一种电池片表面浆料和氮化硅膜的清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池片表面浆料和氮化硅膜的清洗设备，包括机台、清洗槽和清洗花篮，清洗槽设置在机台内部分为三个独立槽体，分别为第一酸洗槽、第二去膜槽和水洗槽，清洗花篮通过卡耳可拆卸的设置在清洗槽内，并可手提转移于三个槽体之间，机台上方设置机架，机架外侧设置溶液填加罐，分别与第一酸洗槽和第二去膜槽内部连通，以便向槽体内补充清洗溶液。在没有专用清洗设备的现状下，本设备是专为检测电池片EL不良前期处理电池片而设计的一款设备，可以极大的提高前期电池片清洗效率，消除操作人员的安全隐患，进而提高整体EL不良检测过程的效率。不良检测过程的效率。不良检测过程的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片表面浆料和氮化硅膜的清洗设备


[0001]本技术属于光伏
，尤其涉及一种电池片表面浆料和氮化硅膜的清洗设备。

技术介绍

[0002]随着光伏终端的市场对组件EL良率的要求越来越高，也推动了电池片生产端的技术革新。单晶电池片因为EL不良率高的问题会影响组件的品质，进而影响太阳能电池片的出厂价格，因此需要努力的把太阳能成品电池片的EL良率提高，就需要寻出产生EL不良的原因是什么，要找到原因，成品电池片需要去除表面的浆料和氮化硅膜才能分析出产生的原因，例如满面雾黑的EL不良片需要去除正背面浆料和氮化硅膜后，测试正背面方阻才可以确定是哪个面的方阻异常，还有边缘发黑的EL不良片去除表面浆料和氮化硅膜在显微镜下可以找到是欠刻还是过刻问题等，这些EL不良找到原因后解决才能提高电池片的EL良率，而现在是通过人工运载电池片辗转于去除正背表面的银浆、铝浆及背面氮化硅膜的对应的工艺部门分步处理，这样效率不高，而且处理电池片的强腐蚀性的化学品还会对操作员存在安全隐患，因此一个专用设备就显得尤为重要了。

