发明专利技术涉及粗铅合金用快速制备装置技术领域，尤其是一种粗铅合金用快速制备装置，包括底板和支撑板，位于前方所述支撑板的顶部连接有动力结构，所述底板的顶部贴合有多个竖板，所述竖板的顶部固接有横板，所述横板的顶部连接有夹持结构，移动齿板配合前方竖板带动顶板向左侧移动，从而使顶部固定的模具向左侧移动，可以多个模具连续加工，提高了粗铅合金用快速制备装置的工作效率，改变原有插槽形式，可以根据模具规格进行固定，消除了铅合金用快速制备装置的使用局限性，使螺杆与圆板的外壁抵紧，提高了粗铅合金用快速制备装置对模具的固定稳定性，防止粗铝合金飞溅，避免结构受热损坏，保证了粗铅合金用快速制备装置的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种粗铅合金用快速制备装置
[0001]专利技术涉及粗铅合金用快速制备装置
，具体为一种粗铅合金用快速制备装置。
技术介绍
[0002]粗铅合金用快速制备装置是通过制定形状的模具对粗铅合金溶液进行定型的装置。
[0003]现有的粗铅合金用快速制备装置在使用时，制备位置和模具的位置是固定，在更换模具对粗铅合金进行制备时，需要长时间的更换间歇，导致时间浪费，降低了粗铅合金用快速制备装置的工作效率，并且粗铅合金用快速制备装置采用插槽形式对模具进行固定，这种形式插槽是无法改变的也就是说模具放置的规格相同，无法根据需求进行更改，导致粗铅合金用快速制备装置存在使用局限性，而且在粗铅合金用快速制备装置实现模具夹持时，转动处采用轴承连接，受力容易发生转动，影响夹板的夹持，降低了粗铅合金用快速制备装置对模具的固定稳定性，同时粗铅合金用快速制备装置工作中，粗铅合金溶液温度很高，注入模具中容易溅到别的结构上造成损坏，缩短了粗铅合金用快速制备装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004]专利技术的目的是为了解决降低了粗铅合金用快速制备装置的工作效率、导致粗铅合金用快速制备装置存在使用局限性、降低了粗铅合金用快速制备装置对模具的固定稳定性和缩短了粗铅合金用快速制备装置的使用寿命的问题，而提出的一种粗铅合金用快速制备装置。
[0005]为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种粗铅合金用快速制备装置，包括底板和支撑板，位于前方所述支撑板的顶部连接有动力结构，所述底板的顶部贴合有多个竖板，所述竖板的顶部固接有横板，所述横板的顶部连接有夹持结构，所述横板的正面连接有多个控制结构，所述支撑板的顶部外侧固接有支架，所述支架的顶部固接有制备设备，所述夹持结构的外侧顶部连接有防护结构，位于右侧所述竖板的内侧固接有直板，所述底板的顶部加工有滑槽。
[0007]优选的，所述动力结构包括电机座、电机、齿轮和齿板；
[0008]所述电机座的底部与前方的支撑板的顶部相固接，所述电机座的内壁与电机的外壁相固接，所述电机的输出端与齿轮的正面相固接，所述齿轮的外壁与齿板的顶部相贴合，所述齿板的底部与底板的顶部相固接，所述齿板的后端面与前方的竖板的正面底部相固接，所述电机位于前方支架的内侧。
[0009]优选的，所述底板的前后两侧分别与支撑板的内侧相固接。
[0010]优选的，所述夹持结构包括顶板、夹板、双头螺柱、转杆和圆板；
[0011]所述顶板的底部与横板的顶部相固接，所述顶部的顶部滑槽与夹板的外壁滑动卡
接，所述夹板的内壁与双头螺柱的外壁螺纹连接，所述双头螺柱的外壁前后两侧分别与横板的内壁转动相连，所述双头螺柱的正面与转杆的后端面相固接，所述双头螺柱的外壁前端与圆板的内壁相固接，所述圆板的外壁加工有磨纹。
[0012]优选的，所述顶板的顶部放置有模具，所述模具的前后两侧分别与夹板的内侧相抵紧。
[0013]优选的，所述支架的顶部固接有制备设备。
[0014]优选的，所述控制结构包括方板、螺杆和握把；
[0015]所述方板的后端面与横板的正面相固接，所述方板的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的右侧与握把的左侧相固接，所述螺杆的左端面与圆板的外壁相抵紧，所述握把的外壁加工有磨纹。
[0016]优选的，所述直板的内壁固接有滑杆，所述滑杆的外壁底部与底板的顶部滑槽滑动卡接。
[0017]优选的，所述防护结构包括立板、插接杆、曲板和方架；
[0018]所述立板的内侧与夹板的外侧顶部相固接，所述立板的内壁与插接杆的外壁底部相插接，所述插接杆的顶部与曲板的底部相固接，所述曲板的内侧与方架的外壁上方相固接。
[0019]优选的，所述方架位于模具的上方。
[0020]专利技术提出的一种粗铅合金用快速制备装置，有益效果是：通过动力结构中电机与外界电源相连通，电机工作带动齿轮转动，转动的齿轮带动齿板向左侧移动，移动齿板配合前方竖板带动顶板向左侧移动，从而使顶部固定的模具向左侧移动，可以多个模具连续加工，提高了粗铅合金用快速制备装置的工作效率；
