【技术实现步骤摘要】
一种塑料格栅生产用不停机自动上料装置
[0001]本技术属于格栅生产
，具体涉及一种塑料格栅生产用不停机自动上料装置。
技术介绍
[0002]塑料格栅是一种采用聚丙烯、聚乙烯等塑料为原材料，经过特定的制造工艺，形成的网状结构的土工材料。塑料格栅广泛应用于土木工程、环境工程、交通工程、水利工程等领域，主要用于加强土体的抗剪切性、抗拉伸性和承载能力，防止土体沉降和侵蚀。塑料格栅作为一种新型的土工材料，具有优异的性能和广泛的应用前景，在各个领域都发挥着重要的作用。
[0003]塑料格栅生产在塑料的注射成型工艺过程中，用来注射成型的塑料件通常由多种不同成分的塑料颗粒混合而成，为保证注射成型的塑料件能达到预期的物理和化学性能，必须根据生产工艺严格控制各不同成分的塑料颗粒的重量比，所以在进行混合之前应对塑料颗粒进行称重，目前大都采用人工称料，不但耗费大量时间，且人工称料会产生误差，各成分的重量比例不对会影响工艺要求，同时不能实现不停机自动上料，造成企业竞争力受限，因此，有必要解决上述存在的问题。
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料格栅生产用不停机自动上料装置，其特征在于：包括混料机(1)、挤出机(2)、钢平台(3)、电控柜，所述混料机(1)安装在所述钢平台(3)上，所述混料机(1)的出料口穿过所述钢平台(3)正对挤出机(2)的物料筒；所述混料机(1)包括依次连通的再生料料斗(11)、原料料斗(12)、混料箱(13)、下料筒(14)，所述钢平台(3)上安装有下料筒(14)，所述下料筒(14)上安装有混料箱(13)，所述混料箱(13)上安装有再生料料斗(11)、原料料斗(12)，所述再生料料斗(11)与混料箱(13)之间通过第一插板实现连通与关闭，所述第一插板一侧连接有第一气缸，所述原料料斗(12)与混料箱(13)之间通过第二插板实现连通与关闭，所述第二插板一侧连接有第二气缸，所述再生料料斗(11)与所述混料箱(13)之间设置有第一称重装置，所述第一称重装置安装在第一插板的下方，所述原料料斗(12)与所述混料箱(13)之间设置有第二称重装置，所述第二称重装置安装在第二插板的下方，所述下料筒(14)的下方设置有出料管，所述出料管伸入挤出机(2)的物料筒；所述混料箱(13)内设置有混料装置(15)，所述混料装置(15)包括混料电机(151)、主动锥齿轮(152)、从动锥齿轮(153)、主动轴(154)、从动轴(155)、搅拌杆(156)，所述混料电机(151)安装在混料箱(13)的外壁上，所述主动轴(154)一端连接所述混料电机(151)的输出端，另...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进旗，徐瑜兵，陈欢欢，
申请(专利权)人：江苏赛得机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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