一种管材切割机用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材切割机用固定夹具，包括底板、支撑杆和横杆，所述底板上端对称固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆上端共同固定连接在横杆下端，所述横杆下端固定设有驱动气缸，所述驱动气缸输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有压板，所述压板下端固定连接有上夹具，所述底板上端固定安装有下夹具，所述下夹具上放有切割管材。本实用新型专利技术通过设置多组上夹具和下夹具配合使用对需要切割的管材进行有效固定，有效提高切割速率，且在上夹具内壁设有弹簧一可以对不同尺寸大小的管材也能更有效的固定，且在底板上端设置有缓冲组件，对管材进行固定时起到一个缓冲作用，防止压力过大对管材造成挤压损坏。防止压力过大对管材造成挤压损坏。防止压力过大对管材造成挤压损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种管材切割机用固定夹具


[0001]本技术涉及夹具相关
，具体为一种管材切割机用固定夹具。

技术介绍

[0002]管材切割机主要对管材进行切割，通过切割机使管材的长度和形状发生改变，在进行管材切割时，需要对管材进行夹持，因此需要夹具对管材进行夹持。
[0003]经检索，授权公告号CN211490543U中公开了一种管材切割机用夹具，包括夹具板，所述夹具板上端面对称设有两个支架，且两个支架均与夹具板固定连接，所述支架内设有两端螺纹旋向相反的螺纹杆，两个所述滑块上端面均设有连接块，且连接块与滑块固定连接，所述连接块上设有第一开孔所述固定块下端面固定连接有第一弧形夹具，所述第二弧形夹具通过第一支撑柱与夹具板固定连接，所述夹具板下侧设有操作台，所述夹具板通过固定机构与操作台固定连接。
[0004]上述公开的一种管材切割机用夹具，该夹具只能夹持一组管材，无法对多组管材同时切割，从而影响管材的切割速率，且该设备只能对固定尺寸管道进行固定，无法对不同管径的管道固定，从而影响了夹具的适用范围，没有设置在夹持过程中的防护结构，容易造成管材外壁被刮伤损坏，使得切割管材的成本造成损失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管材切割机用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种管材切割机用固定夹具，包括底板、支撑杆和横杆，所述底板上端对称固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆上端共同固定连接在横杆下端，所述横杆下端固定设有驱动气缸，所述驱动气缸输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有压板，所述压板下端固定连接有上夹具，所述底板上端固定安装有下夹具，所述下夹具上放有切割管材。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述上夹具包括连接块、上弧板、弹簧一和第一弧形橡胶垫，所述连接块固定连接在压板下端，所述连接块下端固定连接上弧板，所述上弧板和第一弧形橡胶垫之间通过若干个弹簧一连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述上夹具的数量有三个，均匀排列在压板下端。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述下夹具包括第一支撑板、第二支撑板、下弧板和第二弧形橡胶垫，所述第一支撑板和第二支撑板均固定安装在底板上端，且上端均固定连接在下弧板下端，所述第二支撑板有两个，对称设置在第一支撑板两边，所述下弧板内壁处设有第二弧形橡胶垫。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述下夹具的数量为个，均匀的安装在底板上端，且中间一排的三个下夹具与三个上夹具位于同一竖直方向。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑杆相互靠近的一端开设有滑槽，所述压板两侧固定设有两个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述底板上端位于滑槽处固定设有缓冲组件。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述缓冲组件包括固定板、伸缩柱和弹簧二，所述固定板有两个，下方的固定板固定安装在底板上端，伸缩柱固定安装在两个固定板之间，伸缩柱外圈套有弹簧二，所述弹簧二上下端分别固定连接在两个固定板相互靠近的一端。
[0014]本技术提供了一种管材切割机用固定夹具，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过设置多组上夹具和下夹具配合使用对需要切割的管材进行有效固定，有效提高切割速率，且在上夹具内壁设有弹簧一可以对不同尺寸大小的管材也能更有效的固定。
