一种静音风机制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，且公开了一种静音风机，所述风机外壳的右侧上部开设有出风口，所述风机外壳的后部中间位置装设有电机，所述电机的转子同轴固定连接有轴杆，所述轴杆的前端同轴固定连接有风叶轮，所述轴杆的后部同轴固定连接有传动杆，所述传动杆的底部前侧通过轴承活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有齿环。该静音风机，通过电机带动轴杆和传动杆的转动，从而使得风叶轮转动的同时，通过传动齿轮带动齿环的转动，进而使得加强杆带动刷板的转动，使得在风叶轮转动时对其表面的灰尘进行刷除，避免了风叶轮转动时发生震动，减少了风机工作时所产生的噪音。减少了风机工作时所产生的噪音。减少了风机工作时所产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种静音风机


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种静音风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
[0003]常见的风机一般均通过电机带动叶轮的转动，从而产生风力，但这种方式由于风机内部的空气流通速率快，使得风叶轮在长时间持续工作的情况下，叶片上会不断附着粉尘，粉尘过多将会使叶片的重量发生变化，进而对叶轮的动平衡产生影响，并会导致输送效率降低，风机震动严重等异常现象，进而产生较大的噪音，且这种长时间的震动会导致风叶轮和转子内部的轴承损坏，不能满足风机的工作要求，为此提出一种静音风机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种静音风机，以解决上述的技术问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种静音风机，包括风机外壳，所述风机外壳的前部中间位置开设有进风口，所述风机外壳的右侧上部开设有出风口，所述风机外壳的后部中间位置装设有电机，所述电机的转子同轴固定连接有轴杆，所述轴杆的前端同轴固定连接有风叶轮，所述轴杆的后部同轴固定连接有传动杆，所述传动杆的底部前侧通过轴承活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有齿环。
[0006]优选的，所述风机外壳内壁均铺设有隔音垫，所述进风口的内部装设有过滤网，所述风机外壳的内腔后部外侧开设有插接滑槽。
[0007]优选的，所述轴杆的轴身中部通过滚珠轴承活动连接有主齿轮，且主齿轮的大小与传动齿轮相同，所述主齿轮与传动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述齿环的后部外侧固定连接有插接盘，所述插接盘的数量为4
‑
6组，且插接盘均插接于插接滑槽的内部。
[0009]优选的，所述齿环的外侧周向焊接有加强杆，所述加强杆的形状为L形设置，且加强杆的数量为3
‑
6组。
[0010]优选的，所述加强杆的长度均长于风叶轮的前端，所述加强杆的前端均固定装设有刷板，且刷板的前后两端均装设有刷毛。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种静音风机，具备以下有益效果：
[0012]该静音风机，通过电机带动轴杆和传动杆的转动，从而使得风叶轮转动的同时，通过传动齿轮带动齿环的转动，进而使得加强杆带动刷板的转动，使得在风叶轮转动时对其表面的灰尘进行刷除，防止了风叶轮表面因附着大量的灰尘而导致的重量失衡，避免了风叶轮转动时发生震动，减少了风机工作时所产生的噪音。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术风机外壳后部结构示意图；
[0015]图3为本技术风叶轮结构示意图；
[0016]图4为本技术齿环结构示意图；
[0017]图5为本技术主齿轮结构示意图；
[0018]图6为本技术插接滑槽结构示意图。
[0019]图中：1、风机外壳；2、进风口；3、出风口；4、电机；5、轴杆；6、风叶轮；7、传动杆；8、传动齿轮；9、齿环；10、插接盘；11、加强杆；12、刷板；13、主齿轮；14、插接滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1到图6，本技术提供一种技术方案，一种静音风机，包括风机外壳1、进风口2、出风口3、电机4、轴杆5、风叶轮6、传动杆7、传动齿轮8、齿环9、插接盘10、加强杆11、刷板12、主齿轮13和插接滑槽14，请参阅图1，风机外壳1的前部中间位置开设有进风口2，风机外壳1的右侧上部开设有出风口3，请参阅图2，风机外壳1的后部中间位置装设有电机4，请参阅图3，电机4的转子同轴固定连接有轴杆5，轴杆5的前端同轴固定连接有风叶轮6，轴杆5的后部同轴固定连接有传动杆7，传动杆7的底部前侧通过轴承活动连接有传动齿轮8，传动齿轮8的外部啮合有齿环9。
[0022]请参阅图1，风机外壳1内壁均铺设有隔音垫，进风口2的内部装设有过滤网，请参阅图6，风机外壳1的内腔后部外侧开设有插接滑槽14。
[0023]请参阅图5，轴杆5的轴身中部通过滚珠轴承活动连接有主齿轮13，且主齿轮13的大小与传动齿轮8相同，主齿轮13与传动齿轮8相啮合。
[0024]请参阅图4，齿环9的后部外侧固定连接有插接盘10，插接盘10的数量为4
‑
6组，且插接盘10均插接于插接滑槽14的内部。
[0025]齿环9的外侧周向焊接有加强杆11，加强杆11的形状为L形设置，且加强杆11的数量为3
‑
6组，通过电机4带动轴杆5和传动杆7的转动，从而使得风叶轮6转动的同时，通过传动齿轮8带动齿环9的转动，进而使得加强杆11带动刷板12的转动，使得在风叶轮6转动时对其表面的灰尘进行刷除，防止了风叶轮6表面因附着大量的灰尘而导致的重量失衡，避免了风叶轮6转动时发生震动，减少了风机工作时所产生的噪音。
[0026]加强杆11的长度均长于风叶轮6的前端，加强杆11的前端均固定装设有刷板12，且刷板12的前后两端均装设有刷毛。
[0027]本装置的工作原理：首先启动电机4带动轴杆5和传动杆7的转动，从而使得风叶轮6转动的同时，通过传动齿轮8带动齿环9的转动，进而使得加强杆11带动刷板12的转动，使得在风叶轮6转动时对其表面的灰尘进行刷除，防止了风叶轮6表面因附着大量的灰尘而导致的重量失衡，避免了风叶轮6转动时发生震动，减少了风机工作时所产生的噪音。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音风机，包括风机外壳(1)，其特征在于：所述风机外壳(1)的前部中间位置开设有进风口(2)，所述风机外壳(1)的右侧上部开设有出风口(3)，所述风机外壳(1)的后部中间位置装设有电机(4)，所述电机(4)的转子同轴固定连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)的前端同轴固定连接有风叶轮(6)，所述轴杆(5)的后部同轴固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的底部前侧通过轴承活动连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的外部啮合有齿环(9)。2.根据权利要求1所述的一种静音风机，其特征在于：所述风机外壳(1)内壁均铺设有隔音垫，所述进风口(2)的内部装设有过滤网，所述风机外壳(1)的内腔后部外侧开设有插接滑槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种静音风机，其特征在于：所述轴杆(5)的轴身中部通过滚珠轴承活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙生，谭国强，谭云宾，
申请(专利权)人：佛山市顺德区远景卓力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：