本实用新型专利技术公开了一种便于操作的弯折装置，属于铜线加工技术领域，包括加工台，所述加工台上表面固定安装有安装板，所述安装板前侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞端固定安装有推板，所述推板两侧面均铰接安装有连杆，所述加工台上相对转动安装有两个驱动板，所述驱动板上开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有弯折辊，所述弯折辊上开设有弯折槽，两个所述连杆另一端与均与相对应的驱动板相铰接；通过设置电机，电机启动时利用链轮和链条的传动作用下带动若干个转辊转动实现对铜线的输送作业，同时在两组转辊的作用下对铜线进行校直，有效避免了人工送料带来的安全隐患，同时提高了铜线加工的精度。同时提高了铜线加工的精度。同时提高了铜线加工的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的弯折装置
[0001]本技术属于铜线加工
，具体涉及一种便于操作的弯折装置。
技术介绍
[0002]生活中实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
[0003]现有专利(公告号：CN216607013U)公开了一种弯折机用可调节弯折角度的弯折装置，涉及弯折设备
，包括外缘面上对称开设有两个环形凹槽一的弯折座以及两个分别固定安装于弯折座两侧中心的支撑组件，两个所述支撑组件上共同固定连接有抵接于弯折座的弯折组件，且弯折座上固定安装有配合弯折组件进行弯折的限位组件，所述支撑组件包括内部固定安装有电动机的电机座，所述弯折组件包括内部转动设置有弯折轮的C形安装件，所述弯折轮的外缘面上对称开设有两个环形凹槽二。该弯折机用可调节弯折角度的弯折装置，可在弯折时于工件的表面滚动，以防止对工件的表面照成剐蹭，避免影响工件的防水性能，实用性较强，并且可适用于不同直径工件的锁紧，适用范围较大；针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：现有的装置在进行弯折时需要手动送料，在连续性作业中手动送料容易出现对操作人员手部的误伤，且手动送料的容易出现铜线偏移，影响了铜线弯折后的效果，整体不利于弯折作业使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于操作的弯折装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在进行弯折时需要手动送料，在连续性作业中手动送料容易出现对操作人员手部的误伤，且手动送料的容易出现铜线偏移，影响了铜线弯折后的效果，整体不利于弯折作业使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的弯折装置，包括加工台，所述加工台上表面固定安装有安装板，所述安装板前侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞端固定安装有推板，所述推板两侧面均铰接安装有连杆，所述加工台上相对转动安装有两个驱动板，所述驱动板上开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有弯折辊，所述弯折辊上开设有弯折槽，两个所述连杆另一端与均与相对应的驱动板相铰接，所述加工台上表面设置有辅助辊，所述辅助辊与两个弯折辊配合使用，所述加工台上相对设置有两个U形架，所述U形架内转动安装有若干个转辊，若干个所述转辊上均开设有限位槽，位于下方的所述U形架固定安装在加工台上表面，所述加工台上表面开设有导向槽。
[0006]采用上述方案，通过设置电动推杆，电动推杆启动时带动推板运动，推板运动时利用两个连杆带动两个驱动板运动，配合弯折辊和辅助辊对铜线进行弯折作业，同时在辅助辊的调节作用下对铜线弯折区域进行调节，满足多种弯折需求，通过设置两个U形架配合若干个转辊对铜线进行送料，在送料的过程中能对铜线进行校直，保证了弯折后的铜线效果
好，同时利用上方活动的U形架实现对多种直径大小的铜线都可进行良好的限位导向和校直作用。
[0007]上述方案中，需要说明的是，电机和电动推杆均与外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述电动推杆两侧的安装板上固定安装有伸缩杆一，两个所述伸缩杆一的伸缩端均固定安装在推板上。
[0009]采用上述方案，通过设置伸缩杆一，实现对推板运动的限位导向作用，保证推板带动两个驱动板运动的稳定性。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述辅助辊外表面固定安装有固定片，所述固定片上螺纹安装有两个固定螺栓，所述加工台上开设有若干个供固定螺栓使用的螺纹槽。
[0011]采用上述方案，通过设置固定片和固定螺栓，实现对辅助辊调节时的锁定和解锁作用。
[0012]作为一种优选的实施方式，位于下方的所述U形架内的若干个转辊一端均延伸至U形架外并固定安装有链轮，若干个所述链轮外表面均设置有链条且若干个链轮通过链条传动连接，位于下方的所述U形架上固定安装有电机，其中一个所述转辊的一端与电机的输出轴固定连接，位于两侧的链轮直径比中间的若干个链轮直径小。
