一种金属制品打磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品打磨工装，包括打磨安装外壳，打磨安装外壳内部设有火星处理组件，火星处理组件一侧设有打磨气体处理组件，打磨气体处理组件一侧设有打磨组件，本实用新型专利技术对现有技术做出了改进，该实用新型专利技术不仅可以防止打磨粉末粘在金属制品的外表面，比较实用；而且在实际使用中，在产生大量的火星时，防止这些火星会飞溅的到处都是，避免高温熔化后的火星容易烫伤工作人员。熔化后的火星容易烫伤工作人员。熔化后的火星容易烫伤工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品打磨工装


[0001]本技术涉及金属制品打磨领域，具体来说，涉及一种金属制品打磨工装。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改进性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]现有公开号：CN212169951U公开了一种金属制品表面无尘打磨设备用工装；该技术虽然可以防止打磨粉末粘在金属制品的外表面，比较实用；但是在实际使用中，会产生大量的火星，这些火星会飞溅的到处都是，高温熔化后的火星容易烫伤工作人员。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种金属制品打磨工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种金属制品打磨工装，包括打磨安装外壳，打磨安装外壳内部设有火星处理组件，火星处理组件一侧设有打磨气体处理组件，打磨气体处理组件一侧设有打磨组件。
[0007]进一步的，为了达到火星处理的目的，火星处理组件包括冷却液喷头，冷却液喷头一侧连接有喷液管，喷液管底部连接有排液泵，排液泵输入端连接有进液管，进液管贯穿打磨安装外壳，进液管与打磨安装外壳相连接，打磨安装外壳内部安装有过滤网。
[0008]进一步的，打磨安装外壳内部设有火星挡板，火星挡板安装在打磨安装外壳内部。
[0009]进一步的，为了达到打磨气体处理的目的，打磨气体处理组件包括吸气头，吸气头一侧连接有吸气管，吸气管一端连接有吸气风机，吸气风机输出端连接有输出管。
[0010]进一步的，打磨安装外壳底部设有防潮底座，防潮底座与打磨安装外壳相连接。
[0011]进一步的，为了达到金属打磨的目的，打磨组件包括打磨安装杆，打磨安装杆与打磨安装外壳活动连接，打磨安装杆一端连接有打磨电机，打磨安装杆外围连接有打磨块。
[0012]进一步的，打磨安装外壳一侧连接有控制开关组，排液泵、吸气风机和打磨电机均与控制开关组电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种金属制品打磨工装，具备以下有益效果：
[0014]（1）、本技术对现有技术做出了改进，该技术不仅可以防止打磨粉末粘在金属制品的外表面，比较实用；而且在实际使用中，在产生大量的火星时，防止这些火星会飞溅的到处都是，避免高温熔化后的火星容易烫伤工作人员。
[0015]（2）、在实际使用中，通过设置打磨电机，从而使得打磨电机得以带动打磨安装杆进行旋转，从而使得打磨安装杆得以带动打磨块进行旋转，从而达到打磨物料的目的，通过设置控制开关组，从而达到便于控制排液泵、吸气风机和打磨电机的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种金属制品打磨工装的主结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种金属制品打磨工装的立体图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种金属制品打磨工装中火星处理组件的结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种金属制品打磨工装中打磨气体处理组件的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、打磨安装外壳；2、火星挡板；3、火星处理组件；301、冷却液喷头；302、喷液管；303、排液泵；304、进液管；305、过滤网；4、打磨气体处理组件；401、吸气头；402、吸气管；403、吸气风机；404、输出管；5、打磨组件；501、打磨安装杆；502、打磨电机；503、打磨块；6、防潮底座；7、控制开关组。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种金属制品打磨工装。
[0025]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
图4所示，根据本技术实施例的一种金属制品打磨工装，包括打磨安装外壳1，打磨安装外壳1内部设有火星处理组件3，火星处理组件3一侧设有打磨气体处理组件4，打磨气体处理组件4一侧设有打磨组件5。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示，对于火星处理组件3来说，火星处理组件3包括冷却液喷头301，冷却液喷头301一侧连接有喷液管302，喷液管302底部连接有排液泵303，排液泵303输入端连接有进液管304，进液管304贯穿打磨安装外壳1，进液管304与打磨安装外壳1相连接，打磨安装外壳1内部安装有过滤网305，打磨安装外壳1内部设有火星挡板2，火星挡板2安装在打磨安装外壳1内部。
[0028]通过上述技术方案，通过设置排液泵303，从而使得排液泵303得以通过进液管304将打磨安装外壳1内部的冷却液打入喷液管302内，使得喷液管302得以通过进液管304输入到冷却液喷头301喷出，从而达到打磨时冲下火星和粉尘的目的，进而达到金属制品快速打磨成型的目的。
[0029]实施例二
[0030]如图1
‑
4所示，对于打磨气体处理组件4来说，打磨气体处理组件4包括吸气头401，
吸气头401一侧连接有吸气管402，吸气管402一端连接有吸气风机403，吸气风机403输出端连接有输出管404，打磨安装外壳1底部设有防潮底座6，防潮底座6与打磨安装外壳1相连接。
[0031]通过上述技术方案，通过设置吸气风机403，从而达到便于通过吸气头401和吸气管402吸取打磨气体的目的，吸气风机403在将打磨气体通过输出管404排到外部设备在进行处理，通过设置防潮底座6，从而达到便于装置底部防潮的目的。
[0032]实施例三
[0033]如图1
‑
4所示，对于打磨组件5来说，打磨组件5包括打磨安装杆501，打磨安装杆501与打磨安装外壳1活动连接，打磨安装杆501一端连接有打磨电机502，打磨安装杆501外围连接有打磨块503，打磨安装外壳1一侧连接有控制开关组7，排液泵303、吸气风机403和打磨电机502均与控制开关组7电性连接，打磨安装外壳1一侧连接有控制开关组7，排液泵303、吸气风机403和打磨电机502均与控制开关组7电性连接。
[0034]通过上述技术方案，通过设置打磨电机502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品打磨工装，其特征在于，包括打磨安装外壳（1），所述打磨安装外壳（1）内部设有火星处理组件（3），所述火星处理组件（3）一侧设有打磨气体处理组件（4），所述打磨气体处理组件（4）一侧设有打磨组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨工装，其特征在于，所述火星处理组件（3）包括冷却液喷头（301），所述冷却液喷头（301）一侧连接有喷液管（302），所述喷液管（302）底部连接有排液泵（303），所述排液泵（303）输入端连接有进液管（304），所述进液管（304）贯穿所述打磨安装外壳（1），所述进液管（304）与所述打磨安装外壳（1）相连接，所述打磨安装外壳（1）内部安装有过滤网（305）。3.根据权利要求2所述的一种金属制品打磨工装，其特征在于，所述打磨安装外壳（1）内部设有火星挡板（2），所述火星挡板（2）安装在所述打磨安装外壳（1）内部。4.根据权利要求3所述的一种金属制品打磨工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏涛，温浩，袁洪玉，
申请(专利权)人：山东锐亿博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：