺旋换热管在罐体内部旋转，带动内搅拌部件以及外搅拌部件由螺旋换热管的内外两侧对溶液进行搅动，使溶液的搅动范围更大更全面，从而使溶液更好的在罐体内部流动。从而使溶液更好的在罐体内部流动。从而使溶液更好的在罐体内部流动。

【技术实现步骤摘要】
一种煅烧窑余热回收设备


[0001]本技术涉及余热回收设备
，具体是一种煅烧窑余热回收设备。

技术介绍

[0002]煅烧窑是一种热处理装置，能够在连续的过程中将材料提升到非常高的温度，是制造水泥、石灰、高岭土、二氧化钛、氧化铝、铁矿石颗粒等等产品的必备煅烧设备，低成本高质量和客观的经济效益很快使煅烧窑成快速推广的设备之一。
[0003]在授权公告号为CN215864713U的中国专利中公开了一种旋转煅烧窑主体；余热回收组件，所述余热回收组件包括分别固定在旋转煅烧窑主体外壁前后侧的安装环，两组所述安装环外壁通过轴承共同转动套设有集热筒，所述集热筒顶部开设有通口，且通口处设置有相适配的滤网件，所述集热筒底部中央固定插设有集热管，且集热管顶部均匀开设有抽出孔，所述集热管底部通过管道与抽风装置输入端连通，气体再通过连接进气管进入螺旋换热管与筒体内的液体进行换热，使得液体具有一定的温度，方便使用人员使用，同时在扇叶组转动时通过轴体、链轮传动组、辅助杆、锥齿轮组和转动杆使得扰流叶片转动，使得内部的液体搅动均匀与螺旋换热管接触换热，以保证余热回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煅烧窑余热回收设备，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有抽气箱(2)，所述抽气箱(2)的上下两侧分别插接有抽气管(3)以及排气管(4)，所述排气管(4)的底端插接在罐体(1)的顶部，所述抽气箱(2)的内部设置有用于热烟气抽取的抽气机构，所述罐体(1)的内部设置有螺旋换热管(5)，所述螺旋换热管(5)的中部设置有用于溶液搅动的内搅拌部件，所述螺旋换热管(5)的外壁设置有用于溶液搅动的外搅拌部件，所述螺旋换热管(5)的顶端插接有转动在排气管(4)内部的进气管(6)，所述螺旋换热管(5)的底端插接有转动在罐体(1)底部的出气管(7)，所述进气管(6)和出气管(7)同轴设置，所述出气管(7)的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的煅烧窑余热回收设备，其特征在于，所述抽气机构包括第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端设置有抽气扇叶(9)。3.根据权利要求2所述的煅烧窑余热回收设备，其特征在于，所述第一电机(8)的侧壁固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的端部固定连接在抽气箱(2)的内壁。4.根据权利要求1所述的煅烧窑余热回收设备，其特征在于，所述内搅拌部件包括固定安装在进气管(6)和出气管(7)之间支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海平，
申请(专利权)人：修文县苏达新型环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：