一种聚氨酯热熔胶打胶器制造技术

本实用新型专利技术涉及打胶器技术领域，具体为一种聚氨酯热熔胶打胶器，包括胶筒，所述胶筒外径顶部位置螺纹连接有安装管，所述安装管顶部中心位置贯穿并转动连接有丝杆，所述安装管顶部内壁左右两侧位置均固定连接有导杆，所述丝杆上螺纹连接有活塞，所述胶筒外表面内侧设置有隔热板，所述隔热板内侧固定连接有加热板；该一种聚氨酯热熔胶打胶器，通过手持遥控器向无线遥控模块发出信号指令，启动驱动电机带动丝杆旋转，在活塞与丝杆的螺纹作用下，活塞沿着导杆向下运动，挤压胶筒内的聚氨酯热熔胶，并通过打胶口打在高档衬布上，打胶过程中，为避免聚氨酯热熔胶冷却固化，会向加热板通电进行加热，无需人工进行挤胶，大大提升装置的自动化程度。动化程度。动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯热熔胶打胶器


[0001]本技术涉及打胶器
，具体为一种聚氨酯热熔胶打胶器。

技术介绍

[0002]打胶器是一种打胶(或挤胶)的工具，利用打胶器将各类胶液打入指定的高档衬布中实粘结作用。但是现有的打胶器在使用过程中，需要人工进行挤胶，浪费人力和时间，同时在打胶过程中，聚氨酯热熔胶容易冷却固化，会影响打胶效率。鉴于此，我们提出一种聚氨酯热熔胶打胶器。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种聚氨酯热熔胶打胶器。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种聚氨酯热熔胶打胶器，包括：
[0006]胶筒，所述胶筒外径顶部位置螺纹连接有安装管，所述安装管顶部中心位置贯穿并转动连接有丝杆，所述安装管顶部内壁左右两侧位置均固定连接有导杆，所述丝杆上螺纹连接有活塞，所述活塞外径顶部和底部位置均贯穿并固定连接有密封圈，所述胶筒外表面内侧设置有隔热板，所述隔热板内侧固定连接有加热板。
[0007]优选的，所述安装管外径右侧位置固定连接有无线遥控模块。
[0008]优选的，所述胶筒底部中心位置螺纹连接有打胶口，所述胶筒外径顶部位置贯穿并设置有螺纹槽。
[0009]优选的，所述胶筒左侧顶部中间位置贯穿并固定连接有进胶口。
[0010]优选的，所述活塞可以在导杆上滑动。
[0011]优选的，所述安装管外壁顶部中心位置固定连接有动力源。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该一种聚氨酯热熔胶打胶器，通过手持遥控器向无线遥控模块发出信号指令，启动驱动电机带动丝杆旋转，在活塞与丝杆的螺纹作用下，活塞沿着导杆向下运动，挤压胶筒内的聚氨酯热熔胶，并通过打胶口打在高档衬布上，打胶过程中，为了避免聚氨酯热熔胶冷却固化，会向加热板通电进行加热，无需人工进行挤胶，节省人力和时间，大大提升了装置的自动化程度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术胶筒结构示意图；
[0016]图3为本技术安装管结构示意图；
[0017]图4为本技术胶筒内部结构示意图。
[0018]图中各个标号的意义为：
[0019]1、打胶口；2、安装管；3、驱动电机；4、胶筒；5、进胶口；6、螺纹槽；7、无线遥控模块；8、活塞；9、丝杆；10、导杆；11、密封圈；12、隔热板；13、加热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0023]一种聚氨酯热熔胶打胶器，包括：
[0024]胶筒4，胶筒4外径顶部位置螺纹连接有安装管2，安装管2顶部中心位置贯穿并转动连接有丝杆9，安装管2顶部内壁左右两侧位置均固定连接有导杆10，丝杆9上螺纹连接有活塞8，活塞8外径顶部和底部位置均贯穿并固定连接有密封圈11，密封圈11具有良好的耐高温性，且密封圈11可以在胶筒4内壁滑动，胶筒4外表面内侧设置有隔热板12，隔热板12内侧固定连接有加热板13。
[0025]安装管2外径右侧位置固定连接有无线遥控模块7，且无线遥控模块7可以控制驱动电机3和加热板13的运行，可通过手持遥控器向无线遥控模块7发出信号指令。
[0026]胶筒4底部中心位置螺纹连接有打胶口1，且打胶口1呈尖嘴状，胶筒4外径顶部位置贯穿并设置有螺纹槽6，使得胶筒4与安装管2紧密结合在一起。
[0027]胶筒4左侧顶部中间位置贯穿并固定连接有进胶口5，方便向胶筒4内注入聚氨酯热熔胶。
[0028]活塞8可以在导杆10上滑动。
[0029]安装管2外壁顶部中心位置固定连接有动力源，且动力源采用驱动电机3，驱动电机3可以带动丝杆9转动。
[0030]本实施例的一种聚氨酯热熔胶打胶器，使用人员将胶筒4旋拧进安装管2上，然后通过进胶口5，向胶筒4内灌注聚氨酯热熔胶，通过手持遥控器向无线遥控模块7发出信号指令，启动驱动电机3带动丝杆9旋转，在活塞8与丝杆9的螺纹作用下，活塞8沿着导杆10向下运动，挤压胶筒4内的聚氨酯热熔胶，并通过打胶口1打在高档衬布上，打胶过程中，为了避免聚氨酯热熔胶冷却固化，会向加热板13通电进行加热，无需人工进行挤胶，节省人力和时间，大大提升了装置的自动化程度。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯热熔胶打胶器，其特征在于：包括：胶筒（4），所述胶筒（4）外径顶部位置螺纹连接有安装管（2），所述安装管（2）顶部中心位置贯穿并转动连接有丝杆（9），所述安装管（2）顶部内壁左右两侧位置均固定连接有导杆（10），所述丝杆（9）上螺纹连接有活塞（8），所述活塞（8）外径顶部和底部位置均贯穿并固定连接有密封圈（11），所述胶筒（4）外表面内侧设置有隔热板（12），所述隔热板（12）内侧固定连接有加热板（13）。2.如权利要求1所述的聚氨酯热熔胶打胶器，其特征在于：所述安装管（2）外径右侧位置固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫东，
申请(专利权)人：广东隆祺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：