一种精密加工用的尺寸测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密加工用的尺寸测量装置，涉及精密机械加工技术领域，该精密加工用的尺寸测量装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，壳体的内壁固定安装有放置板，放置板的表面转动连接转动盘，转动盘的表面开设有贯穿转动盘和放置板表面的放置槽，放置板的表面设置有调节机构，所述调节机构包括四个呈圆周等距阵列的挤压块，四个挤压块的相对端呈弧形，通过调节机构的设置，使装置能够对不同尺寸的棒型工件和板型工件进行夹持，从而使装置减少了对放置板的更换频率，从而提高了装置对工件尺寸的测量效率，同时无需制备较多的放置板，从而降低了装置对工件尺寸的测量成本，进而提高了装置的使用效果，具有较高推广和实用价值。推广和实用价值。推广和实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工用的尺寸测量装置


[0001]本技术涉及精密机械加工
，特别涉及一种精密加工用的尺寸测量装置。

技术介绍

[0002]精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，产品的实际尺寸往往不可或缺，但因物体型面复杂或客观物理条件限制等原因会出现无法获取的情况，因此一般使用尺寸测量装置进行测量是否符合标准，尺寸测量装置能够通过CT测量的方式可视化测定其结构尺寸。
[0003]专利号：202222120005.0，公开了一种精密机械加工用的尺寸测量装置，通过设置放置组件，可以方便使用者更换不同规格的放置板，从而方便放置不同尺寸的工件进行测量，提高使用效率。
[0004]然而该方案在实施的过程中，由于工件的尺寸型号较多，从而工作人员在对工件尺寸进行测量时，需要配备较多规格的放置板才能完成对工件尺寸的测量，同时还需要来回的对放置板进行更换，从而不但降低了对工件的测量效率，同时增加了工件尺寸测量的成本，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种精密加工用的尺寸测量装置，能够解决
技术介绍
的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密加工用的尺寸测量装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，壳体的内壁固定安装有放置板，放置板的表面转动连接转动盘，转动盘的表面开设有贯穿转动盘和放置板表面的放置槽，放置板的表面设置有调节机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括四个呈圆周等距阵列的挤压块，四个挤压块的相对端呈弧形，四个挤压块的表面均与放置板的内部滑动连接，四个挤压块的表面均固定连接有固定杆，转动盘的表面开设有四个均贯穿转动盘表面的滑槽，四个滑槽均呈倾斜设置，四个固定杆的表面分别与四个滑槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，四个所述挤压块的表面均滑动连接有截面呈梯形的挤压板，四个挤压板均未凸出于四个挤压块的相对端。
[0009]优选的，四个所述挤压板的表面均固定连接有滑块，四个滑块的表面分别与四个挤压块的内部滑动连接，四个滑块的表面均固定连接有弹簧，四个弹簧远离四个滑块的一端分别固定连接在四个挤压块的内部。
[0010]优选的，所述放置板的内部固定连接有电机，电机的输出端与放置板的内部转动连接，电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的表面与放置板的表面转动连接。
[0011]优选的，所述转动盘的表面固定连接有齿圈，齿圈的表面与齿轮的表面啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]、该精密加工用的尺寸测量装置，通过调节机构的设置，使装置能够对不同尺寸的棒型工件和板型工件进行夹持，从而使装置减少了对放置板的更换频率，从而提高了装置对工件尺寸的测量效率，同时无需制备较多的放置板，从而降低了装置对工件尺寸的测量成本，进而提高了装置的使用效果，具有较高推广和实用价值。
[0014]、该精密加工用的尺寸测量装置，通过四个挤压板均未凸出于四个挤压块的相对端的设置，从而使长方体状的工件在放入放置槽时，能够被架设在四个挤压块的表面，从而保证了长方体状的工件能够被四个挤压板夹持固定，而不会被四个挤压块夹持固定，从而尽量避免了四个挤压块的弧面在对长方体状的工件进行夹持时，四个挤压块的弧形面对长方体状的工件的边楞处造成挤压，从而使工件被挤瘪的情况，从而保证了工件的完整度，避免了对精密部件造成损伤的情况，进而提高了装置的使用效果。
