一种流量可控的浮子流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量可控的浮子流量计，涉及浮子流量计技术领域，包括配气座、安装在配气座一侧的进气管、安装在配气座顶部的回流管和安装在配气座底部的出气管，回流管包括顶部连通的内腔和外腔，内腔内设置有浮子，配气座内开设有连通内腔和进气管的第一通道以及连通外腔和出气管的第二通道，第二通道包括相连通的上通道和下通道，配气座的一侧螺装有杆头插入上通道的出气端的调节杆，上通道的进气端安装有内孔孔径不同的流量限制阀。本实用新型专利技术可以简化流量调节方式，在安装流量计的同时调节流量大小，通过安装内孔孔径不同的流量限制阀对浮子流量计的最大流量进行限定，可有效降低保护气体的消耗，避免造成气体的浪费，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种流量可控的浮子流量计


[0001]本技术涉及浮子流量计
，特别涉及一种流量可控的浮子流量计。

技术介绍

[0002]目前，在焊接过程中，保护气体通过浮子流量计供给到焊机中，参与工件的焊接。浮子流量计安装在二氧化碳气包处，需使用焊机气检功能或进行试焊接操作才能对流量进行调节，而气包位置距离焊机或焊接机头较远，不便于流量的调节，并且，现有的浮子流量计无法对浮子流量计的最大出气量进行控制，浮子流量计的流量调节到最大时，气体流量远超浮子流量计的最大量程，保护气体消耗大，易造成能源的浪费。

