一种铅钙合金铸板机制造技术

实用新型专利技术涉及蓄电池生产技术领域，尤其是一种铅钙合金铸板机，包括底座、铸板机本体和延长板，所述模具板的上方活动连接有模具，所述承载板的顶部固定连接有多个重量传感器。该铅钙合金铸板机，利用承载板通过弹簧支撑上方的模具板，当模具安放在模具板上，然后向模具内部注入合金液时，合金液的重量会压动模具板挤压弹簧向下运动，当浇铸头箱模具持续注入合金液直到一定的重量时，重量传感器通过导线使得控制器操作电动推杆启动，将浇铸管道堵塞不让合金液继续流动，利用检测浇铸合金液的重量来控制合金液的流动，解放的操作人员的双手，避免了模具内的铅钙基合金液过多或者过少难以控制的情况，最终使得铅钙合金铸板机可以生产合格的产品。产合格的产品。产合格的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种铅钙合金铸板机


[0001]本技术涉及蓄电池生产
，具体为一种铅钙合金铸板机。

技术介绍

[0002]铸板机将铅基合金浇铸成板栅的设备，是铅酸蓄电池的种生产设备，在目前大多数的铅酸蓄电池生产都需要铸板机，应用十分的广泛。目前市场上的铸板机将液体铅基合金浇到模具上的时候，液体铅基合金的流速是无法调控的，这就导致可能浇铸多了的情况，无法达到操作者想要的浇铸状态。
[0003]例如授权公告号“CN210755111U”名为一种铸板机，虽然通过铸板机主体的侧面固定连接承板的侧面，模具承放在承板上，承板上设置有夹紧装置，操作者可以通过观察模具上的液体铅基合金的量来调控液体铅基合金的出料速率，使得铸造成的板栅更加符合需，但依然存在，现有的铸板机的实际操作过程中，不仅需要人工随时对进入模具内的合金液进行观察，同时还需要操作人工手动对流出的铅钙基合金液进行关闭，这样就会导致操作人工要顾及两个位置上不同的工作，这对操作人的熟练度有很大的要求，而且一旦人工稍微不慎就会导致模具内的铅钙基合金液过多或者过少难以控制，最终容易使得铸板机生产不合格的产品。

