一种风机铆接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，且公开了一种风机铆接结构，包括轮盘，所述轮盘的内部套接有轴盘，所述轴盘的内部卡接有锚杆，所述锚杆穿过轮盘，所述锚杆的内部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺母，所述轮盘的表面开设有底部卡接槽，所述轮盘的顶部卡接有叶轮片。该风机铆接结构，使得锚杆的分段部位向外弯折并贴合在轮盘的底部，接着将聚氨酯密封胶填充进螺母的凹槽内部，并将螺母套接在螺纹杆的外部，通过螺纹杆的转动，使得螺母与锚杆对外弯折的部位进行再次压合固定，并同时经过聚氨酯密封胶对螺纹杆和锚杆弯折部位表面的粘接，提高了锚杆和螺母之间固定的稳定性，也加强了锚杆贯穿结合轮盘和轴盘的稳定性。加强了锚杆贯穿结合轮盘和轴盘的稳定性。加强了锚杆贯穿结合轮盘和轴盘的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种风机铆接结构


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种风机铆接结构。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，风机的主要结构部件：叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、轴承等，叶轮是风机中最主要也是最核心的部件，叶轮由轮盘、轮盖和叶片铆接或焊接而成，这些组成风机叶轮的零件全部由优质钢组成。
[0003]大多数风机的叶轮都是通过铆接结构进行铆接，参照现有公开授权专利，专利名称为：一种叶轮结构、管道风机及铆接设备(CN215293005U)，该专利提出，叶轮包括叶片和轮体，叶片连接有凸起部，凸起部穿过轮体上对应开设的安装孔，安装时，铆接设备压迫凸起部，使凸起部朝向轮体弯折，完成叶片和轮体的安装，但是在安装过程中叶片通过凸起部与轮体连接时，通过滚轮绕轮体远离叶片的一侧滚一圈，将穿出轮体的凸起部折弯的方式使得叶片与轮体连接固定但是采用此种方式，滚轮需要依次弯折凸起部，使得叶片与轮体的连接效率较低，并基于此提出采用铆接模具中的上模、冲压凸模、第一安装槽、第一环形刀片、冲压弹簧、凸模固定板、上垫板、上模底座、下模、冲压凹模、第二安装槽、第二环形刀片、导向柱、导套、导向弹簧、导珠、定位柱、下模底座，使得其能够在铆接前进行定位，并且使得铆接一次成型，提高其铆接的效率，但是该专利中所使用的铆接结构，依旧是通过冲压凸模和冲压凸模来完成，且其最终成型的方式依旧是将凸块对外压弯，其最终固定的方式没有改变，为此我们提出一种风机铆接结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风机铆接结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种风机铆接结构，包括轮盘，所述轮盘的内部套接有轴盘，所述轴盘的内部卡接有锚杆，所述锚杆穿过轮盘，所述锚杆的内部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺母，所述轮盘的表面开设有底部卡接槽，所述轮盘的顶部卡接有叶轮片，所述叶轮片的两端焊接有卡接凸块。
[0006]优选的，所述叶轮片的顶部卡接有轮盖，所述轮盖的表面开设有顶部卡接槽。
[0007]优选的，所述叶轮片两端的卡接凸块分别穿过轮盘的底部卡接槽和轮盖的顶部卡接槽，并且两端卡接凸块的外部焊接有铁片。
[0008]优选的，所述螺母的内部开设有凹槽，且凹槽的内部填充有聚氨酯密封胶。
[0009]优选的，所述锚杆的一端呈分段式设置，所述锚杆的一端焊接有顶帽。
[0010]优选的，所述轴盘的底部与轮盘的底部持平，所述轮盖的内部开设有圆口。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该风机铆接结构，通过在锚杆一端采用的分段式设置，当锚杆同时贯穿轮盘和轴盘时，通过冲压模具对锚杆进行冲压，使得锚杆的分段部位向外弯折并贴合在轮盘的底部，接着将聚氨酯密封胶填充进螺母的凹槽内部，并将螺母套接在螺纹杆的外部，通过螺纹杆的转动，使得螺母与锚杆对外弯折的部位进行再次压合固定，并同时经过聚氨酯密封胶对螺纹杆和锚杆弯折部位表面的粘接，提高了锚杆和螺母之间固定的稳定性，也加强了锚杆贯穿结合轮盘和轴盘的稳定性。
