一种方便进料的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便进料的注塑机，属于注塑机技术领域，该注塑机包括注塑机总成和加料装置，所述的加料装置安装在注塑机总成外壁靠近上端的位置，所述的加料装置包括外壳总成和分料装置，所述的分料装置安装在外壳总成的内部，在使用时向进料口的内部加入原料，通过进料孔使得原料进入管体的内部，此时启动双头电机带动底板和管体转动，管体内部填满后转动至出料孔的位置上向注塑管的内部掉落，且此时管体的上方在顶板没有设置进料孔的位置上，因此不会有多余的原料进入，从而能够定量进行加料，加料完成后继续转动完成装填，多个管体能够分批定量进行加料。管体能够分批定量进行加料。管体能够分批定量进行加料。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进料的注塑机


[0001]本技术属于注塑机
，具体地说，涉及一种方便进料的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却一启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
[0003]中国专利申请号：202120399731.3公开了一种进料方便的注塑机进料装置，通过推料管、若干个出料管和暂存管体的结构设置，结构设置合理，进料较为方便；通过推料板以及毛刷的结构设置，可以减少管道堵塞，提高进料速度，实用性较强。
[0004]上述技术方案还存在以下缺陷：注塑机无法每次定量的加入需要的原料，容易造成加料过多或过少导致成品质量不好。

