一种低压成套开关设备柜框架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低压成套开关设备柜框架。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种稳定性高的低压成套开关设备柜框架。本实用新型专利技术采用的技术方案:包括底前梁、底侧梁和纵向梁，所述底侧梁和所述纵向梁均包括梁主体部，所述梁主体部上侧依次向内垂直弯折形成梁上侧部、梁加厚部，所述梁主体部下侧向内垂直弯折形成梁下侧部，所述梁主体部的一端向外延伸形成有梁主体斜拼接部，所述梁主体斜拼接部弯折形成梁主体对接部，所述梁主体对接部上设有梁主体对接孔，所述梁下侧部设有梁下侧限位凸起。本实用新型专利技术的优点在于：底前梁、底侧梁和纵向梁之间的连接采用螺丝固定、多重限位，保证了连接的稳定性和牢固性。了连接的稳定性和牢固性。了连接的稳定性和牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种低压成套开关设备柜框架


[0001]本技术涉及低压开关柜
，具体涉及一种低压成套开关设备柜框架。

技术介绍

[0002]我国的低压成套开关设备柜的种类很多，企业根据不同的需要，也会采用不同框架结构的开关柜柜体，开关设备柜的柜体框架是构成低压成套开关柜的重要部分，也是重要的支撑部分。现有柜体框架一般以焊接结构的型材为主要材料焊接而成，此类型材虽然能够有效降低开关柜的重量，也便于设计，但是这样的型材其整体结构过于单一， 其自身的稳定性不高，导致柜体框架稳定性差，另外采用焊接工艺制成的开关柜，严重影响其美观性，而且安全性差，时间久了容易出现焊缝开裂或被腐蚀而脱落的现象，影响柜体的安全性。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种稳定性、安全性高的低压成套开关设备柜框架。
[0004]本技术低压成套开关设备柜框架采用的技术方案: 包括底前梁、底侧梁和纵向梁，其特征在于所述底侧梁和所述纵向梁均包括梁主体部，所述梁主体部上侧依次向内垂直弯折形成梁上侧部、梁加厚部，所述梁主体部下侧向内垂直弯折形成梁下侧部，所述梁主体部的一端向外延伸形成有梁主体斜拼接部，所述梁主体斜拼接部弯折形成梁主体对接部，所述梁主体对接部上设有梁主体对接孔，所述梁下侧部与所述梁主体斜拼接部相对应的一端设有梁下侧限位凸起；
[0005]所述梁主体部的另一端向外延伸形成与所述梁主体斜拼接部相对应的梁主体第二斜拼接部，所述梁主体第二斜拼接部上设有与所述梁主体对接孔相配合的梁主体第二对接孔，所述梁下侧部的另一端设有与所述梁下侧限位凸起相对应的梁下侧限位口。
[0006]所述底前梁包括前梁第一主体部，所述前梁第一主体部下侧依次垂直向内弯折形成前梁第二主体部、前梁第二侧部，所述前梁第一主体部上侧垂直向内弯折形成前梁第一侧部。
[0007]所述前梁第一主体部两端向外弯折形成前梁第一对接部，所述前梁第一对接部上设有前梁第一对接孔，所述前梁第二主体部两端向外弯折形成前梁第二对接部，所述前梁第二对接部上设有前梁第二对接孔；
[0008]所述梁上侧部两端延伸形成与所述前梁第一对接部和所述前梁第二对接部相对接的梁对接部，所述梁对接部上设有与所述前梁第一对接孔和所述前梁第二对接孔相对接的梁固定孔。
[0009]所述前梁第一侧部两端设有前梁侧部第一限位凸起，所述前梁第二侧部两端设有前梁侧部第二限位凸起，所述梁加厚部两端设有与所述前梁侧部第一限位凸起和所述前梁侧部第二限位凸起相对应的梁加厚部限位凹口。
[0010]所述前梁侧部第一限位凸起和所述前梁侧部第二限位凸起均为方形结构。
[0011]所述梁下侧限位凸起为方形结构。
[0012]所述梁加厚部和所述梁下侧部均设有便于安装架定位的梁定位凹槽和间隔排列的模数孔。
[0013]所述梁主体斜拼接部和所述梁主体第二斜拼接部的倾斜角度均为45
°
。
[0014]本技术低压成套开关设备柜框架的优点在于：底前梁、底侧梁和纵向梁之间的连接采用螺丝固定、多重限位，保证了连接的稳定性和牢固性，各梁之间对接结构设计巧妙、便于加工、不易开裂脱落且美观、安全性高。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1是本技术低压成套开关设备柜框架的结构示意图；
[0017]图2是本技术底侧梁的结构示意图；
[0018]图3是本技术纵向梁的结构示意图；
[0019]图4是图2的A放大图；
[0020]图5是图2的B放大图；
[0021]图6是本技术底前梁的结构示意图；
