一种球阀铸造件的新型铸造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种球阀铸造件的新型铸造工艺，属于球阀铸造件铸造技术领域，本方案在黄铜合金熔炼为液体后，将其称重，并进行等量划分，保证每个球阀铸造空腔内的原料保持均匀和统一，减少品质不一的可能性，提高其质量，且多份黄铜液体同步浇注铸造加工，代替传统的依次加工，铸造效率更高，同时也减少黄铜液体温度随时间降低变化的影响，增强铸造效果，且浇注过程中通过导流浇注机构疏导黄铜液体下落，平移冲滤机构通过两个圆口滤板相离或相向的水平运动，不仅拨动黄铜液体传热，同时还滤除其内部气泡，保证品质，减少干扰，吸引对消机构吸引两股黄铜液体快速对向冲击，相互抵消气泡，减少残留，使球阀铸造件整体结构更加紧密。使球阀铸造件整体结构更加紧密。使球阀铸造件整体结构更加紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀铸造件的新型铸造工艺


[0001]本专利技术涉及球阀铸造件铸造
，更具体地说，涉及一种球阀铸造件的新型铸造工艺。

技术介绍

[0002]球阀体铸造件是将金属熔炼成符合一定要求的液体，然后浇注到与球阀形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得球阀毛坯的铸造件。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
[0003]现有技术的球阀铸造件大多都是将熔炼后的液体金属依次浇注到各个球阀体模型空腔中，使得位于后面位置的球阀体模型空腔所使用的液体金属含量与前面所使用的液体金属含量不相同，相互之间不够均匀，产生偏差，使得产品品质有所不同，降低铸造效率，且液体金属浇注过程中，会有部分空气掺入在其中，不加以处理，使得球阀坯料成型后，因金属原料间贴合度降低，致使球阀铸造件整体结构松散，品质差。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种球阀铸造件的新型铸造工艺，本方案在黄铜合金熔炼为液体后，将其称重，并进行等量划分，保证每个球阀铸造空腔内的原料保持均匀和统一，减少品质不一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀铸造件的新型铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、取用黄铜合金材料为球阀原料，并通过切割设备将其切割加工成一个个大小相同的小型黄铜棒料，接着将其加入到热熔炉中进行熔化，形成黄铜液体；S2、取出熔化后的黄铜液体，并将其称重、分为一份份球阀铸造件所需要的黄铜液体量，经过浇注装置浇注在球阀铸造空腔内，使黄铜液体在微平移下均匀浇注成型；S3、浇注结束后，借助冷却设备进行进行冷却成型，待成型后，将球阀坯料放置到打磨设备上，进行打磨抛光处理，去除瑕疵；S4、打磨结束后，将球阀坯料放置到耐腐蚀溶液中进行浸泡，在其表面形成耐腐蚀涂层，浸泡结束后，进行烘干和表面微处理，得到球阀铸造件。2.根据权利要求1所述的一种球阀铸造件的新型铸造工艺，其特征在于：所述S1中的黄铜合金采用金属铜、锌以及少量的铁和锰混合制成，所述S4中的耐腐蚀溶液由纤维素乙醚、丙烯酸单体聚合物、枸橼酸、甲基氰、环氧树脂、有机锡添加剂和硼化钛陶瓷粉末以及水溶液混合制成。3.根据权利要求1所述的一种球阀铸造件的新型铸造工艺，其特征在于：所述S2中的浇注装置包括工作台（100），所述工作台（100）的上侧设有安装板（200），且安装板（200）与工作台（100）之间固定连接有多个均匀分布的电动伸缩杆（300），所述工作台（100）的上端设有多个下模型腔体（101），所述下模型腔体（101）的上端设有上模型腔体（102），且上模型腔体（102）与其紧密接触，所述安装板（200）与下模型腔体（101）之间设有导流浇注机构（400），所述导流浇注机构（400）的内部设有平移冲滤机构（500），所述导流浇注机构（400）的外端设有吸引对消机构（600）。4.根据权利要求3所述的一种球阀铸造件的新型铸造工艺，其特征在于：所述导流浇注机构（400）包括嵌设安装在安装板（200）上的多个承接筒（401），所述承接筒（401）的下端固定连接有两个分流管（402），且两个分流管（402）均与其内部相连通，所述上模型腔体（102）的上端固定连接有密封管（403），且其与上模型腔体（102）的内部相连通，所述密封管（403）的左右两端分别与两个分流管（402）相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺凯，张德飞，吴旭，
申请(专利权)人：浙江信隆阀门铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：