一种油缸缸座打磨加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油缸缸座打磨加工工装，包括托板，所述托板的一端顶侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块B，所述滑槽内活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑块B和托板，且螺纹杆与滑块B螺纹连接，所述滑块B的顶端设有支撑板。本实用新型专利技术通过托板一端顶侧开设的滑槽内滑动连接有滑块B，并且滑槽内活动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿滑块B且与滑块B螺纹连接，使转动螺纹杆带动滑块B做线性运动，从而打磨盘向油缸缸座线性运动，且不需要人工手持油缸缸座进行打磨，进而提高打磨平整性，降低了长时间的工作下，人员的工作负担，并且打磨盘阻挡打磨加工时会产生大量的碎屑，向操作人员飞溅，不会威胁到操作人员的安全。不会威胁到操作人员的安全。不会威胁到操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸缸座打磨加工工装


[0001]本技术涉及油缸缸座加工设备
，具体为一种油缸缸座打磨加工工装。

技术介绍

[0002]机床上的油缸缸座用于油缸的放置或固定的框架结构，油缸缸座的生产多数是通过注塑的方式构成的，油缸缸座生产完成后表面有很多的毛刺，需要对表面进行打磨，便于对缸座表面喷涂保护涂层。油缸缸座的打磨通常是采用油缸缸座打磨加工工装进行对油缸缸座的表面打磨。
[0003]油缸缸座打磨加工工装是一种用于油缸缸座打磨加工的辅助装置，其在打磨加工的领域中得到了广泛的使用；油缸缸座打磨加工工装是由加工台和打磨机组成。是通过人工手持油缸缸座，将油缸缸座需要打磨的面往打磨盘上接触，对其油缸缸座表面进行打磨。
[0004]导致，该油缸缸座打磨加工工装存在打磨不平整，长时间的工作下，加重了人员的工作负担，并且在打磨加工时会产生大量的碎屑，碎屑四溅会威胁操作人员的安全；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种油缸缸座打磨加工工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油缸缸座打磨加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨不平整，长时间的工作下，加重了人员的工作负担，并且在打磨加工时会产生大量的碎屑，碎屑四溅会威胁操作人员的安全等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油缸缸座打磨加工工装，包括托板，所述托板的一端顶侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块B，所述滑槽内活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑块B和托板，且螺纹杆与滑块B螺纹连接，所述滑块B的顶端设有支撑板，所述支撑板的两端底侧均固定安装有滑块A，所述托板的顶侧靠近滑槽的一端固定安装有两个滑轨，两个所述滑块A分别滑动连接于两个所述滑块A。
[0007]优选的，所述托板的顶侧设有两个压紧支架，所述滑槽靠近压紧支架的一端底侧开设有排屑槽。
[0008]优选的，所述支撑板的顶侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘。
[0009]优选的，所述滑槽内固定设有两个导向杆，两个所述导向杆均贯穿滑块B，且滑块B滑动连接于导向杆。
[0010]优选的，所述螺纹杆贯穿出托板的末端固定连接有手轮。
[0011]优选的，所述托板的底侧四个角均固定设有支撑柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过托板一端顶侧开设的滑槽内滑动连接有滑块B，并且滑槽内活动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿滑块B且与滑块B螺纹连接，使转动螺纹杆带动滑块B做线性运动，从而打磨盘向油缸缸座线性运动，且不需要人工手持油缸缸座进行打磨，进而提高打磨
平整性，降低了长时间的工作下，人员的工作负担，并且打磨盘阻挡打磨加工时会产生大量的碎屑，向操作人员飞溅，不会威胁到操作人员的安全。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术滑槽的俯视局部结构图；
[0016]图3为本技术整体的侧视局部剖切结构示意图。
[0017]图中：1、托板；2、压紧支架；3、滑槽；4、支撑柱；5、打磨盘；6、滑轨；7、支撑板；8、滑块A；9、电机；10、手轮；11、导向杆；12、螺纹杆；13、滑块B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种油缸缸座打磨加工工装，包括托板1，托板1的一端顶侧开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块B13，滑槽3内活动连接有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿滑块B13和托板1，且螺纹杆12与滑块B13螺纹连接，滑块B13的顶端设有支撑板7，支撑板7的两端底侧均固定安装有滑块A8，托板1的顶侧靠近滑槽3的一端固定安装有两个滑轨6，两个滑块A8分别滑动连接于两个滑块A8。
[0020]托板1的顶侧设有两个压紧支架2，滑槽3靠近压紧支架2的一端底侧开设有排屑槽。
[0021]支撑板7的顶侧安装有电机9，电机9的输出端固定连接有打磨盘5。
[0022]滑槽3内固定设有两个导向杆11，两个导向杆11均贯穿滑块B13，且滑块B13滑动连接于导向杆11。
[0023]螺纹杆12贯穿出托板1的末端固定连接有手轮10。
[0024]托板1的底侧四个角均固定设有支撑柱4。
[0025]综合上述
技术实现思路
，本申请通过托板1一端顶侧开设的滑槽3内滑动连接有滑块B13，并且滑槽3内活动连接有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿滑块B13且与滑块B13螺纹连接，使转动螺纹杆12带动滑块B13做线性运动，从而打磨盘5向油缸缸座线性运动，且不需要人工手持油缸缸座进行打磨，进而提高打磨平整性，降低了长时间的工作下，人员的工作负担，并且打磨盘5阻挡打磨加工时会产生大量的碎屑，向操作人员飞溅，不会威胁到操作人员的安全。
[0026]工作原理：使用时，将油缸缸座固定在压紧支架上后，通过转动手轮10，使手轮10带动螺纹杆12做旋转运动，使做旋转运动的螺纹杆12带动滑块B13做线性运动，从而带动支撑板7上的电机9向油缸缸座位移，使电机9输出端固定连接的打磨盘5对油缸缸座表面进行打磨。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸缸座打磨加工工装，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)的一端顶侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块B(13)，所述滑槽(3)内活动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)贯穿滑块B(13)和托板(1)，且螺纹杆(12)与滑块B(13)螺纹连接，所述滑块B(13)的顶端设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的两端底侧均固定安装有滑块A(8)，所述托板(1)的顶侧靠近滑槽(3)的一端固定安装有两个滑轨(6)，两个所述滑块A(8)分别滑动连接于两个所述滑块A(8)。2.根据权利要求1所述的一种油缸缸座打磨加工工装，其特征在于：所述托板(1)的顶侧设有两个压紧支架(2)，所述滑槽(3)靠近压紧支...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春，晁沂良，
申请(专利权)人：昆山奇力特油缸液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：