剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金相试样加工技术领域，公开了一种剪切装置。该剪切装置包括压板以及枢接的第一剪切件和第二剪切件，第一剪切件的第一端朝向第二剪切件设置剪切刀，第二剪切件的第一端设置承载板，承载板用于放置待切割件，承载板上开设刃口，刃口与剪切到对应设置，第一剪切件的第二端和第二剪切件的第二端位于第一剪切件和第二剪切件枢接位置的同侧；压板，与承载板对应设置，对应剪切刀处开设避让间隙，压板与剪切刀浮动连接，第一剪切件的第二端和第二剪切件的第二端能相互靠近，以使压板压紧承载板且剪切刀刃入刃口。剪切装置能够在使用剪刀剪切薄片时，同时将试样的两侧压紧，防止试样弯曲变形。防止试样弯曲变形。防止试样弯曲变形。

【技术实现步骤摘要】
剪切装置


[0001]本技术涉及金相试样加工
，尤其涉及一种剪切装置。

技术介绍

[0002]金相试样制备一般是将待检测试样放置于镶嵌机腔体中，然后添加树脂，经设备加热熔化树脂，然后冷却凝固将待检测试样镶嵌于树脂中，后经过多道磨抛将金相试样制备完用于显微镜中观测。而常规的金相镶嵌机内部腔体直径为30mm左右，因此待检测试样在进行镶嵌前需要进行试样加工，将试样的尺寸控制在镶嵌机腔体直径内，以便待检测样品能够放置于镶嵌机腔体内。而对于尺寸较大的试样，常规的试样加工方法有很多，如砂轮切割，电火花线切割，火焰加工，手锯以及剪切等。
[0003]对于薄板的试样加工，不同的加工方法各有利弊，如砂轮切割，电火花切割需要依靠专用设备，设备投入较大，且试样加工过程中会产生大量热量，从而在试样表面形成热加工影响层。手锯以及剪切，对于薄板的试样加工是最方便实用的一种方法，然而，手锯加工过程中由于切割发热，同样会在试样表面形成热加工影响层，同时，手锯试样表面坑洼不平，影响金相制样。
[0004]剪切对于薄板的试样加工具有诸多优点，如无高昂的设备费本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剪切装置，其特征在于，包括：枢接的第一剪切件(10)和第二剪切件(20)，所述第一剪切件(10)的第一端朝向所述第二剪切件(20)设置剪切刀(11)，所述第二剪切件(20)的第一端设置承载板(21)，所述承载板(21)用于放置待切割件，所述承载板(21)上开设刃口(211)，所述刃口(211)与所述剪切刀(11)对应设置，所述第一剪切件(10)的第二端和所述第二剪切件(20)的第二端位于所述第一剪切件(10)和所述第二剪切件(20)枢接位置的同侧；以及压板(30)，与所述承载板(21)对应设置，所述压板(30)对应所述剪切刀(11)处开设避让间隙，所述压板(30)与所述剪切刀(11)浮动连接，所述第一剪切件(10)的第二端和所述第二剪切件(20)的第二端能相互靠近，以使所述压板(30)压紧所述承载板(21)且所述剪切刀(11)刃入所述刃口(211)。2.根据权利要求1所述的剪切装置，其特征在于，所述剪切刀(11)上安装有连杆(111)，所述连杆(111)与所述剪切刀(11)的刀面呈夹角设置，所述压板(30)螺纹连接有螺钉(33)，所述剪切装置还包括浮动组件(40)，所述浮动组件(40)包括：衬套(41)，包括限位部(412)和环状衬套本体(411)，所述环状衬套本体(411)的一端与所述连杆(111)连接，所述衬套本体(411)的另一端外缘向内凸起形成所述限位部(412)，所述螺钉(33)的螺帽(331)能被所述限位部(412)限位并能沿所述衬套本体(411)滑动，所述螺钉(33)的螺杆穿设所述限位部(412)；以及弹性件(42)，套设于所述螺钉(33)外部且弹性件(42)的一端抵接于承载板(21)，另一端抵接所述限位部(412)或抵接所述连杆(111)。3.根据权利要求2所述的剪切装置，其特征在于，所述压板(30)上开设第一沉槽(34)，所述螺钉(33)与所述压板(30)螺纹连接于所述第一沉槽(34)处，所述弹性件(42)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志强，马锐，岳海燕，贾敏，黄雄枫，曹妍，
申请(专利权)人：上海飞机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：