[0013]采用上述方案，通过设置电机，电机启动时利用链轮和链条的传动作用下带动若干个转辊转动实现对铜线的输送作业，同时在两组转辊的作用下对铜线进行校直。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述加工台上固定安装有调节架，所述调节架上开设有调节孔，所述调节孔内转动安装有双向丝杆，且双向丝杆一端延伸至调节架外并固定安装有手轮，所述双向丝杆的两段螺纹上均螺纹安装有驱动块，位于上方的所述U形架顶端固定安装有两个驱动杆，所述驱动块上开设有供驱动杆使用的滑孔，两个所述滑孔相对倾斜布设。
[0015]采用上述方案，通过设置手轮，转动手轮时带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时带动两个驱动块相对运动，两个驱动块相对运动时利用驱动杆带动上方的U形架上下运动，上方的U形架上下运动时对竖直方向相邻的两个转辊之间的距离进行调节，使装置适用于多种直径的铜线加工使用，整体适用性更强。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述驱动块的两侧面均固定安装有限位杆，所述调节孔内开设有供限位杆滑动的限位滑槽，所述调节架下表面固定安装有若干个伸缩杆二，若干个所述伸缩杆二的伸缩端均固定安装在位于上方的所述U形架上表面。
[0017]采用上述方案，通过设置限位杆和伸缩杆二，实现对驱动块和上方的U形架运动的限位导向作用，保证了驱动块带动上方的U形架运动的稳定性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该一种便于操作的弯折装置通过设置电机，电机启动时利用链轮和链条的传动作用下带动若干个转辊转动实现对铜线的输送作业，同时在两组转辊的作用下对铜线进行校直，有效避免了人工送料带来的安全隐患，同时提高了铜线加工的精度；
[0020]该一种便于操作的弯折装置通过设置手轮，转动手轮时带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时带动两个驱动块相对运动，两个驱动块相对运动时利用驱动杆带动上方的U形架上下运动，上方的U形架上下运动时对竖直方向相邻的两个转辊之间的距离进行调节，使装置适用于多种直径的铜线加工使用，整体适用性更强。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术加工台、电动推杆和推板的结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处的结构示意图；
[0024]图4为本技术U形架、电机和转辊的结构示意图；
[0025]图5为本技术调节架剖面的结构示意图。
[0026]图中：1、加工台；2、电动推杆；3、推板；4、连杆；5、驱动板；6、弯折辊；7、辅助辊；8、U形架；9、转辊；10、伸缩杆一；11、固定螺栓；12、链轮；13、链条；14、电机；15、调节架；16、双向丝杆；17、驱动块；18、驱动杆；19、限位杆；20、伸缩杆二。
具体实施方式
[0027]请参阅图1<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于操作的弯折装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)上表面固定安装有安装板，所述安装板前侧面固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的活塞端固定安装有推板(3)，所述推板(3)两侧面均铰接安装有连杆(4)，所述加工台(1)上相对转动安装有两个驱动板(5)，所述驱动板(5)上开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有弯折辊(6)，所述弯折辊(6)上开设有弯折槽，两个所述连杆(4)另一端与均与相对应的驱动板(5)相铰接，所述加工台(1)上表面设置有辅助辊(7)，所述辅助辊(7)与两个弯折辊(6)配合使用，所述加工台(1)上相对设置有两个U形架(8)，所述U形架(8)内转动安装有若干个转辊(9)，若干个所述转辊(9)上均开设有限位槽，位于下方的所述U形架(8)固定安装在加工台(1)上表面，所述加工台(1)上表面开设有导向槽。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的弯折装置，其特征在于：所述电动推杆(2)两侧的安装板上固定安装有伸缩杆一(10)，两个所述伸缩杆一(10)的伸缩端均固定安装在推板(3)上。3.根据权利要求1所述的一种便于操作的弯折装置，其特征在于：所述辅助辊(7)外表面固定安装有固定片，所述固定片上螺纹安装有两个固定螺栓(11)，所述加工台(1)上开设有若干个供固定螺栓(11)使用的螺纹槽。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫良，徐恒雷，张萱，
申请(专利权)人：江西康克尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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