一种插入式F夹的旋转夹持方法技术

本发明专利技术涉及手动工具技术领域，尤其涉及一种插入式F夹的旋转夹持方法。一种插入式F夹的旋转夹持方法，包括丝杠，丝杠穿过夹头体一侧的螺纹孔，丝杠的下端连接压脚，上端连接横担，夹头体另一侧开孔并活动插入滑杆，滑杆的下端与连接板之间转动连接，连接板另一端设有通孔并插入中心座，中心座用于插入工作台孔内；使用时连接板以中心座为中心任意旋转，滑杆与连接板之间任意旋转，通过旋拧丝杠带动压脚向下移动将工件夹紧在压脚与工作台之间，实现以中心座为中心的大范围夹持。工作台上近距离和远距离的工件都可实现夹持，使用起来非常方便，扩大了夹持范围；可广泛适用于工厂、铁路、石油开采等施工、维修作业时使用。维修作业时使用。维修作业时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种插入式F夹的旋转夹持方法

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[0001]本专利技术涉及手动工具
，尤其涉及一种插入式F夹的旋转夹持方法。

技术介绍
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[0002]F夹是工件夹紧作业中常用的工具之一，普通的F夹，其结构如公开号为CN207240008U、名称为一种多用途F夹的专利申请，主要包括导杆、固定臂、活动臂和夹持部，夹持部与固定臂配合实现对工件的夹紧。在普通F夹的基础上，市场上出现了一种插入式F夹，即在固定臂的底部设置转轴，将转轴插入工作台孔内作为旋转中心，夹持部与工作台配合实现对工件的夹紧。插入式F夹中导杆与固定臂之间为固定连接，不具备在桌面大范围夹持功能，由于活动臂长度是固定的，在夹持工件时只能夹持以转轴为中心固定半径圆的工件，其它近距离和远距离的工件都无法实现夹持，使用起来很不方便，限制了夹持使用范围。另外，转轴在插入工作台孔后，没有任何的锁定结构，而转轴与工作台孔之间存在间隙，容易出现晃动，导致出现夹紧不稳定的情况，目前还没有很好的解决办法。
[0003]综上所述，如何能够实现插入式F夹的夹持范围扩大问题，成为行业内亟需解决的技术难题。

