本实用新型专利技术公开了一种玻璃胶挤出压实一体化装置，包括壳体，壳体的背面开设有安装开口，壳体的内部放置有管装玻璃胶本体，管装玻璃胶本体包括筒体和出胶嘴，壳体的左侧开设有与出胶嘴相适配的通孔，壳体的下表面固定安装有操作握把，所述壳体的正面设置有推注机构，壳体的上表面设置有压实机构。该玻璃胶挤出压实一体化装置，与现有技术相比，在压块的作用下可以跟随该装置的移动对刚挤出的玻璃胶进行压实、抹平处理，同时，转动操作块带动螺纹杆转动，螺纹筒在螺纹杆的转动下进行左右移动，可以根据工作人员使用该装置注胶时的角度去对压块的长度位置进行调整，并在伸缩杆和弹簧的作用下可以使压块在该装置角度微变的情况下仍能于边缝处贴合。下仍能于边缝处贴合。下仍能于边缝处贴合。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶挤出压实一体化装置
[0001]本技术涉及玻璃胶挤出装置
，更具体地说，本技术涉及一种玻璃胶挤出压实一体化装置。
技术介绍
[0002]玻璃胶是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。玻璃胶主要分为硅酮胶和聚氨酯胶两大类，按照其性能又可分为中性玻璃胶和酸性玻璃胶，其中酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接，而中性的适用范围更广。
[0003]申请号202120800806.4公开了一种高效稳定挤出式玻璃胶胶枪，涉及玻璃胶胶枪
，包括一个胶枪壳体，胶枪壳体由两个上半部分去除尾部保留的圆柱壳体拼接而成，可安装两管玻璃胶，出胶口外侧安装有连接管，连接管中间安装有胶枪枪头，可将两管玻璃胶的胶体从枪头同时挤出，增大胶体容量，不用频繁更换胶管，提高了施工效率，壳体的尾端安装有支撑板，支撑板外侧安装有前轴承座，并且配合螺杆和螺母块以及后轴承座形成了螺杆传动系统，螺母块两侧连接件安装有推杆，通过螺杆螺母传动带动推杆移动，推板可以同时挤压胶管，胶枪壳体前段安装有激光灯，可以射出定位光线，控制摇把旋转圈数控制挤出量，通过光线定位，可以稳定定量涂胶。
[0004]但上述方案在实际时存在一些弊端，由于上述方案中缺乏压实玻璃胶的机构，导致该装置在完成对边缝的涂胶后，还需工作人员将边缝的胶压实、抹平，操作繁琐。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种玻璃胶挤出压实一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃胶挤出压实一体化装置，包括壳体，壳体的背面开设有安装开口，壳体的内部放置有管装玻璃胶本体，管装玻璃胶本体包括筒体和出胶嘴，壳体的左侧开设有与出胶嘴相适配的通孔，壳体的下表面固定安装有操作握把，所述壳体的正面设置有推注机构，壳体的上表面设置有压实机构；
[0007]所述压实机构包括固定安装在壳体上表面的安装筒，安装筒的右侧内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的左端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固定安装有安装板，伸缩杆的表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与螺纹筒的左端和安装板的右侧表面固定连接，安装板的左侧固定安装有对称的两个支撑板，两个支撑板的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，两个支撑板的相对面通过螺栓固定安装有压块。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述安装筒的右侧设置有用于转动螺纹杆的操作块。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述压块的材料为柔性硅胶。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹筒的下表面设置有滑块，安装筒的内
底壁开设有与滑块相适配的滑槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述推注机构包括固定安装在壳体正面的安装框，安装框的左侧内壁固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有连接板，壳体的右侧表面开设有滑动开口，连接板的左侧表面通过滑动开口固定安装有延伸至壳体内部的推动杆，推动杆的左端固定连接有抵板。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述操作握把的左侧表面设置有开关，安装框的上表面设置有控制器，壳体的下表面固定安装有蓄电池。
[0013]有益效果
[0014]本技术提出了一种玻璃胶挤出压实一体化装置,其具备以下技术效果：
[0015]1、该玻璃胶挤出压实一体化装置，与现有技术相比，在电动推杆的回缩运行下通过连接板带动推动杆移动，推动杆的移动通过抵板将管装玻璃胶本体内的玻璃胶通过出胶嘴挤出，从而达到出胶的目的，避免传统出胶装置需要通过人力操作，为工作人员减少了工作负担。