技术实现思路

[0004]本技术的目是为了解决现有铸板机存在生产产品不合格的问题，而提出的一种铅钙合金铸板机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅钙合金铸板机，包括底座、铸板机本体和延长板，所述延长板固定安装在底座的一侧，所述延长板的上方设有模具测量结构，所述模具测量结构包括承载板、模具板和模具，所述承载板固定连接在延长板的上方，所述承载板的上方固定连接有多根弹簧，多根所述弹簧的顶端固定连接有模具板，所述模具板的上方活动连接有模具，所述承载板的顶部固定连接有多个重量传感器，所述模具板的下端与重量传感器活动相连。
[0006]优选的，所述铸板机本体的内部设有铅钙合金浇铸装置；
[0007]所述铅钙合金浇铸装置包括浇铸管道、安装块和浇铸头；
[0008]所述浇铸管道固定安装在铸板机本体的内部，所述浇铸管道的外侧固定套接有安装块，所述安装块的上下两侧固定安装有电动推杆，两根所述电动推杆的前端固定连接有隔温板，两根所述隔温板的前端固定连接有啮合块，所述浇铸管道的另一端固定连通有浇铸头。
[0009]优选的，所述延长板的一侧设有模具固定装置；
[0010]所述模具固定装置包括加固架、滑竿和夹持架；
[0011]所述加固架固定安装在延长板的下端，所述加固架的另一侧固定连接在底座上，两个所述滑竿滑动安装在延长板的内侧，两个所述滑竿的上端固定连接有夹持架，两个所
述夹持架的前端固定连接有夹持块，两个所述滑竿的后侧固定连接有把手，所述夹持块与模具活动相连。
[0012]优选的，所述铸板机本体的内部设有合金熔炼装置；
[0013]所述合金熔炼装置包括进料孔、熔炼炉和加热端；
[0014]所述进料孔固定开设在铸板机本体的顶部，所述进料孔的下端固定连通有熔炼炉，所述熔炼炉固定安装在铸板机本体的内部，所述加热端固定安装在铸板机本体的下方，所述熔炼炉的下端固定安装有一层加温板，所述加温板的底端与加热端相对设置。
[0015]优选的，所述铸板机本体固定安装在底座的上方，所述底座的下端固定安装有多根支撑腿，所述铸板机本体的一侧固定连接有控制器，所述控制器与电动推杆电性相连，所述控制器与重量传感器电性相连。
[0016]本技术提出的一种铅钙合金铸板机，有益效果在于：该铅钙合金铸板机，利用承载板通过弹簧支撑上方的模具板，当模具安放在模具板上，然后向模具内部注入合金液时，合金液的重量会压动模具板挤压弹簧向下运动，然后模具板会压在重量传感器上，浇铸管道固定安装在铸板机本体的内部，当浇铸头箱模具持续注入合金液直到一定的重量时，重量传感器通过导线使得控制器操作电动推杆启动，电动推杆推动两个啮合块从上下两侧贴合，将浇铸管道堵塞不让合金液继续流动，隔温板采用石棉网包裹的金属杆可以加强电动推杆的使用寿命，利用检测浇铸合金液的重量来控制合金液的流动，解放的操作人员的双手，避免了模具内的铅钙基合金液过多或者过少难以控制的情况，最终使得铅钙合金铸板机可以生产合格的产品。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体示意图；
[0018]图2为图1的正面剖视图；
[0019]图3为图2的侧面剖视图；
[0020]图4为图2中A部位放大剖视图；
[0021]图5为图2中B部位放大剖视图。
[0022]图中：1、底座，2、铸板机本体，3、延长板，4、模具测量结构，41、承载板，42、弹簧，43、模具板，44、模具，45、重量传感器，5、模具固定装置，51、加固架，52、滑竿，53、把手，54、夹持架，55、夹持块，6、铅钙合金浇铸装置，61、浇铸管道，62、安装块，63、电动推杆，64、隔温板，65、啮合块，66、浇铸头，7、合金熔炼装置，71、进料孔，72、熔炼炉，73、加热端，74、加温板，8、控制器，9、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0024]请参阅图1
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5，一种铅钙合金铸板机，包括底座1、铸板机本体2和延长板3，延长板3固定安装在底座1的一侧，延长板3的上方设有模具测量结构4，模具测量结构4包括承载板41、模具板43和模具44，承载板41固定连接在延长板3的上方，承载板41的上方固定连接有多根弹簧42，多根弹簧42的顶端固定连接有模具板43，承载板41通过弹簧42支撑上方的模具板43，模具板43的上方活动连接有模具44，当模具44安放在模具板43上，然后向模具44内
部注入合金液时，合金液的重量会压动模具板43挤压弹簧42向下运动，然后模具板44会压在重量传感器45上，承载板41的顶部固定连接有多个重量传感器45，模具板43的下端与重量传感器45活动相连，铸板机本体2的内部设有铅钙合金浇铸装置6，铅钙合金浇铸装置6包括浇铸管道61、安装块62和浇铸头66，浇铸管道61固定安装在铸板机本体2的内部，浇铸管道61的外侧固定套接有安装块62，当浇铸头66箱模具44持续注入合金液直到一定的重量时，重量传感器45通过导线使得控制器8操作电动推杆63启动，电动推杆63推动两个啮合块65从上下两侧贴合，将浇铸管道61堵塞不让合金液继续流动，安装块62的上下两侧固定安装有电动推杆63，两根电动推杆63的前端固定连接有隔温板64，隔温板64采用石棉网包裹的金属杆可以加强电动推杆63的使用寿命，两根隔温板64的前端固定连接有啮合块65，浇铸管道61的另一端固定连通有浇铸头66，浇铸头66箱模具44注入合金液；
[0025]利用承载板41通过弹簧42支撑上方的模具板43，当模具44安放在模具板43上，然后向模具44内部注入合金液时，合金液的重量会压动模具板43挤压弹簧42向下运动，然后模具板44会压在重量传感器45上，浇铸管道61固定安装在铸板机本体2的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅钙合金铸板机，包括底座(1)、铸板机本体(2)和延长板(3)，其特征在于：所述延长板(3)固定安装在底座(1)的一侧，所述延长板(3)的上方设有模具测量结构(4)，所述模具测量结构(4)包括承载板(41)、模具板(43)和模具(44)，所述承载板(41)固定连接在延长板(3)的上方，所述承载板(41)的上方固定连接有多根弹簧(42)，多根所述弹簧(42)的顶端固定连接有模具板(43)，所述模具板(43)的上方活动连接有模具(44)，所述承载板(41)的顶部固定连接有多个重量传感器(45)，所述模具板(43)的下端与重量传感器(45)活动相连。2.根据权利要求1所述的一种铅钙合金铸板机，其特征在于：所述铸板机本体(2)的内部设有铅钙合金浇铸装置(6)；所述铅钙合金浇铸装置(6)包括浇铸管道(61)、安装块(62)和浇铸头(66)；所述浇铸管道(61)固定安装在铸板机本体(2)的内部，所述浇铸管道(61)的外侧固定套接有安装块(62)，所述安装块(62)的上下两侧固定安装有电动推杆(63)，两根所述电动推杆(63)的前端固定连接有隔温板(64)，两根所述隔温板(64)的前端固定连接有啮合块(65)，所述浇铸管道(61)的另一端固定连通有浇铸头(66)。3.根据权利要求1所述的一种铅钙合金铸板机，其特征在于：所述延长板(3)的一侧设有模具固定装置(5)；所述模具固定装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏耀东，矫坤远，何青，叶诗玲，
申请(专利权)人：安吉绿金金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：