[0013]2、该风机铆接结构，通过在叶轮片两端固定连接的卡接凸块，当本装置需要安装叶轮片时，首先将卡接凸块分别卡接在底部卡接槽和顶部卡接槽的内部，并在卡接凸块的外部通过焊枪将贴片焊接在卡接凸块的外部，使得卡接凸块自身在与轮盘和轮盖焊接的同时，经过焊接的铁片与卡接凸块连为一体，通过铁片加强了对轮盘和轮盖的限位，避免卡接出现的缝隙，同时保证了叶轮片在运转时，震动过于频繁导致卡接出现松动，提高了叶轮片安装的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构侧视图；
[0016]图3为本技术剖视图；
[0017]图4为本技术A处的结构放大图；
[0018]图5为本技术叶轮片的结构示意图。
[0019]图中：1、轮盘；2、轴盘；3、顶帽；4、锚杆；5、螺纹杆；6、螺母；7、聚氨酯密封胶；8、底部卡接槽；9、叶轮片；10、卡接凸块；11、轮盖；12、顶部卡接槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种风机铆接结构，包括轮盘1，轮盘1作为本装置的底部承载固定结构，其起到了套接轴盘2的效果，轮盘1的内部套接有轴盘2，轴盘2作为本装置连接的结构，其配合顶帽3的贯穿达到了与轮盘1固定连接的效果，轴盘2的内部卡接有锚杆4，锚杆4作为本装置的主要铆接结构，其确保了轮盘1和轴盘2固定结合的稳定性，锚杆4穿过轮盘1，锚杆4的内部焊接有螺纹杆5，螺纹杆5作为本装置的辅助固定结构，其起到了限位螺母6，并通过螺母6达到加强锚杆4结合轮盘1和轴盘2的稳定性，螺纹杆5的外部螺纹套接有螺母6，螺母6作为本装置的三次固定结构，其确保了锚杆4弯折部位不会产生回翻的同时，经过螺纹杆5的限位加强了固定轮盘1和轴盘2的结合效果。
[0022]请参阅图3
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5，轮盘1的表面开设有底部卡接槽8，底部卡接槽8和卡接凸块10作为
本装置的限位卡接结构，其起到了限位安装卡接凸块10的效果，使得叶轮片9通过卡接凸块10分别卡接在轮盘1的顶部和轮盖11的底部，并最终完成风机核心叶轮的组装，轮盘1的顶部卡接有叶轮片9，叶轮片9作为现有技术，本申请不再进行详细的描述，叶轮片9的两端焊接有卡接凸块10，卡接凸块10作为本装置的卡接结构，其起到了将叶轮片9初步限位在轮盘1和轮盖11内部的效果，叶轮片9的顶部卡接有轮盖11，轮盖11的表面开设有顶部卡接槽12，叶轮片9两端的卡接凸块10分别穿过轮盘1的底部卡接槽8和轮盖11的顶部卡接槽12，并且两端卡接凸块10的外部焊接有铁片，铁片通过焊接使得轮盘1和轮盖11直接与叶轮片9的卡接更加紧密也更加稳定，螺母6的内部开设有凹槽，且凹槽的内部填充有聚氨酯密封胶7，聚氨酯密封胶7具有耐磨性、耐油性和耐寒性，避免了螺母6在对螺纹杆5和锚杆4固定时，受到外界环境对螺纹杆5和锚杆4造成的腐蚀的情况发生。提高了锚杆4和螺纹杆5固定的稳定性，锚杆4的一端呈分段式设置，锚杆4的一端焊接有顶帽3，轴盘2的底部与轮盘1的底部持平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机铆接结构，包括轮盘(1)，其特征在于：所述轮盘(1)的内部套接有轴盘(2)，所述轴盘(2)的内部卡接有锚杆(4)，所述锚杆(4)穿过轮盘(1)，所述锚杆(4)的内部焊接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外部螺纹套接有螺母(6)，所述轮盘(1)的表面开设有底部卡接槽(8)，所述轮盘(1)的顶部卡接有叶轮片(9)，所述叶轮片(9)的两端焊接有卡接凸块(10)。2.根据权利要求1所述的一种风机铆接结构，其特征在于：所述叶轮片(9)的顶部卡接有轮盖(11)，所述轮盖(11)的表面开设有顶部卡接槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种风机铆接结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙生，谭国强，谭云宾，
申请(专利权)人：佛山市顺德区远景卓力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：