母排加工系统技术方案

本发明专利技术公开一种母排加工系统，包括：机台；裁剪机构，用于对待加工零件进行裁剪；冲孔机构，所述裁剪机构用于对待加工零件进行裁剪，所述冲孔机构位于所述裁剪机构的下游；转移单元，所述转移单元位于所述冲孔机构的下游；推送机构，所述推送机构设置在所述机台具有承接单元的一侧，所述推送机构包括能沿机台延伸方向移动的推杆，述推杆能将置于所述挡板和斜板之间的间隙内的母排沿机台延伸方向推出；折弯单元，所述折弯单元用于将由所述推杆推出的母排进行折弯。借由上述结构，该母排加工系统在一套自动化设备内能够高效地、自动化的实现对长板的整平、开孔、裁剪以及折弯工艺。裁剪以及折弯工艺。裁剪以及折弯工艺。

【技术实现步骤摘要】
母排加工系统


[0001]本专利技术涉及自动化加工
，尤其涉及一种母排加工系统。

技术介绍

[0002]母排在供电系统中，在电柜中总制开关与各分路电路中的开关之间用作连接的铜排或铝排。母排的表面有做绝缘处理，主要作用是做导线用。
[0003]母排的成型过程一般需要裁切、钻孔、折弯等工艺步骤。全自动化、高精度、可拓展的母排加工系统一直本领域技术人员追求的。

