柜体框架制造技术

技术编号:38362845 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:31
本申请实施例公开一种柜体框架,包括侧框和设置在所述侧框上侧和下侧的端部;所述侧框包括依次间隔连接的两个侧柱和两个端梁,每一个所述侧柱和所述端梁之间设置有一角连接件,所述侧柱包括第一侧边以及第二侧边;所述端梁包括第一梁边以及第二梁边;所述侧柱的第一侧边开设有第一侧孔;所述端梁的第一梁边开设有第一梁孔;所述角连接件包括第一角边、第二角边以及第三角边,所述第三角边上设置有预定位凸起部、第一角孔和第二角孔;所述端部包括沿宽度和深度方向延伸的第一端边、以及沿高度方向和深度方向延伸的第二端边,所述第二端边上设置有呈方形的第一端孔和第二端孔、以及能与所述预定位凸起部配合的预定位孔;所述第一侧孔、所述第一角孔以及所述第一端孔相对设置,所述第一梁孔、所述第二角孔以及所述第二端孔相对设置。相对设置。相对设置。

【技术实现步骤摘要】
柜体框架


[0001]本技术涉及一种电气柜柜体,尤其涉及一种柜体框架。

技术介绍

[0002]电气柜,又称电控柜,一般可以指由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。现有技术中的电气柜中的配件一般需要针对一种型号的电气柜匹配一种型号的配件。这样就需要很多不同型号的配件。这样给安装、生产和存储都造成很多弊端。
[0003]此外,现有技术中电气柜的扩展较难,往往都是并列设置多个柜体。但是这样占用的空间较大,空间利用率不高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足提供一种柜体框架,其即能实现针对不同型号的电气柜核心配件可以为同一个型号,且能提高多个柜体排列的空间利用率。
[0005]本申请实施例公开了一种柜体框架,其特征在于,包括侧框和设置在所述侧框上侧和下侧的端部;
[0006]所述侧框包括依次间隔连接的两个侧柱和两个端梁,每一个所述侧柱和所述端梁之间设置有一角连接件,所述侧柱包括沿高度方向和深度方向延伸的第一侧边、以及沿高度方向和宽度方向延伸的第二侧边,所述第一侧边和所述第二侧边连接;所述端梁包括沿高度方向和深度方向延伸的第一梁边、以及沿宽度方向和深度方向延伸的第二梁边,所述第一梁边和所述第二梁边连接;所述侧柱的第一侧边开设有第一侧孔;所述端梁的第一梁边开设有第一梁孔;
[0007]所述角连接件包括焊接在所述侧柱的第二侧边上的第一角边、焊接在所述端梁的第二梁边上的第二角边、以及沿高度方向和深度方向延伸的第三角边,所述第三角边上设置有预定位凸起部、第一角孔和第二角孔;
[0008]所述端部包括沿宽度和深度方向延伸的第一端边、以及沿高度方向和深度方向延伸的第二端边,所述第二端边上设置有呈方形的第一端孔和第二端孔、以及能与所述预定位凸起部配合的预定位孔;
[0009]所述第一侧孔、所述第一角孔以及所述第一端孔相对设置,所述第一梁孔、所述第二角孔以及所述第二端孔相对设置;
[0010]所述第一端孔和所述第一角孔之间设置有第一马车螺母和与所述第一马车螺母配合的第一紧固件;所述第二端孔和所述第二角孔之间设置有第二马车螺母和与所述第二马车螺母配合的第二紧固件。
[0011]优选地,所述第一侧边开设有多个沿高度方向间隔排列的第二侧孔,所述第二侧孔用于将相邻的侧框进行连接。
[0012]优选地,所述侧柱和所述端梁均具有斜面,所述侧柱的斜面和所述端梁的斜面能
拼成直角边。
[0013]优选地,所述柜体框架还包括设置在所述侧框上的第一板体、设置在所述端部上的第二板体,以及设置在相邻的两个所述侧框之间的第三板体,所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体、所述侧框、所述端部由多次折弯而成。
[0014]优选地,所述第一角边形成有缺口,所述第二角边形成有凸起部;所述第一角边形成有凸起部,所述第二角边形成有缺口,在所述角连接件折弯后,所述凸起部能插入所述缺口内。
[0015]优选地,所述第一侧孔、所述第一角孔以及所述第一端孔的截面积逐渐变小;所述第一梁孔、所述第二角孔以及所述第二端孔的截面积逐渐变小。
[0016]优选地,所述第一侧孔和所述第一梁孔的截面积相同,所述第一角孔和所述第二角孔的截面积相同,所述第一端孔和所述第二端孔的截面积相同,所述第一马车螺母和所述第二马车螺母相同,所述第一紧固件和所述第二紧固件相同。
[0017]优选地,所述第一马车螺母、所述第二马车螺母、所述第一紧固件和所述第二紧固件均从所述柜体框架的外侧装入。
[0018]优选地,所述第一侧孔、所述第一梁孔和所述预定位部呈三角形排列。
[0019]优选地,所述侧柱上设置有卡槽,柜体框架还包括用于连接电器元件的连接板,所述连接板具有能与卡槽卡接的卡部。