[0021]通过夹持结构中模具置于夹板的内侧，随后配合转杆带动双头螺柱转动，转动的双头螺柱带动夹板向内侧移动，直到夹板的内侧将模具抵紧，改变原有插槽形式，可以根据模具规格进行固定，消除了铅合金用快速制备装置的使用局限性；
[0022]通过控制结构中握把带动螺杆通过方板向右侧转动，使螺杆的左侧脱离圆板，圆板转动结束后，握把带动螺杆向内侧移动，使螺杆与圆板的外壁抵紧，提高了粗铅合金用快速制备装置对模具的固定稳定性；
[0023]通过防护结构中根据固定的模具选取方架的规格，然后插接杆的外壁底部与立板的内壁插接，这时方架的底部与模具的顶部相贴合，方架对模具进行架高，防止粗铝合金飞溅，避免结构受热损坏，保证了粗铅合金用快速制备装置的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为专利技术结构示意图；
[0025]图2为图1中A的结构示意图；
[0026]图3为图1中B的结构示意图；
[0027]图4为图1中夹板、双头螺柱和转杆的连接关系结构示意图；
[0028]图5为图1中立板、插接杆和曲板的连接关系结构示意图；
[0029]图6为图5中C的结构示意图。
[0030]图中：1、底板，2、动力结构，201、电机座，202、电机，203、齿轮，204、齿板，3、夹持结
构，301、顶板，302、夹板，303、双头螺柱，304、转杆，305、圆板，4、控制结构，401、方板，402、螺杆，403、握把，5、防护结构，501、立板，502、插接杆，503、曲板，504、方架，6、支撑板，7、竖板，8、横板，9、模具，10、支架，11、制备设备，12、直板，13、滑杆。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对专利技术作进一步说明：
[0032]请参阅图1
‑
6：本实施例中，一种粗铅合金用快速制备装置，包括底板1和支撑板6，位于前方支撑板6的顶部连接有动力结构2，底板1的顶部贴合有多个竖板7，竖板7的顶部固接有横板8，横板8的顶部连接有夹持结构3，横板8的正面连接有多个控制结构4，支撑板6的顶部外侧固接有支架10，支架10的顶部固接有制备设备11，制备设备11如何操作使用已是现有技术，不做过多阐述型号根据使用需求进行选取，夹持结构3的外侧顶部连接有防护结构5，位于右侧竖板7的内侧固接有直板12，底板1的顶部加工有滑槽。
[0033]动力结构2包括电机座201、电机202、齿轮203和齿板204，电机座201的底部与前方的支撑板6的顶部相固接，电机座201的内壁与电机202的外壁相固接，电机202型号根据使用需求进行选取，电机202的输出端与齿轮203的正面相固接，齿轮203的外壁与齿板204的顶部相贴合，齿轮203转动可以带动齿板204左右移动，齿板204的底部与底板1的顶部相固接，齿板204的后端面与前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗铅合金用快速制备装置，包括底板(1)和支撑板(6)，其特征在于：位于前方所述支撑板(6)的顶部连接有动力结构(2)，所述底板(1)的顶部贴合有多个竖板(7)，所述竖板(7)的顶部固接有横板(8)，所述横板(8)的顶部连接有夹持结构(3)，所述横板(8)的正面连接有多个控制结构(4)，所述支撑板(6)的顶部外侧固接有支架(10)，所述支架(10)的顶部固接有制备设备(11)，所述夹持结构(3)的外侧顶部连接有防护结构(5)，位于右侧所述竖板(7)的内侧固接有直板(12)，所述底板(1)的顶部加工有滑槽。2.根据权利要求1所述的一种粗铅合金用快速制备装置，其特征在于：所述动力结构(2)包括电机座(201)、电机(202)、齿轮(203)和齿板(204)；所述电机座(201)的底部与前方的支撑板(6)的顶部相固接，所述电机座(201)的内壁与电机(202)的外壁相固接，所述电机(202)的输出端与齿轮(203)的正面相固接，所述齿轮(203)的外壁与齿板(204)的顶部相贴合，所述齿板(204)的底部与底板(1)的顶部相固接，所述齿板(204)的后端面与前方的竖板(7)的正面底部相固接，所述电机(202)位于前方支架(10)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种粗铅合金用快速制备装置，其特征在于：所述底板(1)的前后两侧分别与支撑板(6)的内侧相固接。4.根据权利要求1所述的一种粗铅合金用快速制备装置，其特征在于：所述夹持结构(3)包括顶板(301)、夹板(302)、双头螺柱(303)、转杆(304)和圆板(305)；所述顶板(301)的底部与横板(8)的顶部相固接，所述顶部(301)的顶部滑槽与夹板(302)的外壁滑动卡接，所述夹板(302)的内壁与双头螺柱(303)的外壁螺纹连接，所述双头螺柱(303)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏耀东，矫坤远，何青，叶诗玲，
申请(专利权)人：安吉绿金金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。