[0016]2、该玻璃胶挤出压实一体化装置，与现有技术相比，工作人员在使用该装置对边缝进行注胶处理时，在压块的作用下可以跟随该装置的移动对刚挤出的玻璃胶进行压实、抹平处理，同时，转动操作块带动螺纹杆转动，螺纹筒在螺纹杆的转动下进行左右移动，可以根据工作人员使用该装置注胶时的角度去对压块的长度位置进行调整，并在伸缩杆和弹簧的作用下可以使压块在该装置角度微变的情况下仍能于边缝处贴合，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图。
[0018]图2为本技术壳体俯剖结构示意图。
[0019]图3为本技术压块俯剖结构示意图。
[0020]图4为本技术壳体立体结构示意图。
[0021]附图标记为：1、壳体；2、筒体；3、出胶嘴；4、安装筒；5、螺纹杆；6、螺纹筒；7、伸缩杆；8、螺栓；9、压块；10、安装框；11、电动推杆；12、连接板；13、推动杆；14、开关；15、控制器；16、蓄电池。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃胶挤出压实一体化装置，包括壳体1，壳体1的背面开设有安装开口，壳体1的内部放置有管装玻璃胶本体，管装玻璃胶本体包括筒体2和出胶嘴3，壳体1的左侧开设有与出胶嘴3相适配的通孔，壳体1的下表面固定安装有操作握把，壳体1的正面设置有推注机构。
[0024]推注机构包括固定安装在壳体1正面的安装框10，安装框10的左侧内壁固定安装
有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端固定安装有连接板12，壳体1的右侧表面开设有滑动开口，连接板12的左侧表面通过滑动开口固定安装有延伸至壳体1内部的推动杆13，推动杆13的左端固定连接有抵板。
[0025]操作握把的左侧表面设置有开关14，安装框10的上表面设置有控制器15，开关14和电动推杆11均与控制器15信号连接，壳体1的下表面固定安装有蓄电池16，在电动推杆11的回缩运行下通过连接板12带动推动杆13移动，推动杆13的移动通过抵板将管装玻璃胶本体内的玻璃胶通过出胶嘴3挤出，从而达到出胶的目的，避免传统出胶装置需要通过人力操作，为工作人员减少了工作负担。
[0026]壳体1的上表面设置有压实机构，压实机构包括固定安装在壳体1上表面的安装筒4，安装筒4的右侧内壁转动连接有螺纹杆5，安装筒4的右侧设置有用于转动螺纹杆5的操作块，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹筒6，螺纹筒6的下表面设置有滑块，安装筒4的内底壁开设有与滑块相适配的滑槽，螺纹筒6的左端固定安装有伸缩杆7。
[0027]伸缩杆7的伸缩端固定安装有安装板，伸缩杆7的表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与螺纹筒6的左端和安装板的右侧表面固定连接，安装板的左侧固定安装有对称的两个支撑板，两个支撑板的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶挤出压实一体化装置，包括壳体(1)，壳体(1)的背面开设有安装开口，壳体(1)的内部放置有管装玻璃胶本体，管装玻璃胶本体包括筒体(2)和出胶嘴(3)，壳体(1)的左侧开设有与出胶嘴(3)相适配的通孔，壳体(1)的下表面固定安装有操作握把，其特征在于：所述壳体(1)的正面设置有推注机构，壳体(1)的上表面设置有压实机构；所述压实机构包括固定安装在壳体(1)上表面的安装筒(4)，安装筒(4)的右侧内壁转动连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹筒(6)，螺纹筒(6)的左端固定安装有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的伸缩端固定安装有安装板，伸缩杆(7)的表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与螺纹筒(6)的左端和安装板的右侧表面固定连接，安装板的左侧固定安装有对称的两个支撑板，两个支撑板的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓(8)，两个支撑板的相对面通过螺栓(8)固定安装有压块(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶挤出压实一体化装置，其特征在于：所述安装筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴邦，翟咏权，管荣中，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：中建五局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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