[0016](2)本技术在底板上端设置有缓冲组件，缓冲组件可以在压板向下滑动对管材进行固定时起到一个缓冲作用，防止压力过大对管材造成挤压损坏，有利于对管材的保护，节约成本资源。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构正视图；
[0019]图3为本技术的支撑杆结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑杆；3、横杆；4、驱动气缸；5、伸缩杆；6、压板；7、上夹具；8、下夹具；9、缓冲组件；10、切割管材；21、滑槽；61、滑块；71、连接块；72、上弧板；73、弹簧一；74、第一弧形橡胶垫；81、第一支撑板；82、第二支撑板；83、下弧板；84、第二弧形橡胶垫；91、固定板；92、伸缩柱；93、弹簧二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：一种管材切割机用固定夹具，如图1所示，为该管材切割机用固定夹具的整体结构示意图，包括底板1、支撑杆2和横杆3，所述底板1上端对称固定安装有两个支撑杆2，所述支撑杆2上端共同固定连接在横杆3下端，所述横杆3下端固定设有驱动气缸4，所述驱动气缸4输出端连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5下端固定连接有压板6，所述压板6下端固定连接有上夹具7，所述底板1上端固定安装有下夹具8，所述下夹具8上放有需要切割的管材10，通过驱动气缸4和伸缩杆5可以控制压板6的高度，实现对需要切割的管材10的固定作用。
[0023]本实施例中，具体的：如图2所示，为该夹具的正视图，所述上夹具7包括连接块71、上弧板72、弹簧一73和第一弧形橡胶垫74，所述连接块71固定连接在压板6下端，所述连接块71下端固定连接上弧板72，所述上弧板72和第一弧形橡胶垫74之间通过若干个弹簧一73连接，设置弹簧一73可以针对不同尺寸大小的管材10都能紧密贴合，有更好的夹持效果，且设置第一弧形橡胶垫74可以在对管材10进行固定的同时很好的保护管材10可能因为压力过大造成外壁被刮伤损坏，造成切割的管材10的成本损失。
[0024]本实施例中，具体的：所述上夹具7的数量有三个，均匀排列在压板6下端，设置多个上夹具7，可以同时对多个管材10进行固定来切割，增加管材10的切割速率。
[0025]本实施例中，具体的：如图2所示，可以进一步了解到下夹具8的具体结构，所述下夹具8包括第一支撑板81、第二支撑板82、下弧板83和第二弧形橡胶垫84，所述第一支撑板81和第二支撑板82均固定安装在底板1上端，且上端均固定连接在下弧板83下端，所述第二支撑板82有两个，对称设置在第一支撑板81两边，所述下弧板83内壁处设有第二弧形橡胶垫84，可以有效的保护被切割的管材10的外壳，不因为挤压受到刮伤或损坏，设置第一支撑板81和第二支撑板82更好的增加下夹具8的稳定性，且在受到向下的压力时，有更强的支撑力。
[0026]本实施例中，具体的：所述下夹具8的数量为9个，均匀的安装在底板1上端，且中间一排的三个下夹具8与三个上夹具7位于同一竖直方向，设置三排下夹具8为了使得放置在下夹具8上的管材10能有更好的平衡力，防止上夹具7下压时容易造成管材10偏离不稳定，造成切割的偏移。
[0027]本实施例中，具体的：如图3所示，支撑杆2的具体结构示意图，所述支撑杆2相互靠近的一端开设有滑槽21，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材切割机用固定夹具，包括底板(1)、支撑杆(2)和横杆(3)，其特征在于：所述底板(1)上端对称固定安装有两个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端共同固定连接在横杆(3)下端，所述横杆(3)下端固定设有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)输出端连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)下端固定连接有压板(6)，所述压板(6)下端固定连接有上夹具(7)，所述底板(1)上端固定安装有下夹具(8)，所述下夹具(8)上放有管材(10)，所述(6)下端两侧设置有缓冲组件(9)，所述上夹具(7)和下夹具(8)至少有两组；所述缓冲组件(9)包括固定板(91)、伸缩柱(92)和弹簧二(93)，所述固定板(91)有两个，下方的固定板(91)固定安装在底板(1)上端，伸缩柱(92)固定安装在两个固定板(91)之间，伸缩柱(92)外圈套有弹簧二(93)，所述弹簧二(93)上下端分别固定连接在两个固定板(91)相互靠近的一端。2.根据权利要求1所述的一种管材切割机用固定夹具，其特征在于：所述上夹具(7)包括连接块(71)、上弧板(72)、弹簧一(73)和第一弧形橡胶垫(74)，所述连接块(71)固定连接在压板(6)下端，所述连接块(71)下端固定连接上弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏菲，
申请(专利权)人：武汉卡特激光工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：