一种金刚石六面顶压机的自动排料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及六面顶压机排料机构的技术领域，特别是涉及一种金刚石六面顶压机的自动排料机构，其提高机构对工件自动上料和自动下料的便利性，减少机构的使用局限性，提高工作效率；包括底座、机箱、液压缸和挤压板，机箱安装在底座顶端，机箱右端下部设置有开口，六组液压缸的固定端分别安装在机箱的上、下、左、右、前、后外侧壁上，六组挤压板分别安装在六组液压缸的移动端上；还包括套件、驱动装置、输送装置、顶杆、固定板和夹持装置，套件安装在机箱内侧壁下部，顶杆通过驱动装置左右滑动安装在套件上，固定板安装在顶杆右端，夹持装置安装在固定板右端，并且固定板位于下部挤压板的左侧，输送装置穿过机箱的开口安装。输送装置穿过机箱的开口安装。输送装置穿过机箱的开口安装。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石六面顶压机的自动排料机构


[0001]本技术涉及六面顶压机排料机构的
，特别是涉及一种金刚石六面顶压机的自动排料机构。

技术介绍

[0002]六面顶压机具有六个工作油缸，是国内使用最广泛的大腔体压机，这种压机具有自对中性强、造价低、易操作等优点，由于六面顶压机腔室内空间较小，手动对物料取放操作便利性较差，因此需要使用自动排料机构辅助完成，目前在现有技术CN201820536121.1中，该结构包括六面顶压机本体，所述六面顶压机本体的六个端面均设有顶锤，所述六面顶压机本体的下端设有底座，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台的右端面固定连接滑梯，所述工作台包括U型槽和支撑板，且支撑板的右端面铰接于U型槽右端，所述固定板的远离U型槽的一端固定连接转盘，但该机构使用中发现，该结构需要人员手动驱动使用，增加了人员劳动强度，并且该结构不便于自动上料，增加了使用局限性，因此提出一种减少人工手动操作，便于自动上下料的排料机构。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高机构对工件自动上料和自动下料的便利性，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石六面顶压机的自动排料机构，包括底座(1)、机箱(2)、液压缸(3)和挤压板(4)，机箱(2)安装在底座(1)顶端，机箱(2)右端下部设置有开口，六组液压缸(3)的固定端分别安装在机箱(2)的上、下、左、右、前、后外侧壁上，六组挤压板(4)分别安装在六组液压缸(3)的移动端上；其特征在于，还包括套件(5)、驱动装置、输送装置、顶杆(6)、固定板(7)和夹持装置，套件(5)安装在机箱(2)内侧壁下部，顶杆(6)通过驱动装置左右滑动安装在套件(5)上，固定板(7)安装在顶杆(6)右端，夹持装置安装在固定板(7)右端，并且固定板(7)位于下部挤压板(4)的左侧，输送装置穿过机箱(2)的开口安装，并且输送装置位于下部挤压板(4)右侧。2.如权利要求1所述的一种金刚石六面顶压机的自动排料机构，其特征在于，所述夹持装置包括壳体(8)、两组滑块(9)、两组夹板(10)、丝杠(11)和第一电机(12)，壳体(8)左端与固定板(7)右端连接，壳体(8)内设置有滑槽，两组滑块(9)分别滑动设置在滑槽上，两组夹板(10)左端分别与两组滑块(9)右端连接，丝杠(11)前后两端分别旋转安装在滑槽内侧壁上，丝杠(11)前后两部外侧壁设置为对向螺纹，两组滑块(9)分别配合螺装在丝杠(11)前后两部外侧壁上，第一电机(12)安装在壳体(8)前端，第一电机(12)输出端与丝杠(11)前端同心连接。3.如权利要求1所述的一种金刚石六面顶压机的自动排料机构，其特征在于，所述驱动装置包括齿条(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存升，郑明欣，田秀峰，柳兵，豆加胜，
申请(专利权)人：商丘力量钻石科技中心有限公司，
类型：新型
国别省市：