三面同时扫描淬火器制造技术

本实用新型专利技术公开一种三面同时扫描淬火器，包括一感应槽，所述的感应槽为一Ｕ型双匝感应槽，并在Ｕ型双匝感应槽的拐角部位设置为圆弧形，Ｕ型双匝感应槽的两端分别连接一进水管，Ｕ型双匝感应槽的下面一匝边设有数个喷水孔。针对已有的淬火器在三面同时淬火时无法避免尖角效应的问题，提供一种可三面同时淬火，且能够有效避免尖角效应的淬火器。其优点是：一、两个尖角处制成圆弧形，有效避免尖角效应；二、可三面同时淬火，且淬火层硬度均匀；三、采用双匝结构，加热效率高；四、结构简单、成本低廉、经久耐用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种淬火器，尤其涉及一种可三面同时淬火的淬 火器，可以用于对圆弧形工件淬火。
技术介绍
有些工件需要对诸如圆盘之类的工件进行三面同时淬火，原有的 淬火器在对这类工件进行淬火时容易出现尖角效应，使得尖角处达不 到应有的淬火深度，导致工件的淬火层不均匀，影响工件的强度和硬 度，因此，有必要新开发一种可三面同时淬火，且能够有效避免尖角 效应的淬火器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对已有的淬火器在三面同 时淬火时无法避免尖角效应的问题，提供一种可三面同时淬火，且能 够有效避免尖角效应的淬火器。为了解决上述技术问题，本技术采用下列技术方案一种三面同时扫描淬火器，包括一感应槽，所述的感应槽为一u型双匝感应槽，并在U型双匝感应槽的拐角部位设置为圆弧形，U型 双匝感应槽的两端分别连接进水管，U型双匝感应槽的下面一匝边设 有数个喷水孔。所述的进水管之间设有绝缘层。本技术的优点是 一、两个尖角处制成圆弧形，有效避免尖 角效应；二、可三面同时淬火，且淬火层硬度均匀；三、采用双匝结 构，加热效率高；四、结构简单、成本低廉、经久耐用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图； 图2为图1的俯视图。 图中标记说明1——U型双匝感应槽 2、 3——拐角部位6、 7——进水管 8——喷水孔—9——绝缘层具体实施方式如图l、图2所示， 一种三面同时扫描淬火器，包括一感应槽， 所述的感应槽为一U型双匝感应槽1，并在U型双匝感应槽1的拐角 部位2、 3设置为圆弧形(另外二拐角部位图中未示出)，U型双匝感 应槽1的两端分别连接进水管6、 7， U型双匝感应槽1的下面一匝边 设有数个喷水孔8。所述的进水管6、 7之间设有绝缘层9。使用时，进水管6、 7都通往U型双匝感应槽1内部，其保护U 型双匝感应槽l的作用，同时，从进水管6、 7流入的冷却水从喷水 孔8喷出，对淬火后的工件进行冷却，提高其硬度。权利要求1.一种三面同时扫描淬火器，包括一感应槽，其特征在于所述的感应槽为一U型双匝感应槽，并在U型双匝感应槽的拐角部位设置为圆弧形，U型双匝感应槽的两端分别连接一进水管，U型双匝感应槽的下面一匝边设有数个喷水孔。2. 按权利要求1所述的三面同时扫描淬火器，其特征在于所 述的进水管之间设有绝缘层。专利摘要本技术公开一种三面同时扫描淬火器，包括一感应槽，所述的感应槽为一U型双匝感应槽，并在U型双匝感应槽的拐角部位设置为圆弧形，U型双匝感应槽的两端分别连接一进水管，U型双匝感应槽的下面一匝边设有数个喷水孔。针对已有的淬火器在三面同时淬火时无法避免尖角效应的问题，提供一种可三面同时淬火，且能够有效避免尖角效应的淬火器。其优点是一、两个尖角处制成圆弧形，有效避免尖角效应；二、可三面同时淬火，且淬火层硬度均匀；三、采用双匝结构，加热效率高；四、结构简单、成本低廉、经久耐用。文档编号C21D9/00GK201376981SQ200920070648公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日专利技术者江春荣, 黄建峰 申请人:上海热处理厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三面同时扫描淬火器，包括一感应槽，其特征在于：所述的感应槽为一Ｕ型双匝感应槽，并在Ｕ型双匝感应槽的拐角部位设置为圆弧形，Ｕ型双匝感应槽的两端分别连接一进水管，Ｕ型双匝感应槽的下面一匝边设有数个喷水孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江春荣，黄建峰，
申请(专利权)人：上海热处理厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]