技术实现思路

[0003]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种便于快速调节流量、最大流量可控的浮子流量计，旨在解决现有技术中浮子流量计调节不便、无法对浮子流量计的最大出气量进行控制的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种流量可控的浮子流量计，包括配气座、安装在配气座一侧的进气管、安装在配气座顶部的回流管和安装在配气座底部的出气管，回流管包括顶部连通的内腔和外腔，内腔内设置有浮子，配气座内开设有连通内腔和进气管的第一通道以及连通外腔和出气管的第二通道，第二通道包括相连通的上通道和下通道，配气座的一侧螺装有杆头插入上通道的出气端的调节杆，上通道的进气端安装有内孔孔径不同的流量限制阀。
[0006]采用上述结构，通过安装内孔孔径不同的流量限制阀对浮子流量计的最大流量进行限定，可有效降低保护气体的消耗，避免造成气体的浪费，节约生产成本。
[0007]优选的，进气管的端部通过第一快速接头连接气体供给装置，出气管的端部通过第二快速接头连接焊机机头气管。第一快速接头和第二快速接头的设置，可以实现浮子流量计的快速安装与拆卸，使得浮子流量计的安装与拆卸过程更加快捷，并且可以简化流量调节方式，在安装流量计的同时调节流量大小。
[0008]优选的，第一快速接头包括第一快速接头公头和与第一快速接头公头相适配的第一快速接头母头，第一快速接头公头螺装在进气管上，第一快速接头母头螺装在气体供给装置上。
[0009]优选的，第二快速接头包括第二快速接头公头和与第二快速接头公头相适配的第二快速接头母头，第二快速接头公头螺装在出气管上，第二快速接头母头螺装在焊机机头气管上。
[0010]第一快速接头公头和第二快速接头均采用公头连接浮子流量计的设计，可以有效降低浮子流量计的管理难度，实现责任到人、不使用无法进行焊接的精细化管理目标。
[0011]优选的，杆头呈锥形设置且杆头的外径朝向上通道呈渐缩状设置。杆头设置为锥形，可以通过旋进和旋出调节杆，来调节通过下通道进入第二通道的流量，便于流量的调
节。
[0012]优选的，内腔呈锥形设置且内腔的腔径朝上呈渐扩状设置。内腔呈锥形设置，可以便于气体通过浮子和内腔侧部的空隙，便于浮子流量计的测量。
[0013]优选的，流量限制阀螺装在上通道内。流量限制阀螺装在上通道内，可以便于流量限制阀的更换。
[0014]优选的，流量限制阀包括螺柱和同轴固接在螺柱顶部的限位凸台，内孔开设在螺柱和限位凸台内。限位凸台的设置，可以对螺柱的安装进行限位，并且可以通过拧动限位凸台来完成螺柱的旋进和旋出，降低流量限制阀的更换难度。
[0015]优选的，配气座上开设有锥形孔，锥形孔内安装有安装块，调节杆螺装在安装块上。安装块安装在锥形孔内，可以加强密封效果，避免漏气。
[0016]优选的，调节杆的外端安装有调节旋钮。采用上述结构，通过转动调节旋钮来带动调节杆转动，从而实现气体流量的调节，可以降低调节难度，提高调节效率。
附图说明
[0017]图1是本技术一种流量可控的浮子流量计的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种流量可控的浮子流量计(第一通道处)的剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术一种流量可控的浮子流量计(第二通道处)的剖视结构示意图；
[0020]图4是流量限制阀的剖视结构示意图。
[0021]图中，配气座1，第一通道10，第二通道11，上通道110，下通道111，锥形孔12，安装块13，进气管2，第一快速接头公头21，第一快速接头母头22，回流管3，内腔30，外腔31，浮子32，出气管4，第二快速接头公头40，第二快速接头母头41，调节杆5，杆头50，调节旋钮51，流量限制阀6，内孔60，螺柱61，限位凸台62，气体供给装置7，焊机机头气管8。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，进一步阐述本技术。
[0023]本说明书中涉及到的方位均以本技术一种流量可控的浮子流量计正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，一种流量可控的浮子流量计，包括配气座1、安装在配气座1一侧的进气管2、安装在配气座1顶部的回流管3和安装在配气座1底部的出气管4，回流管3包括顶部连通的内腔30和外腔31，内腔30内设置有浮子32，配气座1内开设有连通内腔30和进气管2的第一通道10以及连通外腔31和出气管4的第二通道11，第二通道11包括相连通的上通道110和下通道111，配气座1的一侧螺装有杆头50插入上通道110的出气端的调节杆5，上通道110的进气端安装有内孔60孔径不同的流量限制阀6。具体的，内腔30上开设有多个沿周向均布的开口，内腔30和外腔31通过开口连通。
[0025]配气座1为方形结构，回流管3的底端可拆卸的安装在配气座1上，浮子32呈圆球状设置，上通道110包括竖直段和水平段，竖直段连通外腔31，水平段连通下通道111，杆体插入水平段的端部。
[0026]流量限制阀6具有多种规格，流量限制阀6的外廓尺寸相同，内孔60的尺寸设置为
1.8mm,2mm,2.5mmm等，可以限定不同的最大流量。
[0027]浮子流量计中气体的流动过程：保护气体通过进气管2进入第一通道10内，浮子32上升避开第一通道10，保护气体通过浮子32和内腔30的间隙进入内腔30内，进而进入与内腔30连通的外腔31内，外腔31内的保护气体通过流量限制阀6后，进入到第二通道11内，经过第二通道11从出气管4流出。
[0028]气体流量的调节方式：旋进旋出调节杆5，调节杆头50伸入上通道110的长度，调节上通道110的流通面积，从而调节保护气体的流量，调整浮子32的高度，控制气体截面积，从而控制气体流量。
[0029]最大气体流量的控制方式:依据焊接所能消耗的最大气体流量，来选择相应尺寸的流量限制阀6，将流量限制阀6安装在上通道110上，对最大气体流量进行控制，避免气体的浪费。
[0030]本技术可以通过安装内孔60孔径不同的流量限制阀6对浮子流量计的最大流量进行限定，可有效降低保护气体的消耗，避免造成气体的浪费，节约生产成本。
[0031]其中，进气管2的端部通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量可控的浮子流量计，包括配气座、安装在配气座一侧的进气管、安装在配气座顶部的回流管和安装在配气座底部的出气管，所述回流管包括顶部连通的内腔和外腔，内腔内设置有浮子，其特征在于，所述配气座内开设有连通内腔和进气管的第一通道以及连通外腔和出气管的第二通道，所述第二通道包括相连通的上通道和下通道，所述配气座的一侧螺装有杆头插入所述上通道的出气端的调节杆，所述上通道的进气端安装有内孔孔径不同的流量限制阀。2.如权利要求1所述的一种流量可控的浮子流量计，其特征在于，所述进气管的端部通过第一快速接头连接气体供给装置，所述出气管的端部通过第二快速接头连接焊机机头气管。3.如权利要求2所述的一种流量可控的浮子流量计，其特征在于，所述第一快速接头包括第一快速接头公头和与所述第一快速接头公头相适配的第一快速接头母头，所述第一快速接头公头螺装在进气管上，所述第一快速接头母头螺装在气体供给装置上，所述第二快速接头包括第二快速接头公头和与...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宝石，曹伟，田玉国，公锋，顾杰，吕德华，朱明鉴，李晨曦，
申请(专利权)人：中国船舶集团青岛北海造船有限公司，
类型：新型
国别省市：