一种电子计量泵制造技术

一种电子计量泵。解决了现有计量泵结构复杂，计量不准确的问题。它包括壳体和泵体，所述的泵体上设有进液口和出液口，所述的壳体和泵体之间设有膜片，所述的泵体与膜片之间形成第一容腔，所述的进液口和出液口通过第一容腔相连，所述的壳体内设有驱动元件，所述的驱动元件通过丝杆与膜片相连接并用于驱动膜片形变。本实用新型专利技术的有益效果是，通过驱动元件带动丝杆动作，从而带动膜片形变使得，通过驱动元件的正反旋转运动，带动丝杆运动，通过丝杆的传动实现精密配合，具有高传动效率、可靠性、承载力和寿命等优点，运用丝杆带动膜片形变，使膜片实现往返重复运动从而控制流量，以此让泵实现精准计量的效果。现精准计量的效果。现精准计量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子计量泵


[0001]本技术涉及一种工业泵，具体涉及一种电子计量泵。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。计量泵（Metering pump）也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，现有的计量泵技术通过减速装置来达到计量效果，这样设备装置的构造在结构上比较复杂，装配过程的不稳定性增加了设备出现故障的高发率。比如齿轮传动减速过程容易磨损，长时间工作易发热，产生噪音大，容易出现各种问题，轴承损耗也增加了不确定性。齿轮传动需要大量润滑油，也加大了成本，再如电磁铁通过吸合来控制，结构单一而且产生噪音大，计量精度低，弹簧容易损坏，各种型号需要对应的线圈匝数来对应相应的电流电压，电压不稳定容易烧坏等问题。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中现有计量泵结构复杂，计量不准确的问题，本技术提供一种电子计量泵。
[0004]本技术的技术方案是：一种电子计量泵，包括壳体和泵体，所述的泵体上设有进液口和出液口，所述的壳体和泵体之间设有膜片，所述的泵体与膜片之间形成第一容腔，所述的进液口和出液口通过第一容腔相连，所述的壳体内设有驱动元件，所述的驱动元件通过丝杆与膜片相连接并用于驱动膜片形变。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述的壳体与泵体之间设有连接盖，所述的连接盖压在膜片的边沿用于膜片轴向运动限位和/或周向转动限位。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的连接盖与膜片之间形成第二容腔，所述的连接盖上设有用于排液的排液孔。
[0007]所述的膜片上设有连接部，所述的丝杆与连接部相连接并通过丝杆的转动驱动膜片形变。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的壳体内设有防护套，所述的丝杆的一端与驱动元件相连接，另一端穿过防护套后与膜片相连接，所述的防护套包括套管部和防护部，所述的套管部和防护部之间形成第三容腔。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的防护部一端收缩一端张开，防护部收缩的一端朝向膜片设置并与连接部相贴合，所述的第三容腔朝向膜片设置。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的丝杆套设于连接部内并通过外螺纹与内螺纹的配合与连接部相连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的驱动元件为步进电机或伺服电机。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的壳体上设有驱动面板，所述的驱动面板与
泵体分别设于壳体的两侧，所述的驱动面板通过驱动器与驱动元件相连接并用于控制驱动元件动作，所述的驱动面板处设有接线孔。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述的进液口上设有第一单向阀。所述的出液口上设有第二单向阀，所述的第一单向阀和第二单向阀均有两个,所述的进液口通过两个第一单向阀与第一容腔相连通，所述的第一容腔通过两个第二单向阀与出液口相连通。
[0014]本技术的有益效果是，通过驱动元件带动丝杆动作，从而带动膜片形变使得，通过驱动元件的正反旋转运动，带动丝杆运动，通过丝杆的传动实现精密配合，具有高传动效率、可靠性、承载力和寿命等优点，运用丝杆带动膜片形变，使膜片实现往返重复运动从而控制流量，以此让泵实现精准计量的效果。
附图说明
[0015]附图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]附图2为本技术实施例的剖视结构示意图。
[0017]附图3为本技术实施例的爆炸结构示意图。
[0018]附图4为附图3中膜片的结构示意图。
