一种具有辅助进料结构的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助进料结构的注塑机，包括承载板，所述承载板的顶部活动安装有模具，所述承载板的另一侧顶部固定安装有出料设备，所述出料设备的内部卡接有进料筒，所述出料设备的外壁固定连接有驱动电机，所述进料筒的内部卡接有内置套筒；通过设计的弧形挡板二和弧形挡板一，将握把握住进行旋转，而旋转的过程中内置套筒的外壁会与活动轮的外壁相互摩擦，使得摩擦的过程中活动轮能进行转动，从而可以减小内置套筒和活动轮的摩擦力，而转动的过程中使得弧形挡板二的底部可以和弧形挡板一的外壁相互贴合，再贴合的过程中使得弧形挡板一的流动通道会被阻挡，避免材料会一直输送，阻止造成浪费现象的产生。阻止造成浪费现象的产生。阻止造成浪费现象的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助进料结构的注塑机


[0001]本技术属于注塑机
，具体涉及一种具有辅助进料结构的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑机在生产的过程中都是将原材料从注入口的内部输送到合适的位置，但是现有的注入筒在输送材料的过程中不能自由阻断材料输送，使得在不需要加工时，材料会一直向机器的内部输送，继而导致浪费现象的问题，同时现有材料输送过渡多时，极易造成管道内部产生堵塞，而堵塞的过程中使得材料无法快速的将其输送到需要工作位置的问题，为此我们提出一种具有辅助进料结构的注塑机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有辅助进料结构的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的注塑机在生产的过程中都是将原材料从注入口的内部输送到合适的位置，但是现有的注入筒在输送材料的过程中不能自由阻断材料输送，使得在不需要加工时，材料会一直向机器的内部输送，继而导致浪费现象的问题，同时现有材料输送过渡多时，极易造成管道内部产生堵塞，而堵塞的过程中使得材料无法快速的将其输送到需要工作位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助进料结构的注塑机，包括承载板，所述承载板的顶部活动安装有模具，所述承载板的另一侧顶部固定安装有出料设备，所述出料设备的内部卡接有进料筒，所述出料设备的外壁固定连接有驱动电机，所述进料筒的内部卡接有内置套筒，所述内置套筒的顶部固定安装有握把，所述内置套筒的外壁活动套接有外部活动环，所述进料筒的外壁固定连接有外部套环，所述进料筒的内部固定安装有弧形挡板一，所述内置套筒的内部开设有底部出料口，所述底部出料口的侧面固定安装有弧形挡板二，所述外部活动环的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部活动安装有活动轮，当在工作的过程中需要阻止材料向下流动时，将握把握住，并且进行转动，而转动的过程中使得弧形挡板一的外壁会与弧形挡板二的底部相互贴合，贴合的过程中阻止材料继续向下运动，而工作的过程中产生堵塞时，只需要将握把进行往复运动，使得运动的过程中能将堵塞处进疏通，继而便于使用。
[0006]优选的，所述外部套环的内部开设有限位口，所述限位口的内部和固定销的外壁活动卡接，通过设置限位口，使得在工作的过程中限位口能将固定销的底部卡接在外部套环的内部，继而便于使用和安装。
[0007]优选的，所述活动轮的内部固定连接有旋转辊，所述安装腔的内部两侧均开设有内置套口，所述内置套口的内部和旋转辊的内部活动套接，通过设置旋转辊，使得在工作的
过程中旋转辊能带动安装腔进行转动，从而可以减小摩擦力。
[0008]优选的，所述外部活动环的底部开设有防滑颗粒，所述外部活动环的底部和进料筒的顶部相互贴合，通过设置防滑颗粒，当外部活动环的底部和进料筒的顶部相互贴合的过程中能增大摩擦力，避免在转动的过程中会产生滑动。
[0009]优选的，所述内置套筒的顶部一侧开设有固定口，所述固定口的内部和握把的底部固定连接，通过设置固定口，使得在工作的过程中固定口能将握把的底部固定安装在需要工作的位置。