[0020]综上所述,本技术实施例所采用上述结构,具有以下优点:在安装过程中,可以将端部通过预定位孔装配至预定位凸起部上,这样就可以使第一端边和所述第三角边抵紧。再抵紧后,可以通过安装马车螺母和紧固件从柜体框架的外侧装入。
[0021]为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本技术的详细说明与图式,然而所提供的图式仅用于提供参考与说明,并非用来对本技术加以限制。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1示出了本申请实施例中的柜体框架的结构示意图。
[0024]图2示出了本申请实施例中的侧框的结构示意图。
[0025]图3示出了本申请实施例中侧框另一个视角的结构示意图。
[0026]图4示出了本申请实施例中侧柱的结构示意图。
[0027]图5示出了本申请实施例中端梁的结构示意图。
[0028]图6示出了本申请实施例中角连接件的结构示意图。
[0029]图7示出了本申请实施例中角连接件另一个视角的结构示意图。
[0030]图8示出了端部的结构示意图。
[0031]图9示出了端部的局部结构示意图。
[0032]图10示出了连接板的结构示意图。
[0033]图11示出了连接板部分的结构示意图。
[0034]以上附图的附图标记:1、侧框;11、侧柱;111、第一侧边;112、第二侧边;113、第一侧孔;114、第二侧孔;12、端梁;121、第一梁边;122、第二梁边;123、第一梁孔;13、角连接件;131、第一角边;132、第二角边;133、第三角边;134、预定位凸起部;135、第一角孔;136、第二角孔;137、缺口;138、凸起部;2、端部;21、第一端边;22、第二端边;221、第一端孔;222、第二端孔;223、预定位孔;3、斜面;4、第一板体;5、第二板体;6、第三板体;7、连接板;71、卡部;8、加强梁;9、安装梁。
具体实施方式
[0035]为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案,下面将结合本说明书实施例中的附图,侧对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本说明书保护的范围。
[0036]以下是通过特定的具体实施例来说明本技术实施方式,本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本技术的优点与效果。本技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用,本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用,在不悖离本技术的构思下进行各种修改与变更。另外,本技术的附图仅为简单示意说明,并非依实际尺寸的描绘,事先声明。以下的实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柜体框架,其特征在于,包括侧框和设置在所述侧框上侧和下侧的端部;所述侧框包括依次间隔连接的两个侧柱和两个端梁,每一个所述侧柱和所述端梁之间设置有一角连接件,所述侧柱包括沿高度方向和深度方向延伸的第一侧边、以及沿高度方向和宽度方向延伸的第二侧边,所述第一侧边和所述第二侧边连接;所述端梁包括沿高度方向和深度方向延伸的第一梁边、以及沿宽度方向和深度方向延伸的第二梁边,所述第一梁边和所述第二梁边连接;所述侧柱的第一侧边开设有第一侧孔;所述端梁的第一梁边开设有第一梁孔;所述角连接件包括焊接在所述侧柱的第二侧边上的第一角边、焊接在所述端梁的第二梁边上的第二角边、以及沿高度方向和深度方向延伸的第三角边,所述第三角边上设置有预定位凸起部、第一角孔和第二角孔;所述端部包括沿宽度和深度方向延伸的第一端边、以及沿高度方向和深度方向延伸的第二端边,所述第二端边上设置有呈方形的第一端孔和第二端孔、以及能与所述预定位凸起部配合的预定位孔;所述第一侧孔、所述第一角孔以及所述第一端孔相对设置,所述第一梁孔、所述第二角孔以及所述第二端孔相对设置;所述第一端孔和所述第一角孔之间设置有第一马车螺母和与所述第一马车螺母配合的第一紧固件;所述第二端孔和所述第二角孔之间设置有第二马车螺母和与所述第二马车螺母配合的第二紧固件。2.根据权利要求1所述的柜体框架,其特征在于,所述第一侧边开设有多个沿高度方向间隔排列的第二侧孔,所述第二侧孔用于将相邻的侧框进行连接。3.根据权利要求1所述的柜体框架,其特征在于,所述侧柱和所述端梁均具...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟
申请(专利权)人:苏普耐电气科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1