一种可快速拼接式的铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，特别是一种可快速拼接式的铝型材，包括第一铝型材，所述第一铝型材的一侧开设有连接卡槽，所述连接卡槽的内壁卡接有连接卡块，所述连接卡块的一侧固定连接有第二铝型材，所述连接卡块的一侧开设有安装孔。本实用新型专利技术的优点在于：通过所述第一铝型材、连接卡槽、连接卡块、第二铝型材、固定弹簧、固定插杆和固定孔的配合设置，能够快速的对所述第一铝型材和第二铝型材进行定位并进行连接工作，使得所述第一铝型材和第二铝型材拼接成框体的操作较为简便，能够快速的进行拼接工作，极大的减小了操作人员拼接所述第一铝型材和第二铝型材所需要的时间，达到了提高拼接效率的效果。了提高拼接效率的效果。了提高拼接效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拼接式的铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，特别是一种可快速拼接式的铝型材。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，形成铝型材，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，在窗户的生产安装中，得到广泛的应用。现有技术下，工作人员经常需要把铝型材拼接成一个框体来进行使用，大部分的铝型材在拼接成框体时候的过程较为繁琐，费时费力，不方便工作人员对铝型材之间进行快速的拼接，延长了工作人员对铝型材之间的拼接时间，大大的降低了工作人员的工作效率。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN216742328U中公开的一种可快速拼接式的铝型材，该可快速拼接式的铝型材通过限位板和弹簧板之间的相互配合，可实现对第一铝型材和第二铝型材之间进行拼接，随后通过限位块和限位槽之间的相互配合，可实现对第二铝型材和第三铝型材之间进行拼接，即可拼接为框体，省时省力，拼接的过程较为简单，方便了工作人员对第一铝型材、第二铝型材和第三铝型材之间进行快速的拼接，缩短了工作人员的拼接时间，大大的提高了工作人员的工作效率，本技术通过另一技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种可快速拼接式的铝型材，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种可快速拼接式的铝型材，包括第一铝型材，所述第一铝型材的一侧开设有连接卡槽，所述连接卡槽的内壁卡接有连接卡块，所述连接卡块的一侧固定连接有第二铝型材，所述连接卡块的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有固定插杆，所述第一铝型材的一侧开设有按压孔，所述按压孔的内壁开设有固定孔，所述按压孔的内壁固定连接有导向杆和复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有挤压杆，所述连接卡槽的内壁开设有限位槽。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述固定弹簧的长度小于安装孔的深度，所述固定插杆与安装孔滑动连接，所述固定插杆的直径等于安装孔的内径，使得所述固定插杆只能够沿安装孔的方向进行直线运动。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述固定插杆与限位槽滑动连接，所述固定插杆的直径等于限位槽的宽度，所述限位槽与按压孔相连通，所述固定插杆与固定孔的大小相适配，使得所述固定插杆能够顺利沿限位槽的方向进行移动，并使所述固定插杆顺利的插进固定孔的内部。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述导向杆贯穿挤压板，所述挤压板与导向杆滑动连接，所述挤压板与按压孔滑动连接，所述挤压板与按压孔的大小相适配，使得所述挤压板能够顺利的进行移动。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述导向杆的一部分位于复位弹簧的内部，所述复位弹簧远离按压孔内壁的一端与挤压板固定连接，使得所述复位弹簧能够随挤压板的移动而产生弹性形变，并且通过所述导向杆能够避免复位弹簧在产生弹性形变的过程中出现弯折的现象。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述挤压杆与固定插杆的位置相对应，所述挤压杆的长度大于固定孔的深度，使得所述挤压杆能够顺利的将固定插杆从固定孔的内部顶出。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0013]1、通过所述第一铝型材、连接卡槽、连接卡块、第二铝型材、固定弹簧、固定插杆和固定孔的配合设置，能够快速的对所述第一铝型材和第二铝型材进行定位并进行连接工作，使得所述第一铝型材和第二铝型材拼接成框体的操作较为简便，能够快速的进行拼接工作，极大的减小了操作人员拼接所述第一铝型材和第二铝型材所需要的时间，达到了提高拼接效率的效果。
[0014]2、通过所述按压孔、按压孔、固定插杆、复位弹簧、挤压板和挤压杆的配合设置，操作人员只需按压所述挤压板即能够时挤压杆移动并使固定插杆从按压孔的内部移出，从而干扰使得拆卸所述第一铝型材和第二铝型材的操作较为简便，当所述第一铝型材或第二铝型材的某一部分损坏时只需损坏部分拆下并进行更换即可，提高了该铝型材结构的实用性和结构灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术连接卡块及其连接构件的结构示意图；
