一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统，包括铝粒仓、反应器、送料带、控制系统和送料管路，铝粒仓安装在送料带上，且铝粒仓的出料口朝向送料带，送料带设置有称重传感器，用于实时监测铝粒仓和送料带的重量变化，称重传感器与驱动送料带的伺服电机电联，称重传感器根据铝粒仓和送料带重量变化控制伺服电机运行，送料管路一端设置在送料带输出端，另一端与反应器连通，控制系统与伺服电机和送料管路电联。送料管路包括计量管、送料管和调节管，计量管安装在送料带输出端，送料管一端与计量管连通，另一端与反应器连通，调节管与送料管管侧垂直连接。通过调节管改变送料管内压力，利用压差实现自动加料。利用压差实现自动加料。利用压差实现自动加料。

【技术实现步骤摘要】
一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统


[0001]本技术属于自动加料装置
，具体涉及一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统。

技术介绍

[0002]三氯化铝发生器是氯化法钛白生产的关键设备之一，在生产运行过程中，反应器内有高温(600℃)高压(0.3
‑
0.MPa)有毒(氯气)的特点，铝粒在该反应器内与氯气反应生成三氯化铝，反应过程放热将已经预热过的四氯化钛再次升温。如果一次加入铝粒过多，则局部温度陡增即影响产品品质也影响安全生产。因此需要将铝粒少量高频次的加入到反应器内。在向反应器内添加铝粒时，如何控制单次铝粒添加量和加料时避免反应器内高温高压的有毒气体泄露就成了急需解决的问题。
[0003]针对上述问题，现提出一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统，其针对自动加料时如何控制单次加料量的问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种基于DCS的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统，其特征在于，包括铝粒仓、反应器、送料带、控制系统和送料管路，所述铝粒仓安装在送料带上，且铝粒仓的出料口朝向送料带，所述送料带设置有称重传感器，用于实时监测铝粒仓和送料带的重量变化，所述称重传感器与驱动送料带的伺服电机电联，称重传感器根据铝粒仓和送料带重量变化控制伺服电机运行，所述送料管路一端设置在送料带输出端，另一端与反应器连通，所述控制系统与伺服电机和送料管路电联。2.根据权利要求1所述的自动加料系统，其特征在于，所述送料管路包括计量管、送料管和调节管，所述计量管安装在送料带输出端，所述送料管一端与计量管连通，另一端与反应器连通，所述调节管与送料管管侧垂直连接。3.根据权利要求2所述的自动加料系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，吴永忠，张维栋，
申请(专利权)人：宜宾天原海丰和泰有限公司，
类型：新型
国别省市：