一种湿法冶金浸出容器的旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿法冶金浸出容器的旋转装置，属于湿法冶金浸出容器技术领域。包括旋转机构、旋转轴和釜体支架，旋转机构包括蜗轮蜗杆执行机构、操作手轮和刚性联轴器，旋转轴有两根，分别水平焊接在加压釜的两侧，釜体支架呈“U”形结构，加压釜位于釜体支架内部，加压釜两侧焊接的旋转轴分别位于釜体支架两侧板上竖向设置的滑槽内，旋转轴上位于釜体支架滑槽处设置有深沟球轴承，其中一根旋转轴的自由端与刚性联轴器连接。本实用新能使加压釜釜体旋转，釜口逐渐向下倾斜，实现釜内溶液的排出彻底和釜的冲洗方便。制作成本低，操作简单方便。采用蜗轮蜗杆执行机构传动平稳，操作省时省力。作省时省力。作省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法冶金浸出容器的旋转装置


[0001]本技术涉及湿法冶金浸出容器
，具体涉及一种湿法冶金浸出容器的旋转装置。

技术介绍

[0002]小型加压反应釜是湿法冶金领域常用的物料加压浸出容器，广泛用于物料的加压浸出工艺条件探索试验和验证试验。通过试验确定关键工艺条件和技术参数，为科研项目扩试、项目工程化以及领导层决策提供技术支撑。加压釜设备的正常运行、高效利用是试验关键。加压釜物料排出方式有微正压排料法、微负压排料法和常压排料法。常压排料法常用卸料底阀排料或虹吸法排料。传统的加压釜没有卸料底阀，浸出物料只能靠微正压、微负压或虹吸方式排出。这些排出方式有如下缺点：一是由于反应釜釜口向上，无论是微正压、微负压或虹吸方式，釜内浸出溶液均不能排出彻底，留有残余，影响试验数据和试验结果不准确。二是操作、清洗不方便。且安装卸料底阀存在反应釜高温高压的安全、资质因素影响，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种湿法冶金浸出容器的旋转装置，从而解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法冶金浸出容器的旋转装置，包括旋转机构、旋转轴(2)和釜体支架(3)，其特征在于，所述旋转机构包括蜗轮蜗杆执行机构(101)、操作手轮(102)和刚性联轴器(103)，所述蜗轮蜗杆执行机构(101)的蜗杆上安装有操作手轮(102)，蜗轮蜗杆执行机构(101)的蜗轮上安装有刚性联轴器(103)，所述旋转轴(2)有两根，分别水平焊接在加压釜(4)的两侧，所述釜体支架(3)呈“U”形结构，加压釜(4)位于釜体支架(3)内部，加压釜(4)两侧焊接的旋转轴(2)分别位于釜体支架(3)两侧板上竖向设置的滑槽内，旋转轴(2)上位于釜体支架(3)滑槽处设置有深沟球轴承(202)，其中一根旋转轴(2)的自由端与刚性联轴器(103)连接，所述蜗轮蜗杆执行机构(101)固定在釜体支架(3)一侧板外壁上。2.根据权利要求1所述的一种湿法冶金...

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜元，张彦渍，贺来荣，宗红星，张媛庆，李全，席海龙，姜海燕，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：