【技术实现步骤摘要】
废弃物处理方法及系统
[0001]本专利技术涉及废弃物处理
,尤其涉及一种废弃物处理方法及系统。
技术介绍
[0002]高聚物一般是指高分子化合物,相对分子质量的范围可以从几千到几百万。含有高聚物的废弃物通常来源于产品生产过程或者产品使用结束后。高分子化合物在日常生活中的使用场景繁多,高聚物废弃物数量庞大,高聚物废弃物的处理也成为极大的问题。
[0003]目前对于多种含有复杂有机废弃物的处理,通常采用高温焚烧、湿法还原分解或者加压过热蒸汽法。然而,高温焚烧在燃烧不充分时有二噁英产生,危险而严重影响环境,湿法还原分解成本极高,大量化学品的使用会造成二次污染,处理工艺极其复杂,不利于推广应用,加压过热蒸汽法对炉体和腔体建造要求极高,容易爆炸,有安全隐患。因此,目前的高聚物废弃物处理方法在安全性方面还存在较大的缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种废弃物处理方法及系统,旨在解决目前的高聚物废弃物处理安全性差的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供一种废弃物处理系统,所述废弃物处理系统包括:
[0006]无氧碳化热解炉,所述无氧碳化热解炉内部设置有微波等离子炬装置,所述微波等离子炬装置用于形成可控方向的微波场和可控电离频率的等离子载流子及靶向离子,并以所述靶向离子为载体对高聚物废弃物进行无氧碳化热解处理;
[0007]催化冷却炉,所述催化冷却炉与所述无氧碳化热解炉相邻设置,在催化剂的作用下实现高聚物废弃物的冷却还原;
[00
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃物处理系统,其特征在于,所述废弃物处理系统包括:无氧碳化热解炉,所述无氧碳化热解炉内部设置有微波等离子炬装置,所述微波等离子炬装置用于形成可控方向的微波场和可控电离频率的等离子载流子及靶向离子,并以所述靶向离子为载体对高聚物废弃物进行无氧碳化热解处理;催化冷却炉,所述催化冷却炉与所述无氧碳化热解炉相邻设置,在催化剂的作用下实现高聚物废弃物的冷却还原;轨道,所述轨道上设置有配套的台车,将高聚物废弃物运送至所述无氧碳化热解炉处进行分解,以及将所述无氧碳化热解炉中的分解产物运送至所述催化冷却炉处进行催化冷却;沿着所述轨道的延伸方向一侧还设置有原材料预处理池和清水池,所述原材料预处理池和所述清水池沿着所述延伸方向相邻设置。2.一种废弃物处理方法,其特征在于,应用于如权利要求1所述的废弃物处理系统,所述废弃物处理方法包括以下步骤:将待处理的高聚物废弃物输送至无氧碳化热解炉处;开启所述无氧碳化热解炉内的微波等离子炬装置,控制所述微波等离子炬装置的微波场方向倾角在38度
‑
79度范围内,场域微波同时加温等离子炬至102
‑
119摄氏度,保持10
‑
25分钟,形成水蒸气载流等离子体;对炉内压强做初步调节保持炉内压强在1.2
‑
1.5个大气压,对等离子体进行短距离压力加速,射流持续进入高聚物,持续时间在5分钟
‑
240分钟,以形成靶向离子对所述高聚物废弃物的化学键进行轰击,使所述高聚物废弃物的碳链重组或还原,对所述高聚物废弃物进行热解;将热解后的高聚物废弃物输送至催化冷却炉中进行催化冷却,将所述高聚物废弃物转化为无机物灰渣。3.如权利要求2所述的废弃物处理方法,其特征在于,所述高聚物废弃物为废弃锂电池,在所述将待处理的高聚物废弃物输送至无氧碳化热解炉内的步骤之前,还包括:将所述废弃锂电池投入原材料预处理池中进行放电处理,处理时间为24
‑
48h,处理溶液为质量浓度20%
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36%氯化钠溶液,放电温度为37
‑
48摄氏度;将放电处理后的废弃锂电池...
【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞,陈瑶,林鹏山,刘长峰,刘永智,郑杰思,林志明,李智,黄涛,朱霖,
申请(专利权)人:中检检通深圳实业有限公司深圳浑沌数字化实验室科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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