[0010]优选的，所述外部活动环的侧面开设有固定口，所述固定口的内部和固定销的外壁固定连接，通过设置固定口，使得在工作的过程中固定口能将固定销的外壁安装在需要工作的位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设计的弧形挡板二和弧形挡板一，将握把握住进行旋转，而旋转的过程中内置套筒的外壁会与活动轮的外壁相互摩擦，使得摩擦的过程中活动轮能进行转动，从而可以减小内置套筒和活动轮的摩擦力，而转动的过程中使得弧形挡板二的底部可以和弧形挡板一的外壁相互贴合，再贴合的过程中使得弧形挡板一的流动通道会被阻挡，避免材料会一直输送，阻止造成浪费现象的产生。
[0013]2、通过设计的握把和内置套筒，只需要将握把来回的往复运动，而运动的过程中使得握把的外壁会与进料筒的外壁相互摩擦，而摩擦的过程中造成振动，使得进料筒的整体会晃动，晃动时能对堵塞处起到一个疏通的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的进料筒内部整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的内置套筒内部整体结构示意图；
[0017]图4为本技术的外部套环整体结构示意图。
[0018]图中：1、承载板；2、模具；3、出料设备；4、进料筒；5、驱动电机；6、内置套筒；7、外部活动环；8、握把；9、弧形挡板一；10、外部套环；11、底部出料口；12、弧形挡板二；13、安装腔；14、活动轮；15、固定销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有辅助进料结构的注塑机，包括承载板1，承载板1的顶部活动安装有模具2，承载板1的另一侧顶部固定安装有出料设备3，出料设备3的内部卡接有进料筒4，出料设备3的外壁固定连接有驱动电机5，进料筒4的内部卡接有内置套筒6，内置套筒6的顶部固定安装有握把8，内置套筒6的外壁活动套接有外部活动环7，进料筒4的外壁固定连接有外部套环10，进料筒4的内部固定安装有弧形挡板
一9，内置套筒6的内部开设有底部出料口11，底部出料口11的侧面固定安装有弧形挡板二12，外部活动环7的内部开设有安装腔13，安装腔13的内部活动安装有活动轮14。
[0021]本实施方案中，首先将各部位零件组装好，之后将进料筒4的整体卡接在出料设备3的顶部，随后将外部活动环7的底部和进料筒4的顶部相互贴合，届时再将材料放置在内置套筒6的内部，通过内置套筒6内部开设的底部出料口11会将材料输送进入进料筒4的内部，之后再由进料筒4将输送进入出料设备3的内部，当在工作的过程中需要对阻断材料进行输送时，首先将握把8握住进行旋转，而旋转的过程中内置套筒6的外壁会与活动轮14的外壁相互摩擦，使得摩擦的过程中活动轮14能进行转动，从而可以减小内置套筒6和活动轮14的摩擦力，而转动的过程中使得弧形挡板二12的底部可以和弧形挡板一9的外壁相互贴合，再贴合的过程中使得弧形挡板一9的流动通道会被阻挡，避免材料会一直输送，工作的过程中需要将外部活动环7固在需要工作的位置时，届时把固定销15的底部卡接在外部套环10的内部，从而能做到一个限位的力，同时再工作的过程中产生堵塞时，只需要将握把8来回的往复运动，而运动的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助进料结构的注塑机，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）的顶部活动安装有模具（2），所述承载板（1）的另一侧顶部固定安装有出料设备（3），所述出料设备（3）的内部卡接有进料筒（4），所述出料设备（3）的外壁固定连接有驱动电机（5），所述进料筒（4）的内部卡接有内置套筒（6），所述内置套筒（6）的顶部固定安装有握把（8），所述内置套筒（6）的外壁活动套接有外部活动环（7），所述进料筒（4）的外壁固定连接有外部套环（10），所述进料筒（4）的内部固定安装有弧形挡板一（9），所述内置套筒（6）的内部开设有底部出料口（11），所述底部出料口（11）的侧面固定安装有弧形挡板二（12），所述外部活动环（7）的内部开设有安装腔（13），所述安装腔（13）的内部活动安装有活动轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助进料结构的注塑机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳林，
申请(专利权)人：琮伟机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：