[0022]图7是图6的C放大图。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
7所示，本技术涉及的低压成套开关设备柜框架，包括底前梁1、底侧梁2和纵向梁3，所述底侧梁2和所述纵向梁3均包括梁主体部6，所述梁主体部6上侧依次向内垂直弯折形成梁上侧部7、梁加厚部8，所述梁主体部6下侧向内垂直弯折形成梁下侧部9，所述梁主体部6的一端向外延伸形成有梁主体斜拼接部11，所述梁主体斜拼接部11弯折形成梁主体对接部12，所述梁主体对接部12上设有梁主体对接孔13，所述梁下侧部9与所述梁主体斜拼接部11相对应的一端设有梁下侧限位凸起15；所述梁主体部6的另一端向外延伸形成与所述梁主体斜拼接部11相对应的梁主体第二斜拼接部17，所述梁主体第二斜拼接部17上设有与所述梁主体对接孔13相配合的梁主体第二对接孔18，所述梁下侧部9的另一端设有与所述梁下侧限位凸起15相对应的梁下侧限位口19，底侧梁和纵向梁之间的连接采用螺丝固定、多重限位，保证了连接的稳定性和牢固性，对接结构巧妙、便于加工、不易开裂脱落且美观、安全性高。
[0024]所述底前梁1包括前梁第一主体部20，所述前梁第一主体部20下侧依次垂直向内弯折形成前梁第二主体部21、前梁第二侧部22，所述前梁第一主体部20上侧垂直向内弯折形成前梁第一侧部23。
[0025]所述前梁第一主体部20两端向外弯折形成前梁第一对接部25，所述前梁第一对接部25上设有前梁第一对接孔26，所述前梁第二主体部21两端向外弯折形成前梁第二对接部29，所述前梁第二对接部29上设有前梁第二对接孔30；所述梁上侧部7两端延伸形成与所述前梁第一对接部25和所述前梁第二对接部29相对接的梁对接部47，所述梁对接部47上设有与所述前梁第一对接孔26和所述前梁第二对接孔30相对接的梁固定孔48，底前梁与底侧
梁、纵向梁之间的连接牢固紧密、稳定性高。
[0026]所述前梁第一侧部23两端设有前梁侧部第一限位凸起27，所述前梁第二侧部22两端设有前梁侧部第二限位凸起31，所述梁加厚部8两端设有与所述前梁侧部第一限位凸起27和所述前梁侧部第二限位凸起31相对应的梁加厚部限位凹口49，底前梁与底侧梁、纵向梁之间定位准确，能有效限位。
[0027]所述前梁侧部第一限位凸起27和所述前梁侧部第二限位凸起31均为方形结构，所述梁下侧限位凸起15为方形结构，不易晃动和脱落。
[0028]所述梁加厚部8和所述梁下侧部9均设有便于安装架定位的梁定位凹槽44和间隔排列的模数孔45，便于内部安装。
[0029]所述梁主体斜拼接部11和所述梁主体第二斜拼接部17的倾斜角度均为45
°
，对接时更美观且缝隙小，便于加工。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压成套开关设备柜框架，包括底前梁（1）、底侧梁（2）和纵向梁（3），其特征在于：所述底侧梁（2）和所述纵向梁（3）均包括梁主体部（6），所述梁主体部（6）上侧依次向内垂直弯折形成梁上侧部（7）、梁加厚部（8），所述梁主体部（6）下侧向内垂直弯折形成梁下侧部（9），所述梁主体部（6）的一端向外延伸形成有梁主体斜拼接部（11），所述梁主体斜拼接部（11）弯折形成梁主体对接部（12），所述梁主体对接部（12）上设有梁主体对接孔（13），所述梁下侧部（9）与所述梁主体斜拼接部（11）相对应的一端设有梁下侧限位凸起（15）；所述梁主体部（6）的另一端向外延伸形成与所述梁主体斜拼接部（11）相对应的梁主体第二斜拼接部（17），所述梁主体第二斜拼接部（17）上设有与所述梁主体对接孔（13）相配合的梁主体第二对接孔（18），所述梁下侧部（9）的另一端设有与所述梁下侧限位凸起（15）相对应的梁下侧限位口（19）。2.根据权利要求1所述的低压成套开关设备柜框架，其特征在于：所述底前梁（1）包括前梁第一主体部（20），所述前梁第一主体部（20）下侧依次垂直向内弯折形成前梁第二主体部（21）、前梁第二侧部（22），所述前梁第一主体部（20）上侧垂直向内弯折形成前梁第一侧部（23）。3.根据权利要求2所述的低压成套开关设备柜框架，其特征在于：所述前梁第一主体部（20）两端向外弯折形成前梁第一对接部（25），所述前梁第一对接部（25）上设有前梁第一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建池，
申请(专利权)人：浙江九科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：