[0017]图3为本技术第二铝型材及其连接构件的结构示意图；
[0018]图4为本技术第一铝型材及其连接构件的结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1
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第一铝型材，2
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连接卡槽，3
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连接卡块，4
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第二铝型材，5
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安装孔，6
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固定弹簧，7
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固定插杆，8
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按压孔，9
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固定孔，10
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导向杆，11
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复位弹簧，12
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挤压板，13
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挤压杆，14
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限位槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图5所示，一种可快速拼接式的铝型材，它包括第一铝型材1，第一铝型材1的一侧开设有连接卡槽2，连接卡槽2的内壁卡接有连接卡块3，连接卡块3的一侧固定连接有第二铝型材4，第一铝型材1和第二铝型材4的数量均为两个，连接卡块3的一侧开设有安装孔5，安装孔5的内壁固定连接有固定弹簧6，固定弹簧6的一端固定连接有固定插杆7，第一铝型材1的一侧开设有按压孔8，按压孔8的内壁开设有固定孔9，按压孔8的内壁固定连接
有导向杆10和复位弹簧11，复位弹簧11的顶端固定连接有挤压板12，挤压板12的一侧固定连接有挤压杆13，连接卡槽2的内壁开设有限位槽14，在连接第一铝型材1和第二铝型材4时，首先按压固定插杆7使其向下移动，此时固定弹簧6处于被压缩的状态，然后将连接卡块3卡进连接卡槽2的内部，并使固定插杆7位于限位槽14的内部，推动连接卡块3向连接卡槽2的内部移动，此时固定插杆7在限位槽14的内部滑动，当固定插杆7移动至与固定孔9相对应的位置时，在固定弹簧6的作用力下使固定插杆7插进固定孔9的内部并延伸至按压孔8的内部，此时固定插杆7与挤压杆13的位置相对应，固定插杆7与挤压杆13相接触，当需要分离第一铝型材1和第二铝型材4时，向下按压挤压板12使其带动挤压杆13向下移动，此时挤压杆13将会带动固定插杆7向下移动并于固定孔9分离，然后将连接卡块3与连接卡槽2分离即可，并且在挤压的过程中复位弹簧11处于被压缩的状态，在分离第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拼接式的铝型材，其特征在于：包括第一铝型材(1)，所述第一铝型材(1)的一侧开设有连接卡槽(2)，所述连接卡槽(2)的内壁卡接有连接卡块(3)，所述连接卡块(3)的一侧固定连接有第二铝型材(4)，所述连接卡块(3)的一侧开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内壁固定连接有固定弹簧(6)，所述固定弹簧(6)的一端固定连接有固定插杆(7)，所述第一铝型材(1)的一侧开设有按压孔(8)，所述按压孔(8)的内壁开设有固定孔(9)，所述按压孔(8)的内壁固定连接有导向杆(10)和复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的顶端固定连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)的一侧固定连接有挤压杆(13)，所述连接卡槽(2)的内壁开设有限位槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种可快速拼接式的铝型材，其特征在于：所述固定弹簧(6)的长度小于安装孔(5)的深度，所述固定插杆(7)与安装孔(5)滑动连接，所述固定插杆(7)的直径等于安装孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴代高，麦守华，郑武，
申请(专利权)人：佛山市派联铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：