[0015]、该精密加工用的尺寸测量装置，梯形挤压板的设置，使装置在对长方体状的工件进行夹持时，在工件在插入放置槽时，工件的底部能够挤压板的斜面进行挤压，从而能够推动挤压板在挤压块的表面上进行滑动，从而保证了长方体状的工件能够顺利架设在四个挤压块的表面上，进而保证了装置的顺利运行。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术一种精密加工用的尺寸测量装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0019]图3为本技术放置板俯视图；
[0020]图4为本技术挤压块内部结构示意图；
[0021]图5为本技术放置板主视图。
[0022]附图标记：1、箱体；2、壳体；3、放置板；4、转动盘；5、放置槽；6、齿轮；7、电机；8、固定杆；9、滑槽；10、齿圈；11、弹簧；12、挤压板；13、挤压块；14、滑块。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种精密加工用的尺寸测量装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的内壁固定安装有放置板3，放置板3的表面转动连接转动盘4，转动盘4的表面开设有贯穿转动盘4和放置板3表面的放置槽5，用以放置工件。
[0025]放置板3的内部固定连接有电机7，电机7的输出端与放置板3的内部转动连接，电机7的输出端固定连接有齿轮6，齿轮6的表面与放置板3的表面转动连接，放置板3的表面设置有调节机构，调节机构包括四个呈圆周等距阵列的挤压块13，四个挤压块13的相对端呈弧形，从而使挤压块13与棒形工件的表面更加贴合，从而使装置能够对工件进行稳定的夹
持，从而避免了后续对工件的尺寸进行测量时，工件发生移动的情况，进而提高了对工件测量的精密度，四个挤压块13的表面均与放置板3的内部滑动连接，四个挤压块13的表面均固定连接有固定杆8，转动盘4的表面开设有四个均贯穿转动盘4表面的滑槽9，四个滑槽9均呈倾斜设置，四个固定杆8的表面分别与四个滑槽9的内壁滑动连接，转动盘4的表面固定连接有齿圈10，齿圈10的表面与齿轮6的表面啮合连接。
[0026]四个挤压块13的表面均滑动连接有截面呈梯形的挤压板12，四个挤压板12均未凸出于四个挤压块13的相对端，从而使长方体状的工件在放入放置槽5时，能够被架设在四个挤压块13的表面，从而保证了长方体状的工件能够被四个挤压板12夹持固定，而不会被四个挤压块13夹持固定，从而尽量避免了四个挤压块13的弧面在对长方体状的工件进行夹持时，四个挤压块13的弧形面对长方体状的工件的边楞处造成挤压，从而使工件被挤瘪的情况，从而保证了工件的完整度，避免了对精密部件造成损伤的情况，进而提高了装置的使用效果。
[0027]同时梯形挤压板12的设置，使装置在对长方体状的工件进行夹持时，在工件在插入放置槽5时，工件的底部能够挤压板12的斜面进行挤压，从而能够推动挤压板12在挤压块13的表面上进行滑动，从而保证了长方体状的工件能够顺利架设在四个挤压块13的表面上，进而保证了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密加工用的尺寸测量装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有壳体（2），壳体（2）的内壁固定安装有放置板（3），放置板（3）的表面转动连接转动盘（4），转动盘（4）的表面开设有贯穿转动盘（4）和放置板（3）表面的放置槽（5），放置板（3）的表面设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种精密加工用的尺寸测量装置，其特征在于：所述调节机构包括四个呈圆周等距阵列的挤压块（13），四个挤压块（13）的相对端呈弧形，四个挤压块（13）的表面均与放置板（3）的内部滑动连接，四个挤压块（13）的表面均固定连接有固定杆（8），转动盘（4）的表面开设有四个均贯穿转动盘（4）表面的滑槽（9），四个滑槽（9）均呈倾斜设置，四个固定杆（8）的表面分别与四个滑槽（9）的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种精密加工用的尺寸测量装置，其特征在于：四个所述挤压块（13）的表面均滑动连接有截...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金凤，
申请(专利权)人：杭州锋尚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：