技术实现思路

[0003]鉴于以上，本技术提供一种电池片表面浆料和氮化硅膜的清洗设备，在没有专用清洗设备的现状下，专为检测电池片EL不良前期处理电池片而设计的一款设备，可以极大的提高前期电池片清洗效率，消除操作人员的安全隐患，进而提高整体EL不良检测过程的效率。具体技术方案如下。
[0004]一种电池片表面浆料和氮化硅膜的清洗设备，其特征在于，包括机台、清洗槽和清洗花篮，清洗槽设置在机台内部分为三个独立槽体，分别为第一酸洗槽、第二去膜槽和水洗槽，清洗花篮通过卡耳可拆卸的设置在清洗槽内，并可手提转移于三个槽体之间，机台上方设置机架，机架外侧设置溶液填加罐，分别与第一酸洗槽和第二去膜槽内部连通，以便向槽体内补充清洗溶液。
[0005]进一步，所述清洗花篮包括两侧板、若干花蓝柱和两固定板，两侧板固定在花篮柱的两端，固定板对称的固定在两侧板上，位于花篮柱的外侧，固定板上固定有提手，方便提拉花篮在槽体间转移。
[0006]进一步，所述卡耳设置在两侧板的外侧。
[0007]进一步，所述机架上设置有门体，位于清洗槽上方，关闭门体设备内成密闭空间。
[0008]进一步，所述机架上方连接有排风管，排风管外接排风装置，将清洗电池片上浆料和氮化硅膜时产生的气体排出设备另行环保处理。
[0009]进一步，所述清洗槽相对的两侧面上设置有卡固部，三个槽体上均设有卡固部，用于承托卡耳，便于清洗花篮的放置。
[0010]进一步，所述花篮柱包括顶柱、侧柱和底柱，分别为两个一组，平行对称设置，花篮
柱内侧等间距排列有花篮齿，用于电池片的摆放。
[0011]进一步，所述清洗槽下方设置有排液管道，排液管道外接出设备，对废弃液体进行统一回收处理，排液管道外设阀门。
[0012]本技术的电池片表面浆料和氮化硅膜的清洗设备，第一酸洗槽内填充盐酸溶液去电池片上的金属，第二去膜槽内填充氢氟酸溶液去电池片上的氮化硅膜，水洗槽填充清水清洗电池片上残留溶液，同时本设备还配套有清洗花篮，方便电池片规整的在清洗槽内清洗彻底，只需操作人员将电池片插入清洗花篮内，手提花篮放入清洗槽，依次于第一酸洗槽、第二去膜槽和水洗槽中转移进行清洗即可，通过该设备一次性就可完成电池片多步清洗的工作，极大的提高了电池片清洗效率，还消除了远距离搬运对操作人员存在的安全隐患。另外本申请第一酸洗槽和第二去膜槽都配备有溶液填加罐，自动为两个槽体填加盐酸和氢氟酸，保持清洗溶液的功效。
[0013]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]图1为本技术清洗设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术清洗设备的背面平面示意图；
[0016]图3为本技术清洗花篮的结构示意图；
[0017]其中，1
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机台，11
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机架，12
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门体，13
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排风管，2
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清洗花篮，21
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卡耳，22
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侧板，23
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花篮柱，24
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固定板，231
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顶柱，232
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侧柱，233
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底柱，25
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提手，3
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第一酸洗槽，4
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第二去膜槽，5
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水洗槽，6
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溶液填加罐，7
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卡固部，8
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排液管道，9
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管路。
实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，是可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义的。
[0020]参照图1
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图2，本实施例的电池片表面浆料和氮化硅膜的清洗设备，包括机台1、清洗槽和清洗花篮2，清洗槽设置在机台内部分为三个独立槽体，分别为第一酸洗槽3、第二去膜槽4和水洗槽5，清洗槽相对的两侧面上设置有卡固部7，三个槽体上均设有卡固部7，卡固部7为凸出槽体侧壁的结构，用于承托卡耳21，便于清洗花篮的放置。
[0021]具体的，本实施例清洗花篮2包括两侧板22、若干花蓝柱23和两固定板24，两侧板22固定在花篮柱23的两端，花篮柱23包括顶柱231、侧柱232和底柱233，分别为两个一组，平行对称设置，花篮柱23内侧等间距排列有花篮齿（图未视，不影响理解），用于电池片的摆
放。固定板24对称的固定在两侧板22上，位于花篮柱23的外侧，固定板24上固定有提手25方便提拉花篮在槽体间转移。在两侧板22的外侧凸出设置卡耳21，清洗花篮2通过卡耳21可架设在清洗槽内，操作人员可通过提手25将清洗花篮转移于三个槽体之间。
[0022]优选的，机台1上方设置机架11，机架11包括框架和围板，机架11外侧设置两个溶液填加罐6，分别与第一酸洗槽3和第二去膜槽4内部连通，以便向槽体内补充清洗溶液，液填加罐6内储存清洗用溶液，当第一酸洗槽3和第二去膜槽4内溶液浓度不够时，液填加罐6内的溶液通过管路9填加到对应的槽体内，管路9上设有控制装置，控制溶液的自动添加。溶液填本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片表面浆料和氮化硅膜的清洗设备，其特征在于，包括机台、清洗槽和清洗花篮，清洗槽设置在机台内部分为三个独立槽体，分别为第一酸洗槽、第二去膜槽和水洗槽，清洗花篮通过卡耳可拆卸的设置在清洗槽内，并可手提转移于三个槽体之间，机台上方设置机架，机架外侧设置溶液填加罐，分别与第一酸洗槽和第二去膜槽内部连通。2.根据权利要求1所述的电池片表面浆料和氮化硅膜的清洗设备，其特征在于，所述清洗花篮包括两侧板、若干花蓝柱和两固定板，两侧板固定在花篮柱的两端，固定板对称的固定在两侧板上，位于花篮柱的外侧，固定板上固定有提手。3.根据权利要求2所述的电池片表面浆料和氮化硅膜的清洗设备，其特征在于，所述卡耳设置在两侧板的外侧。4.根据权利要求1所述的电池片表面浆料和氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，秦建国，
申请(专利权)人：江苏润阳悦达光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：