技术实现思路

[0004]本申请实施例公开了一种母排加工系统，其能够解决上述技术问题中的至少一种。
[0005]本申请实施例公开了一种母排加工系统，包括：
[0006]机台；
[0007]设置在所述机台上的裁剪机构，所述裁剪机构用于对待加工零件进行裁剪；
[0008]设置在所述机台上的冲孔机构，所述冲孔机构用于对待加工零件进行冲孔，所述冲孔机构位于所述裁剪机构的下游；
[0009]设置在所述机台上的转移单元，所述转移单元位于所述冲孔机构的下游，所述转移单元包括辊轮单元、转移单元和承接单元，所述辊轮单元包括多个沿机台延伸方向间隔排列的辊轮；所述转移单元包括插设在任两个辊轮的间隙之间的插板，所述插板能沿垂直于机台延伸的方向移动，所述承接单元包括设置在机台一侧的侧板、与所述侧板相对设置的挡板、以及位于所述挡板和所述侧板下方的承接板，所述侧板与所述辊轮单元所在的区间相对应；
[0010]推送机构，所述推送机构设置在所述机台具有承接单元的一侧，所述推送机构包括能沿机台延伸方向移动的推杆，所述推杆能将置于所述挡板和斜板之间的间隙内的母排沿机台延伸方向推出；
[0011]折弯单元，所述折弯单元用于将由所述推杆推出的母排进行折弯。
[0012]优选地，还包括设置在所述机台上的牵引定位机构，所述牵引定位机构用于在所述裁剪机构对待加工零件裁剪时夹持住待加工零件，用于在所述冲孔机构对待加工零件冲孔时夹持住待加工零件，用于将经过裁剪的待加工零件转移至所述转移单元。
[0013]优选地，所述母排加工系统包括位于机台下方的废料区，所述牵引定位机构用于将经由所述裁剪机构裁剪出的废料移送至所述废料区。
[0014]优选地，所述冲孔机构包括支座、多个设置在所述支座上的冲孔模，多个所述冲孔模沿垂直于机台的延伸方向间隔排列，所述支座能沿垂直于所述机台的长轴方向移动地设置在所述机台上。
[0015]优选地，所述侧板自其与所述辊轮单元临近或连接的一侧向另一侧逐渐向下倾
斜，所述挡板为垂直设置的，所述承接板为水平放置的。
[0016]优选地，所述推送机构包括能沿机台延伸方向移动的推杆，所述推送机构位于所述承接单元沿机台延伸方向的前侧，所述折弯单元位于所述承接单元沿所述机台延伸方向的后侧。
[0017]优选地，所述折弯单元包括折弯柱，能驱动折弯柱绕一中心轴转动的驱动部，所述折弯单元还包括折弯架、能沿垂直于机台延伸方向移动的横移部、能沿竖直移动地设置在所述横移部上的升降部，所述驱动部固定设置在所述升降部上。
[0018]优选地，在所述承接单元沿所述机台延伸方向的后侧，该母排加工系统还可以包括夹持机构，所述夹持机构包括能够沿垂直于所述机台延伸方向的移动的夹持单元，以对伸出所述挡板和斜板之间的母排进行夹持。
[0019]优选地，材料，该母排加工系统在对包括内本体和外本体的母排加工方法如下：将热收缩套管的外本体套设在内本体外侧，然后经过开孔、剪裁、折弯实现母排成型。
[0020]优选地，该全自动化的母排加工装置还可以包括自动化计算系统，该自动化计算系统包括输入单元，该输入单元用于通过识别或者绘制的方式将母排成型零件的形状和尺寸进行输入，该自动化计算系统用于根据全自动化的母排加工装置的加工参数和加工误差和所述输入单元来确定该全自动化的母排加工装置对长板或母排的实际作业参数。
[0021]本申请实施例中的该母排加工系统在一套自动化设备内能够高效地、自动化的实现对长板的整平、开孔、裁剪以及折弯工艺。
[0022]为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与图式，然而所提供的图式仅用于提供参考与说明，并非用来对本专利技术加以限制。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例中的全自动化的母排加工装置的俯视图。
[0025]图2为本申请实施例中的全自动化的母排加工装置的立体结构示意图。
[0026]图3为本申请实施例中的全自动化的母排加工装置的局部立体结构示意图。
[0027]图4为本申请实施例中的全自动化的母排加工装置的局部立体结构示意图。
[0028]以上附图的附图标记为：1、机台；2、入料机构；21、调整轮对；22、压轮；3、剪裁机构；4、冲孔机构；5、牵引定位机构；51、夹座；52、夹爪；6、转移单元；61、辊轮单元；62、插板；63、承接板；64、侧板；65、挡板；66、挡块；7、折弯单元；71、折弯柱；72、驱动部；8、推送机构。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于
本说明书保护的范围。
[0030]以下是通过特定的具体实施例来说明本专利技术实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的优点与效果。本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本专利技术的构思下进行各种修改与变更。另外，本专利技术的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本专利技术的保护范围。
[0031]应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
[0032]参照图1至图4所示，本申请实施例公开了一种母排加工系统，包括：
[0033]机台1；
[0034]设置在所述机台1上的裁剪机构，所述裁剪机构用于对待加工零件进行裁剪；
[0035]设置在所述机台1上的冲孔机构4，所述冲孔机构4用于对待加工零件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母排加工系统，其特征在于，包括：机台；设置在所述机台上的裁剪机构，所述裁剪机构用于对待加工零件进行裁剪；设置在所述机台上的冲孔机构，所述冲孔机构用于对待加工零件进行冲孔，所述冲孔机构位于所述裁剪机构的下游；设置在所述机台上的转移单元，所述转移单元位于所述冲孔机构的下游，所述转移单元包括辊轮单元、转移单元和承接单元，所述辊轮单元包括多个沿机台延伸方向间隔排列的辊轮；所述转移单元包括插设在任两个辊轮的间隙之间的插板，所述插板能沿垂直于机台延伸的方向移动，所述承接单元包括设置在机台一侧的侧板、与所述侧板相对设置的挡板、以及位于所述挡板和所述侧板下方的承接板，所述侧板与所述辊轮单元所在的区间相对应；推送机构，所述推送机构设置在所述机台具有承接单元的一侧，所述推送机构包括能沿机台延伸方向移动的推杆，所述推杆能将置于所述挡板和斜板之间的间隙内的母排沿机台延伸方向推出；折弯单元，所述折弯单元用于将由所述推杆推出的母排进行折弯。2.根据权利要求1所述的母排加工系统，其特征在于，还包括设置在所述机台上的牵引定位机构，所述牵引定位机构用于在所述裁剪机构对待加工零件裁剪时夹持住待加工零件，用于在所述冲孔机构对待加工零件冲孔时夹持住待加工零件，用于将经过裁剪的待加工零件转移至所述转移单元。3.根据权利要求1所述的母排加工系统，其特征在于，所述母排加工系统包括位于机台下方的废料区，所述牵引定位机构用于将经由所述裁剪机构裁剪出的废料移送至所述废料区。4.根据权利要求1所述的母排加工系统，其特征在于，所述冲孔机构包括支座、多个设置在所述支座上的冲孔模，多个所述冲孔模沿垂直于机台的延伸方向间隔排列，所述支座能沿垂直于所述机台...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旺，王文辉，曹正，单智鹏，
申请(专利权)人：苏普耐电气科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：