[0019]附图5为附图3中防护套的结构示意图。
[0020]图中，1、壳体；11、第一容腔；12、第二容腔；2、泵体；3、进液口；31、第一单向阀；4、出液口；41、第二单向阀；5、膜片；51、连接部；6、驱动元件；7、丝杆；8、连接盖；81、排液孔；9、防护套；91、套管部；92、防护部；93、第三容腔；10、驱动面板；101、接线孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0022]由图1结合图2
‑
5所示，一种电子计量泵，包括壳体1和泵体2，所述的泵体2上设有进液口3和出液口4，所述的壳体1和泵体2之间设有膜片5，所述的泵体2与膜片5之间形成第一容腔11，所述的进液口3和出液口4通过第一容腔11相连，所述的壳体1内设有驱动元件6，所述的驱动元件6通过丝杆7与膜片5相连接并用于驱动膜片5形变。本技术的有益效果是，通过驱动元件带动丝杆动作，从而带动膜片形变使得，通过驱动元件的正反旋转运动，带动丝杆运动，通过丝杆的传动实现精密配合，具有高传动效率、可靠性、承载力和寿命等优点，运用丝杆带动膜片形变，使膜片实现往返重复运动从而控制流量，以此让泵实现精准计量的效果。具体地说，所述的驱动元件6为步进电机或伺服电机。恒定的步距角在直线运动行程上因而有较好的位置精度和运动的重复性，电机旋转的角度正比于脉冲数，转速范围广更便于调节计量效果，优秀的起停和反转响应更加切合了计量效果。更具体地说，步进（伺服）电机通过驱动器来工作，在一定时间内控制电机的旋转次数和角度，当驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为步距角，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位，同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度以及正反转，从而达到调速的目的。这样的工作原理既简单可控，又精准，这样促使了泵体膜片通过丝杆连接步进电机往返轴向运动实现步调一致。这样的运动方式，只要调节脉冲就能实现膜片推动的速度，客观简洁实现通过泵体流量的有效控制。而外部驱动器和脉冲控制系统可以引入
单片机技术，单片机技术可以让泵更加简洁美观，驱动面板操控显示上更加清晰，泵体计量设备可以实现轻巧便携高效稳定等功能。
[0023]所述的壳体1与泵体2之间设有连接盖8，所述的连接盖8压在膜片5的边沿用于膜片5轴向运动限位和/或周向转动限位。这样的结构使得膜片被可靠限位，在丝杆转动过程中膜片被可靠限位，从而通过丝杆的转动带动膜片轴向形变，使膜片实现往返重复运动从而控制流量，以此让泵实现精准计量的效果。
[0024]所述的连接盖8与膜片5之间形成第二容腔12，所述的连接盖8上设有用于排液的排液孔81。排液孔的设置使得第一容腔内的液体即使有泄漏到第二容腔也会被快速排出，避免进入壳体内影响电机运动。
[0025]所述的膜片5上设有连接部51，所述的丝杆7与连接部51相连接并通过丝杆7的转动驱动膜片5形变。具体地说，所述的连接部可以与膜片为一体式结构，也可以分体式结构。更具体地说，所述的丝杆7套设于连接部51内并通过外螺纹与内螺纹的配合与连接部51相连接。这样使得丝杆与连接部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子计量泵，包括壳体（1）和泵体（2），所述的泵体（2）上设有进液口（3）和出液口（4），其特征在于:所述的壳体（1）和泵体（2）之间设有膜片（5），所述的泵体（2）与膜片（5）之间形成第一容腔（11），所述的进液口（3）和出液口（4）通过第一容腔（11）相连，所述的壳体（1）内设有驱动元件（6），所述的驱动元件（6）通过丝杆（7）与膜片（5）相连接并用于驱动膜片（5）形变。2.根据权利要求1所述的一种电子计量泵，其特征在于所述的壳体（1）与泵体（2）之间设有连接盖（8），所述的连接盖（8）压在膜片（5）的边沿用于膜片（5）轴向运动限位和/或周向转动限位。3.根据权利要求2所述的一种电子计量泵，其特征在于所述的连接盖（8）与膜片（5）之间形成第二容腔（12），所述的连接盖（8）上设有用于排液的排液孔（81）。4.根据权利要求1所述的一种电子计量泵，其特征在于所述的膜片（5）上设有连接部（51），所述的丝杆（7）与连接部（51）相连接并通过丝杆（7）的转动驱动膜片（5）形变。5.根据权利要求4所述的一种电子计量泵，其特征在于所述的壳体（1）内设有防护套（9），所述的丝杆（7）的一端与驱动元件（6）相连接，另一端穿过防护套（9）后与膜片（5）相连接，所述的防护套（9）包括套管部（91）和防护部（92...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭克，林旭阳，张文斌，
申请(专利权)人：上海嵘旭泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：