技术实现思路

[0005]针对现有的注塑机无法每次定量的加入需要的原料，容易造成加料过多或过少导致成品质量不好的问题，本技术提供一种方便进料的注塑机，该注塑机包括注塑机总成和加料装置，所述的加料装置安装在注塑机总成外壁靠近上端的位置，该组件配合使用可以有效解决上述问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种方便进料的注塑机，包括注塑机总成和加料装置，所述的加料装置安装在注塑机总成外壁靠近上端的位置。
[0008]具体地，通过注塑机总成能够进行注塑工作，通过加料装置能够分批定量的向内部加入原料。
[0009]进一步地，所述的注塑机总成包括注塑管，所述的注塑管的一侧外壁靠近上方的位置上设置有安装槽，安装槽的内部设置有绞龙杆，绞龙杆的一端固定连接有电机的转动端，电机活动安装在绞龙杆的外壁。
[0010]具体地，通过电机转动带动绞龙杆转动，从而将原料从注塑管的出口端挤出，通过安装槽用于安装加料装置。
[0011]进一步地，所述的加料装置包括外壳总成和分料装置，所述的分料装置安装在外壳总成的内部。
[0012]具体地，通过外壳总成用于与安装槽活动安装，通过分料装置能够分批次加料并且可以控制加料量。
[0013]进一步地，所述的外壳总成包括壳体，所述的壳体的底部设置有插接头，壳体的上端固定连接有进料口，壳体的内部为圆形中空状，圆形中空状的内侧底部固定连接有安装板，安装板靠近外壁的一侧设置有出料孔。
[0014]具体地，通过插接头与安装槽活动连接，通过进料口向内部加入原理，通过出料孔配合分料装置将原料加入注塑管的内部。
[0015]进一步地，所述的分料装置包括底板，所述的底板的上端活动连接有多个管体，每个管体的底部设置有穿透底板的孔洞，底板的中心处设置有双头电机，双头电机一侧转动端与底板固定连接，另一转动端的外壁固定连接有刮板，管体的上端安装有顶板，顶板上设置有多个进料孔，且顶板的中心处设置有通孔，靠近刮板的转动端穿过通孔，刮板的下端紧贴顶板的上端，多个管体的上端固定连接有堵缝板，管体穿过堵缝板。
[0016]具体地，通过双头电机转动能够带动底板和刮板转动，通过刮板能够对原料进行刮动，进入进料孔的内部从而能够进入管体的内部。
[0017]进一步地，所述的底板转动连接在安装板的上端，顶板活动连接在堵缝板上方的壳体内壁上。
[0018]进一步地，所述的顶板上的孔洞数量比管体的数量少一个，并且少的部分与出料孔的垂直方向相同。
[0019]有益效果
[0020]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0021](1)本技术中，在使用时向进料口的内部加入原料，通过进料孔使得原料进入管体的内部，此时启动双头电机带动底板和管体转动，管体内部填满后转动至出料孔的位置上向注塑管的内部掉落，且此时管体的上方在顶板没有设置进料孔的位置上，因此不会有多余的原料进入，从而能够定量进行加料，加料完成后继续转动完成装填，多个管体能够分批定量进行加料。
[0022](2)本技术中，在双头电机转动时刮板在顶板的上方转动，能够将原料刮入进料孔的内部，避免堵塞，能够增加设备运行的稳定度，降低故障率，且能够通过更换不同容量的管体能够实现单次加料的变化。
附图说明
[0023]图1为本技术中一种方便进料的注塑机结构示意图；
[0024]图2为本技术中注塑机总成结构示意图；
[0025]图3为本技术中加料装置结构示意图；
[0026]图4为本技术中外壳总成结构示意图；
[0027]图5为本技术中分料装置结构示意图。
[0028]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0029]1、注塑机总成；11、注塑管；12、安装槽；13、绞龙杆；14、电机；
[0030]2、加料装置；21、外壳总成；211、壳体；212、插接头；213、进料口；214、安装板；
[0031]215、出料孔；22、分料装置；221、底板；222、管体；223、双头电机；224、刮板；
[0032]225、顶板；226、通孔；227、进料孔；228、堵缝板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]如图1所示，其为本技术一优选实施方式的一种方便进料的注塑机结构示意图，本实施例的一种方便进料的注塑机，包括注塑机总成1和加料装置2，所述的加料装置2安装在注塑机总成1外壁靠近上端的位置。
[0036]具体地，通过注塑机总成1能够进行注塑工作，通过加料装置2能够分批定量的向内部加入原料。
[0037]进一步地，如图2所示，其为本技术中注塑机总成结构示意图，所述的注塑机总成1包括注塑管11，所述的注塑管11的一侧外壁靠近上方的位置上设置有安装槽12，安装槽12的内部设置有绞龙杆13，绞龙杆13的一端固定连接有电机14的转动端，电机14活动安装在绞龙杆13的外壁。
[0038]具体地，通过电机14转动带动绞龙杆13转动，从而将原料从注塑管11的出口端挤出，通过安装槽12用于安装加料装置2。
[0039]进一步地，如图3所示，其为本技术中加料装置结构示意图，所述的加料装置2包括外壳总成21和分料装置22，所述的分料装置22安装在外壳总成21的内部。
[0040]具体地，通过外壳总成21用于与安装槽12活动安装，通过分料装置22能够分批次加料并且可以控制加料量。
[0041]进一步地，如图4所示，其为本技术中外壳总成结构示意图，所述的外壳总成21包括壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便进料的注塑机，其特征在于：包括注塑机总成(1)和加料装置(2)，所述的加料装置(2)安装在注塑机总成(1)外壁靠近上端的位置，所述的加料装置(2)包括外壳总成(21)，所述的外壳总成(21)的内部安装有分料装置(22)。2.根据权利要求1所述的一种方便进料的注塑机，其特征在于：所述的外壳总成(21)包括壳体(211)，所述的壳体(211)的底部设置有插接头(212)且上端固定连接有进料口(213)，壳体(211)的内部为圆形中空状，圆形中空状的内侧底部固定连接有安装板(214)，安装板(214)靠近外壁的一侧设置有出料孔(215)。3.根据权利要求2所述的一种方便进料的注塑机，其特征在于：所述的分料装置(22)包括底板(221)，所述的底板(221)的上端活动连接有多个管体(222)，每个管体(222)的底部设置有穿透底板(221)的孔洞，底板(221)的中心处设置有双头电机(223)，双头电机(223)一侧转动端与底板(221)固定连接，另一转动端的外壁固定连接有刮板(224)，管体(222)的上端安装有顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正平，
申请(专利权)人：琮伟机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：