技术实现思路
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[0004]本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种插入式F夹的旋转夹持方法，解决了以往的插入式F夹只能夹持以转轴为中心固定半径圆的工件、夹持范围受限的问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种插入式F夹的旋转夹持方法，包括丝杠，丝杠穿过夹头体一侧的螺纹孔，丝杠的下端连接压脚，上端连接横担，夹头体另一侧开孔并活动插入滑杆，滑杆的下端与连接板之间转动连接，连接板另一端设有通孔并插入中心座，中心座用于插入工作台孔内；使用时连接板以中心座为中心任意旋转，滑杆与连接板之间任意旋转，通过旋拧丝杠带动压脚向下移动将工件夹紧在压脚与工作台之间，实现以中心座为中心的大范围夹持。
[0007]所述丝杠与滑杆相对平行设置。
[0008]所述夹头体的长度大于连接板的长度。
[0009]所述滑杆的下端连接底座A，底座A插入到连接板的通孔内，底座A与连接板之间转动连接。
[0010]所述底座A内设有安装孔，滑杆的下端插入安装孔内并通过销轴进行固定。
[0011]所述底座A的底部设有转柱，转柱的直径小于底座A的直径，转柱插入到连接板的通孔内，转柱的底部设有卡簧A，卡簧A与底座A配合用于约束底座A与连接板不分离。
[0012]所述中心座包括底座B和底座C，底座B插入到连接板另一端的通孔内，底座B与连接板之间转动连接，底座B内设有通孔；底座C位于底座B的底部，底座B与底座C之间通过斜面接触配合，底座C内设有螺纹孔，手拧螺栓自上向下穿过底座B的通孔与底座C的螺纹孔螺纹连接，底座B的通孔直径大于底座C的螺纹孔直径。
[0013]所述底座B上位于连接板的下侧设有卡台，位于连接板的上侧设有卡簧B，卡簧B与卡台配合用于约束底座B与连接板不分离。
[0014]所述手拧螺栓用于拉紧底座B与底座C使底座B与底座C之间实现错位移动以固定在工作台孔内。
[0015]本专利技术采用上述方案，具有如下有益效果：
[0016]通过设置底座A，底座A与连接板之间转动连接，通过旋转连接板和底座A的配合，可实现以中心座为中心的大范围夹持，工作台上近距离和远距离的工件都可实现夹持，使用起来非常方便，扩大了夹持范围；另外，底座B与底座C之间通过旋拧手拧螺栓实现错位移动直径变大，从而牢牢固定在工作台孔内，避免出现晃动、夹紧不稳定的情况，提高了夹紧的稳定性。本专利技术插入式F夹可广泛适用于工厂、铁路、石油开采等施工、维修作业时使用。
附图说明：
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的主视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术手拧螺栓与底座B和底座C的剖视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术底座B的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术底座C的结构示意图。
[0022]图中，1、丝杠，2、夹头体，3、压脚，4、横担，5、滑杆，6、底座A，7、销轴，8、转柱，9、卡簧A，10、底座B，11、底座C，12、斜面，13、手拧螺栓，14、卡台，15、卡簧B，16、连接板。
具体实施方式：
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。
[0024]如图1
‑
5所示，一种插入式F夹的旋转夹持方法，包括丝杠1，丝杠1穿过夹头体2一侧的螺纹孔，丝杠1与夹头体2螺纹连接，丝杠1的下端连接压脚3，上端连接横担4，通过旋转横担4可带动丝杠1旋转，丝杠1带动压脚3向下移动将工件进行夹紧，夹头体2另一侧开孔并活动插入滑杆5，夹头体2可沿滑杆5上下移动以调节高度，滑杆5为不规则的方形，滑杆5的下端与连接板16之间转动连接，连接板16另一端设有通孔并插入中心座，中心座用于插入工作台孔内；使用时连接板16以中心座为中心任意旋转，滑杆5与连接板16之间任意旋转，通过旋拧丝杠1带动压脚3向下移动将工件夹紧在压脚3与工作台之间，实现以中心座为中心的大范围夹持。
[0025]所述丝杠1与滑杆5相对平行设置。
[0026]所述夹头体2的长度大于连接板16的长度，可使工件位于压脚3下方，压脚3与工作台配合用于对工件进行夹紧固定。
[0027]所述滑杆5的下端连接底座A6，底座A6插入到连接板16的通孔内，底座A6与连接板16之间转动连接。
[0028]所述底座A6内设有安装孔，安装孔的形状与滑杆5的形状相配合，滑杆5的下端插入安装孔内并通过销轴7进行固定。
[0029]所述底座A6的底部设有转柱8，转柱8的直径小于底座A6的直径，转柱8插入到连接
板16的通孔内，转柱8的底部设有卡簧A9，卡簧A9与底座A6配合用于约束底座A6与连接板16不分离。
[0030]所述中心座包括底座B10和底座C11，底座B10插入到连接板16另一端的通孔内，底座B10与连接板16之间转动连接，底座B10内设有通孔；底座C11位于底座B10的底部，底座B10与底座C11之间通过斜面12接触配合，底座C11内设有螺纹孔，手拧螺栓13自上向下穿过底座B10的通孔与底座C11的螺纹孔螺纹连接，底座B10的通孔直径大于底座C11的螺纹孔直径。
[0031]所述底座B10上位于连接板16的下侧设有卡台14，位于连接板16的上侧设有卡簧B15，卡簧B15与卡台14配合用于约束底座B10与连接板16不分离。
[0032]所述手拧螺栓13用于拉紧底座B10与底座C11使底座B10与底座C11之间实现错位移动以固定在工作台孔内。
[0033]工作原理：
[0034]使用时，将底座B10与底座C11插入工作台孔内，作为连接板16的旋转中心，通过旋拧手拧螺栓13，使底座B10与底座C11沿斜面12发生错位移动直径变大，从而牢牢固定在工作台孔内，避免底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插入式F夹的旋转夹持方法，其特征在于：包括丝杠，丝杠穿过夹头体一侧的螺纹孔，丝杠的下端连接压脚，上端连接横担，夹头体另一侧开孔并活动插入滑杆，滑杆的下端与连接板之间转动连接，连接板另一端设有通孔并插入中心座，中心座用于插入工作台孔内；使用时连接板以中心座为中心任意旋转，滑杆与连接板之间任意旋转，通过旋拧丝杠带动压脚向下移动将工件夹紧在压脚与工作台之间，实现以中心座为中心的大范围夹持。2.根据权利要求1所述的一种插入式F夹的旋转夹持方法，其特征在于：所述丝杠与滑杆相对平行设置。3.根据权利要求1所述的一种插入式F夹的旋转夹持方法，其特征在于：所述夹头体的长度大于连接板的长度。4.根据权利要求1所述的一种插入式F夹的旋转夹持方法，其特征在于：所述滑杆的下端连接底座A，底座A插入到连接板的通孔内，底座A与连接板之间转动连接。5.根据权利要求4所述的一种插入式F夹的旋转夹持方法，其特征在于：所述底座A内设有安装孔，滑杆的下端插入安装孔内并通过销轴进行固定。6.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王骞，孟祥卓，张建春，
申请(专利权)人：威海市威力高档工具有限公司，
类型：发明
国别省市：